“轉型升級不只是研發設計，創新不只是高新科技，一個地區的轉型升級方向，由城市資源優勢決定。”日前，華中科技大學機械科學與工程學院教授管在林獲邀主講東莞製造的創新潛能。

　　他認為，東莞缺乏研發設計的要素資源，缺乏發展高新技術的資源條件，轉型升級走原始創新道路就會很吃力。

　　他説，東莞産業轉型升級應包含兩個方面：一是産品向高端發展，這需要有突破性的技術，攻關把握産品的核心技術；一是生産模式向精益生産方向發展，這可以借助先進製造與管理技術，通過機器人、物聯網對生産模式進行升級，改變過去通過廉價勞動力獲取成本優勢的做法。

　　據了解，精益思想發揚于日本，日本企業管理層很重視對企業生産過程中的改進，員工服從紀律及其團隊精神，推行精益製造，致力於減少浪費，其中以豐田公司的生産方式最為著名。後來，美國等其他國家對此進行借鑒和學習，在精益生産的基礎上發展了更多先進的生産方式。

　　管在林説，精益製造的本質就是通過不斷改善生産程式來徹底消除資源浪費現象，提高企業生産效率，實現降低成本的基本目標，進而實現利潤最大化的最終目標。因此，對於製造業來説，精益製造主要解決的問題就是生産運作過程中存在的各種可見與不可見的浪費，如製造過剩浪費、搬運浪費，以及排隊等待浪費等。

　　“現在的東莞製造業正處於從大規模的粗放生産向精益生産轉型的過程，所以應積極引入和學習發達國家先進管理方式，並結合自身特點進行改進和創新，加速企業轉型升級。”管在林進一步分析，生産成本偏高、人員緊缺以及生産品質有待提高等問題制約了東莞製造業進一步發展。

　　但是東莞的技術儲備與勞動力素質已達到了一定程度，已完成了低層次的轉型，接下來，可通過對生産過程中的每一步實施精益控制來完成對整個供應鏈的管控，使企業完成高層次的轉化，並充分利用網際網路、智慧製造以及工業4.0等實現向智造東莞的轉變。

　　因此，東莞製造業還有很大的創新發展潛能，而精益生産則是能挖掘這些創新潛能的有效途徑。

　　首先，精益製造要求企業改變以企業為中心的價值觀，重視客戶，保質保量地實現按需生産，要求企業能敏銳地識別企業中存在的一切資源浪費的可能。為實現這一目標，需要用到先進的現代生産管理方式，如準時生産、成組技術、並行工程和全面品質管理。其次，遵循東莞製造2025戰略，加速開啟“機器換人”，在新的生産模式下，形成系統而全面的提高效率的解決方案。

　　對於政府部門及行業協會來説，除了廣泛宣傳和積極引導精益製造外，還可通過諮詢活動組織、科技計劃立項和企業之星評比獎勵等綜合措施，如同過去全面強化企業品質管理意識和推進企業品質評級一樣，推動精益化製造在各産業的全面發展和深度融合。

　　南方日報記者 王寧