“藍寶石質地鋼硬，加工很困難，製作手機屏過程中，僅僅是在切割邊緣過程中就會因為易崩缺導致整塊螢幕成為廢料。”藍晶人士稱。

　　從蘋果下上億美元訂單訂購藍寶石屏，到宣佈iPhone 6暫不使用，在如今的手機産業中，藍寶石概念被蘋果一手炒熱，引得國內産業鏈紛紛跟風，卻又因iPhone 6缺席陷入尷尬。記者調查發現，在看似戲劇化發展的劇情背後，隱匿著當前藍寶石産業鏈中難以規避的硬傷——藍寶石屏暫時無法適用在5英寸以上的大屏手機中，而目前主流高端手機螢幕往往大於5英寸。

　　多項工序推高成本

　　“如果你準備生産10萬台手機，即便你告訴我想用在多大螢幕的手機上，我現在也無法告訴你每一塊的具體成本。”雲南藍晶的一位銷售人員告訴記者，藍寶石的加工過程中，會存在很多不確定性，這些不確定性都會推高生産成本。雲南藍晶科技股份有限公司是國內一線藍寶石螢幕供應商之一。

　　從選料、切割、研磨，到拋光，每道工藝都有可能出現問題，在生産商看來，這幾乎是在打造藝術品，完全不同於往日粗獷的生産流水線作業。

　　追根溯源，藍寶石晶體的生産在國內並不新鮮，從2002年開始，國內較早一批從事藍寶石生産製造的企業就逐漸萌芽，但其最主要的生産成品是LED 襯底。從賽迪顧問半導體産業研究中心分析師提供的數據看，中國的藍寶石材料超過70%應用於LED襯底市場。 2013年，中國LED襯底環節産業規模達到1709萬平方英寸，同比增長35.6%，産值達3.5億元。

　　雲南藍晶作為國內最早從事藍寶石晶體生産加工的企業之一，于兩年前開始嘗試將藍寶石屏應用於手機螢幕生産。作為業內最早的玩家，雲南藍晶目前擁有930台晶體生産設備，“以2英寸螢幕計算，我們每個月的生産能力可達100萬件。”但談到大螢幕生産，雲南藍晶相關人士還是表現出遲疑，無法做出保證。原材料生産不會有問題，但螢幕尺寸上升，良品率會下降。

　　目前，藍寶石屏的價格主要受制于材料和加工方法，大尺寸藍寶石螢幕之所以價高，是因為目前針對大螢幕的藍寶石切割加工工藝仍不成熟，“比如C向和A向的加工完全不同，加工成品率也會受到影響。螢幕越大，良品率越低，而良品率會直接和價格掛鉤。”

　　對於國內的工廠而言，緊迫需要做到的是，如何將良品率提高，從而將價格壓低，但這在短期內很難做到，最主要的原因是加工經驗不足，“每家工廠都有自己的生産技藝，但卻沒有一家可以説找到了可以在全行業內公認推行的先進經驗。”上述藍晶人士稱。

　　國內手機廠商態度不一

　　對於藍寶石的態度，國內手機廠商大致可以分兩派：一派力挺，如華為、vivo都推出了藍寶石版手機；而另一派則是觀望派，持謹慎態度，不願意做吃螃蟹的人。

　　一家不願具名的國産手機相關人士對記者透露，他們確實考慮過使用藍寶石螢幕的可能性，但短時間內不會採用，“儘管藍寶石具有不容易被刮壞的特性，但易碎，藍寶石屏的極限是5英寸屏，如果用在上百萬産量的主力機型上，從裝配難度、加工時間、加工工藝等角度考量，用這種螢幕的風險太高。”這位人士甚至表示，“藍寶石看起來是個噱頭，好看卻不好用。”

　　對此，剛剛發佈Ascend P7 藍寶石版的華為卻不以為然，華為消費者業務手機産品線總裁何剛形容，藍寶石是除了鑽石以外最堅硬的材質之一，比康寧的“大猩猩”螢幕更硬。用上藍寶石螢幕的手機，消費者再也不用擔心鑰匙、卡片等與手機共處一個褲兜時螢幕上會出現劃痕。

　　一位華為手機研發工程師向記者介紹，為拿下藍寶石屏，他們做了一系列技術攻關，並進入産業鏈的前端，從晶磚切割、晶片研磨、拋光等工序開始，進行“華為式”的干預，“藍寶石晶體韌性不易達到高要求，我們就優化藍寶石的生産製造工藝，對藍寶石進行強化處理。”據了解，從原材料到最後成品，華為先後加入鐳射無損切割、精密的邊緣拋光工藝，試驗數十種油墨方案，開發新型的AF材料，並對鍍膜工藝進行調整。最終完成材料改進及工藝優化。市場人士預測，華為P7藍寶石版僅是一款試探市場的新品，銷量不會很大，成本基本可控。

　　正如一位從事生産藍寶石晶體的業內人士所説，藍寶石具備耐高溫、耐刮等優良品質，在未來的市場上，總能找到適合它的用武之地，但是不是適用於“防破碎要求更高一籌”的手機屏？目前看來，很難説。