在過去的幾個月裏，“匠人精神”是一個很火的詞。官員、學者及媒體頻繁提及這個詞，與“供給側的結構性改革”有關。似乎，大家一致認為，中國製造業要向高端轉型，就必須依靠“匠人精神”。不過，日本製造業的的衰敗則帶給我們一個教訓——對“匠人精神”的發揮，也要適可而止。

　　十幾二十年前，在全球的家電市場上，日本品牌幾乎獨領風 騷，日本製造的“匠人精神”，也常常為國內的企業研究者津津樂道;但最近兩三年，那些老牌的日本貨，似乎很難再高調起來了。危機中的夏普還在裁員與賣樓自救，連年虧損的松下想盈利還很難，新力已在持續低迷中漸行漸遠，佳能的危機四伏似乎也沒有根本緩解，日立、東芝也在以往曾經強勢的消費電子産品領域一路潰敗，昔日明星NEC已徹底退出智慧手機領域……

　　曾在日立工作16年、現任京都大學和日本東北大學教師的湯之上隆，在其《失去的製造業：日本製造業的敗北》一書中，回顧了日本IT製造業幾十年的榮辱史，總結了日本製造業的四大教訓，其中有兩條劍指“匠人精神”：過度依賴匠人精神與手工藝者的技藝，而忽視了産品的標準化與通用化，嚴重缺乏低成本量産能力;過於苛求於性能與指標的極致，而忽視了市場實際需求水準，投入不必要的成本，致使市場出現變化的時候在研發上不能及時調整産品。

　　筆者之前在國內的製造業中工作過，因業務關係，對日企的匠人精神深有體會。2009-2013年期間，筆者曾在一家生産工業刷的民企裏面從事銷售工作，主要客戶即是外資企業——推動外企生産設備的國産化，幫助其降低成本。其中，日係客戶(機械製造類)，最受我們的歡迎。為什麼呢?因為，面對日企的時候，我們的價格優勢最明顯。在我們進去之前，日係客戶用的工業刷，幾乎都是從日本買來的，品質是比我們在國內造的好一些，壽命，大概是我們的1.5倍;然而，其價格，幾乎就是“中國製造”的10倍!這樣算下來，其性價比，遠遠低於“中國製造”。日本人雖然也愛國，但在商言商，他們很快就向性價比很高的“中國製造”折腰。短短的兩三年時間裏，在國內的主要日係目標客戶，差不多都被我們的團隊一一攻克了。

　　我多次在客戶那裏見到他們原來從日本買來的工業刷，産品當然比我們在國內做的精緻。何止是精緻，那簡直就是藝術品!國內企業做的産品，在很多時候，只注重功能，卻不怎麼在意其審美價值及由此帶給用戶的情感體驗，但日本企業卻很注重在這方面下功夫。他們那個産品，做得太漂亮，以至於客戶都“捨不得用”。然而，做得漂亮，是有代價的。這些精緻的小産品，大都是在人數很少的“小作坊”裏做出來的，自動化程度不高，很難批量化生産，這便導致生産成本居高不下。

　　但問題是，工業刷，只是一個工業設備，又不是個消費品，外觀並不重要，你花那麼大力氣，把它做那麼漂亮幹嘛?並非所有的産品都有必要當做藝術品來打造，匠人把精緻當做一種追求，當然是好事情，但前提是，客戶得願意為你的這種心結買單才行啊。

　　我曾經在台資的OEM工廠(電子類)裏工作過一年，深刻體會到生産上追求完美主義會帶來效率的降低，以及造成多大的浪費。比如，一款液晶顯示屏，僅僅換一個不同顏色的外殼，就會被視為“新産品”，然後，所有的測試流程都要從頭再來一遍，哪怕是與換外殼毫無瓜葛的電子元器件，也得重新接受檢測。每一個環節，可都是成本啊。

　　另一方面，那段時間，我先後服務過美國客戶和日本客戶。日本客戶，對産品的細節，要比美國客戶挑剔得多，甚至是苛刻到無聊的程度。我們做的很多樣品，在美國客戶那裏能夠輕而易舉地通過，但到了日本客戶那裏，就會被挑出一大堆毛病。不過，羊毛出在羊身上，這筆追求極致完美所産生的成本，最終都由日本客戶自己承擔了。

　　沒錯，發揮“匠人精神”，是可以使産品更完美;然而，在“邊際成本上升”及“邊際收益遞減”規律的作用下，産品品質在提高到一定的程度後，再進一步發揮“匠人精神”使之更加完美，可能得不償失。湯之上隆書中的“過於苛求於性能與指標的極致，而忽視了市場實際需求水準，投入不必要的成本”，要義正在於此。這種不惜成本打造出來的“藝術品”，更接近於奢侈品，似乎僅適合賣給那些不談性價比的土豪，但在整個大市場中，不追求性價比的客戶所佔的比重是非常小的。

　　經濟學家宋清輝在接受記者採訪時指出，中國製造業在向高端轉型的時候要特別注意，轉型升級後的高品質産品，價格可能會很高。儘管人們的消費能力會提升，但並非所有人都可以購買價格較高的産品，很有可能到後期就出現高品質、高價格産品供過於求。如果企業過度追求創新而不顧市場實際情況，不考慮消費者的承受能力，想實現一步到位的高端技術發展，最終的産品很可能有價無市。

　　因此，中國製造業向高端轉型，既要發揮“匠人精神”，又要注意避免矯枉過正的風險。