——訪大連機床集團董事長陳永開

　　從2011年下半年開始，機床行業總體上進入了下行通道。今年上半年，在全行業虧損面達40%的情況下，但是大連機床依然盈利2.2億元。記者就此採訪了前來參加夏季達沃斯論壇的大連機床集團董事長陳永開。

　　記者：大連機床集團在全球經濟不景氣環境下仍然盈利的秘訣是什麼？

　　陳永開：“借船出海”“彎道超車”是大連機床成功的戰略之一。近年來，我們先後並購了2家美國、1家德國擁有國際頂尖技術的機床公司，並相繼與世界一流的數控機床和功能部件生産企業合資合作，從中掌握了多種世界頂級技術，並在擁有核心專利的基礎上，將國外先進技術大量移植到國內，實現國産立臥式加工中心、數控車床、柔性加工系統等産品技術升級。正是通過這一系列引進消化吸收和再創新，我們的産品實現了從製造到創造的轉變。

　　同時，在新一輪東北老工業基地振興政策下，國家對做強傳統産業再次作出新部署，支援高檔機床等優勢裝備走出去拓展市場，大連機床又牢牢抓住了這一有利時機，進一步提高核心競爭力，加速優勢産品走出去。

　　當然，這一切離不開技術創新體系的支撐。作為企業自主研發的基地，我們的技術中心有近1200名國內外工程技術人員。我們在國內共設立了自動化裝備研究所、加工中心研究所、數控車床研究所等8個研究機構，在美國和德國設有3個技術分中心；與國內外著名研究院所、大學開展産學研合作，與業內企業、上下游客商結成産業聯盟，資源整合，協同開發，利益共用。

　　近年來，大連機床每年研發投入都在5億元左右，通過技術攻關與創新，開發出了大型5軸聯動鏜銑床，5面體加工中心，5軸聯動高速加工中心，5軸聯動立、臥式車銑複合中心等新産品。這些産品不僅具有自主智慧財産權和品牌，而且達到或接近了當代世界機床的先進水準。在5大類數控機床，8大類功能部件，智慧化加工生産線等7方面關鍵技術和基礎共性技術等領域，突破了一批制約我國數控機床産業發展的核心技術，形成了一批在國際市場上具有競爭力的高端産品。

　　記者：今後大連機床發力的重心將主要集中在哪些領域？

　　陳永開：我們將繼續全面實施以市場為核心，“內抓管理、外抓佈局”發展戰略，準確把握“高速、高效、精密、智慧、複合、節能、環保”的産品發展趨勢，瞄準戰略性新興産業，實施走出去戰略，積極尋求國際尖端技術合作，將自身的技術、資本、管理和優質産能送出國門，促進企業快速發展。大力加快自主産品研發，牢牢佔據國內機床行業領先地位，達到國際先進水準，起到維護國家經濟安全和國防安全的重要作用。自主研發製造精密玻璃雕刻機、單端面拋光機、金屬雕銑機及雙端面拋光機等直接服務於手機、半導體、電信等國際高端企業和尖端技術領域。

　　記者：目前國産機床與國外機床行業的差距主要體現在哪些方面？

　　陳永開：與世界最先進産品相比，國産機床總體差距不僅體現在核心技術的掌握上，還體現在産品的外觀精細度方面。

　　在解決好技術創新問題的同時，從2014年開始，大連機床首先從産品的外觀入手再到內在品質，在産品的設計、工藝、加工、裝配、檢測全過程開展了全方位的精細工程。

　　我們摒棄了過去傳統的設計方法，完全採用國外最先進的設計理念；製造要求高於國家標準，有些産品甚至超過了國際標準；在加工過程中，智慧化管理使每一個零件的條碼除了明確“身份”以外，在運輸傳遞過程中還增加了各種保護裝置；流水線上的自動化裝配更使每一個零部件保證沒有一絲一毫的“超標”，極大地縮小甚至消除了內外差別。

　　記者：在“中國製造2025”戰略背景下，大連機床將迎來怎樣的發展機遇？

　　陳永開：近年來，大連機床一直把目標鎖定在高端産品上，先後為國家重點行業、重點領域提供了多種關鍵核心設備。這些産品的研發和應用，完全符合國家《中國製造2025》規劃要求，為大連機床大步發展奠定了堅實的基礎。

　　我們認識到，用資訊化改造傳統産業，既是國家的戰略決策，更是企業發展的必由之路。對於企業來説，這條道路早走比晚走好。利用網際網路和移動終端搭建遠端服務平臺，是目前大連機床“兩化融合”的主攻方向。為此，大連機床集團提出了構建“三平一雲”的資訊智慧化超前服務平臺。當機床在運轉過程中出現故障，服務平臺能及時把採集到的資訊傳遞給用戶和相應的技術專員，用戶可以體驗到“工藝專家級別”數據服務。我們已經著手利用網際網路和移動終端技術來搭建“遠端服務平臺”。未來，根據用戶需求提供産品及技術支援的傳統單向“線”式服務，將被大連機床“三平一雲”的多維度、智慧化平臺取代。