1850年代，人類製造很難談到規模，但達成了高度的個性化，每件産品由工匠製成，凝結了工匠的心血，這樣的産品其實就是個性化的，只是沒有標準化。隨著工業革命發展，人類把製造推向極致，可以用有限的成本享受大規模製造帶來的便利，産品的品質很高，成本可以接受，産品的標準化得到保障，促使生活和文明水準大幅提升，但在這個過程中，不知不覺地損失了産品的多樣性。

　　進入二十一世紀以來，在個性化需求下，每個人都希望彰顯個性，不希望被重復，但同時又不希望放棄大規模製造帶來的效率成本等好處。這樣的矛盾在以往很難解決，但隨著技術的進步，今天看來變得成為可能。所以四次工業革命其實就是産品多樣化和規模化的一種變遷。

　　金融危機後，中國和世界經濟處於深度調整，包括中國在內，歐美先進國家製造業都在重新定位，而中國的轉型升級和兩化融合迫切需要清晰抓手，中國智慧工廠1.0概念破繭而出。

　　其實，不論是德國工業4.0還是美國工業網際網路，發展都離不開行業組織的推動。而在中國，中國科技自動化聯盟成為國內工業4.0發展的推手，並率先提出從智慧工廠1.0開啟中國工業4.0的路徑圖。

　　對於這個稱呼，外界曾有不同理解。但叫什麼並不重要，關鍵是如何定義。智慧工廠是在製造業一系列科學管理實踐基礎上，深度融合智慧科學技術、資訊通信技術和科技自動化技術，圍繞數據、資訊和知識建立核心競爭力的，更智慧、更敏捷、更高效、更安全、更綠色、更和諧和可持續的新一代製造企業及其生態系統。它是繼自動化工廠、資訊化工廠、智慧化工廠之後，現代製造業企業發展的新的高級階段。

　　可以説，智慧工廠1.0就是要為未來5年內中國製造業轉型升級找到明確務實的目標與路徑。

　　智慧工廠的實現可以分為幾個階段，起步階段叫1.0，對不同企業來説，1.0含義也可能完全不同，或許可以在某些關鍵工位上以自動化作為起步，或者可以從改善工廠環境開始，關鍵是描繪出一條路徑，起點就是本企業的現實條件。

　　在智慧工廠1.0中有兩個融合，即數字製造+智慧製造，數字製造可以理解成虛擬的、數字化的製造體系，包括産品研發設計、數字樣機、生産線規劃等。智慧製造是智慧的部件、系統、裝備、生産線構成的實際製造體系。

　　同時，在智慧工廠1.0框架中，還有三大整合，包括縱向的資訊層面、橫向的裝備層面，以及價值鏈和生命週期層面。其中，生命週期層面，既包括産品生命週期也包括裝備的生命週期，價值鏈則覆蓋企業運營的市場、製造、財務和服務等。智慧工廠1.0在目標上強調數字化，但對智慧化的實現程度有所保留，並未提出過高指標；另一方面，智慧工廠1.0強調資訊化、網路化、自動化的結合，與當前CPS、工業網際網路等高端願景一脈相承。