□ 本報記者 王 越

　　矗立的管道、轟鳴的機器、乾淨的廠房以及隨處可見的品質創新標語。當記者走進唐山三友氯鹼有限責任公司（以下簡稱三友氯鹼）的生産車間，除了感嘆其對衛生條件的嚴格要求外，更讓人震驚的是，偌大的廠房裏，居然不見一個工人。

　　墻上排列著不同車間的視頻、電腦上閃爍著不同的數字，十幾個工人分別坐在電腦前，監控著生産線上的一舉一動。當記者來到三友氯鹼的DCS系統主控室，才明白生産車間沒有工人的“秘密”：原來剛才那條産能30萬噸生産線上的一舉一動，早已盡在掌握中。不僅如此，三友氯鹼控制中心，掌握著全公司的生産安全狀況，一旦出現異常，會立即與各個分控室聯繫，第一時間進行處理。

　　此外，對於三友氯鹼企管部品質管理科的工作人員來説，他們每天上班的第一件事情，同樣是通過NC系統遠端控制，讀取每一個車間的生産數據，分析品質狀況，及時予以反饋。

　　看到三友氯鹼的生産線，不禁讓人將其與時下最為流行的一個詞語——中國智慧相聯繫。這樣的生産方式，不僅讓他們2013年榮獲石油和化工行業“兩化融合”標桿企業稱號，也讓他們的品質控制水準不斷提升。

　　成立於2005年的三友氯鹼，隸屬於唐山三友集團，是唐山三友化工股票上市募集資金重點投資項目，被列為省、市重點工程，可年産燒鹼50萬噸、PVC40萬噸，産能位居行業前列，河北省第一名。三友氯鹼採用國際先進的離子膜生産工藝，生産裝置全套引進國際一流設備與技術，産品單位綜合能耗等13項主要消耗及工藝指標，全部居行業首位；19項新工藝、新技術獲得國家專利授權。“三友”牌PVC、燒鹼獲得“全國用戶滿意産品”、“河北省名牌産品”稱號；2013年獲得“河北省品質效益型先進企業”榮譽稱號。

　　現在，三友氯鹼在迎來自己10周歲生日之際，又在自己的榮譽簿上加上了重重的一筆——河北省政府品質獎。

　　全員參與 營造良好品質氛圍

　　唐山三友集團董事長、黨委書記麼志義曾經明確表示，“三友的未來，根基在基層、關鍵在幹部、源泉在職工”。儘管已經在車間工作了8年，但第一次正在讓乙炔車間技術員胡冰感受到QC小組活動對品質提升和技術改進産生的巨大化學反應，還是在5年前。

　　“公司一直非常重視QC小組活動，我們車間也一直在開展，但從我進車間的前幾年，成果一直不明顯，直到2010年的時候，我們車間來了一個搞設備的工程師，他有著比較豐富的QC小組經驗和經歷，我們車間的QC小組成果開始越搞越好。”回憶起自己在QC小組活動中的歷程，胡冰歷歷在目。

　　2010年，胡冰他們車間的QC小組申報了一個關於提高乙炔發生器運作時間、降低電石消耗的項目，通過反覆驗證，他們最終完成了該項目，達到了降低檢修費用的目的，該項目也由此獲得了全省QC小組的獎項。

　　有了第一次的成功，胡冰和同事們開始越來越喜歡上QC小組這樣的形式，尤其是它能夠通過自己的力量，為車間在品質控制、技術改進方面，取得立竿見影的效果。比如2011年，他們開展的降低發生器用水消耗的項目，再次獲得了省級優秀成果。2014年，他們乙炔車間技術組更是獲得了國家級品質信得過班組稱號。

　　無獨有偶。來自生産技術部的劉彩紅，同樣對QC小組活動感觸頗深。去年年初，他和同事在瀏覽專業雜誌時，發現同行採用的乙烯法具有自身優勢，三友氯鹼採用的電石法只有降低成本才能更好保證效益。在經過和同行業同地區的先進標準開展對標活動，他們發現自己公司電石的消耗高於先進水準。於是，經過調研，他們提出了降低PVC電石消耗的QC課題，希望對於生産過程中佔70%成本的電石消耗予以降低。

　　經過人、機、料、法、環5個方面的綜合分析和大量的數據統計，小組提出了相應的目標值，確定了QC小組的主要技術方向，制定了從硬體到軟體的3個對策。

　　功夫不負有心人，幾個月後，他們小組提出的技改方案終於開始在生産線上進行驗證，經過反覆的試行和改進，最終的數據統計達到了預期目標，而這個QC小組項目的應用，預計每年可創造效益20萬元。

　　現在，工作了7年的劉彩紅前後參加了5個QC小組，多項成果先後獲得三友集團、河北省的相關獎項。“我們公司基層QC小組活動與生産管理緊密結合起來，活動選題重點圍繞優化生産、降低成本、提高設備效率、改進産品品質等多個方面，非常具有實效性。”劉彩紅深有體會地説。

　　“真正的經驗來自基層，真正的成本來自崗位和職工。要積極開展職工合理化建議活動，車間各班組間要敢於‘亮劍’，形成班組之間永爭第一、永保第一、強勢較勁、強勢挑戰的氛圍。”在三友氯鹼氯乙烯車間的一次月度經濟活動分析會上，唐山三友集團董事長、黨委書記麼志義曾經明確表示，挖掘崗位潛能，把一線做實做大。

　　開展QC小組等群眾性品質活動，正是三友氯鹼“把一線做實做大”，從而在全場營造“人人重視品質、人人追求品質”的良好氛圍的重要手段之一，近3年就立項QC小組83個。目前，三友氯鹼正大力實施員工素質提升工程，以網路練兵、技術比武、合理化建議、各項競賽等形式提升員工業務素質。先後舉辦了員工職業化暨班組長培訓，提升管理人員的職業化素質及管理水準；舉辦班組長業務競賽活動，通過“崗位雙述”的形式，打造一批“能説、會寫、懂管理”的班組長。每月舉辦“星級員工”“十佳金藍領”評選活動，推進員工素質提升。

　　此外，每年的全國品質月，更是三友氯鹼開展群眾性品質活動重要的時刻。組織品質知識答題，豐富了廣大員工的品質知識；發放品質問卷調查，提升了員工參與品質的熱情；廣泛徵詢合理化建議、漫畫、格言等，提高了全員參與品質管理的意識。

　　通過開展豐富多彩的群眾性品質活動，目前三友氯鹼的燒鹼産品合格率保持在100%；PVC累計合格率達到99.68%；實現了重特大品質事故為零的目標。

　　技術創新 夯實品質提升之基

　　對於已經在三友氯鹼工作了10年，曾經榮獲唐山三友集團勞模的劉景素來説，2014年7月1日是永遠值得銘記的一個重要時刻——這一天，以她自己名字命名的創新工作室——劉景素創新工作室正式掛牌成立，這是三友氯鹼首個以一線職工命名的創新工作室。它以劉景素為創新帶頭人，吸收了化工、機械理論知識紮實的高級工程師、工程師等高素質人才18人，分成工藝創新組、設備創新組、項目運作組3個小組，依照“從生産中來，回到生産中去”的原則開展創新工作。

　　“有了這個創新工作室之後，與之前相比最大的不同，就是有了一個職工微創新的工作平臺。”劉景素説。以前，公司職工的一些合理化建議，多散落在各個車間，由於缺乏專門的平臺，有的建議可能就會被擱置。現在，有了劉景素創新工作室之後，企業員工關於“五小”（小發明、小創造、小革新、小設計、小建議）的微創新，就能通過劉景素創新工作室這個新平臺進行整合、分析和實施。

　　創新工作室沒成立多久，車間操作工張福玲提出的關於氯氣氫氣壓力串級控制DCS串級改造的建議，就被劉景素和同事們“發掘”出來。經過論證和反覆驗證，該項目很好地達到了預期的效果，最大程度保證合成爐運作安全。

　　類似的微創新還有很多。成立1年來，創新工作室已經有18項微創新成果，其中4項成果申報了行業專利，12項成果正在申請專利。而在成立創新工作室之前，劉景素作為高産創新能手，9年間取得了7項微創新的成果。

　　不僅微創新有很好的平臺，重大的技術創新同樣擁有很好的平臺與機制，更是三友氯鹼提升品質的重要“法寶”。麼志義曾經明確表示，“鼓勵創新、獎勵成功、寬容失敗”，勝人一籌的産品內在品質才是企業的核心競爭力，抓品質，要突出“三個科技”（科技成本、科技創新、科技進步），著力抓好新技術應用和新産品研發，沒有品質，一切都是空話。

　　三友氯鹼技術中心副主任工程師劉海濤至今仍清楚地記得，自己2007年參與的一項重要技術創新項目——化工餘熱綜合利用項目，這個由技術中心和三個車間聯合開展的創新項目，他從最初的參與者逐漸成長為主力，也深刻地體會到了創新的不易和好處。

　　這個項目的關鍵，是提高設備的熱利用率，從而達到節能降耗、提升品質的目的。經過劉海濤和同事們的不懈努力，項目最終順利完成並達到了預期目的，實現了聚氯乙烯整體能耗降低30%、燒鹼電耗每噸降低150千瓦時的效果，還申請了一項發明專利。

　　10年來，三友氯鹼累計投入工藝創新、設備創新、設計創新等大的技術創新項目83個，投入金額超過5億元，取得了19項專利，其中發明專利4項，實用新型專利15項。

　　此外，三友氯鹼還通過技術與標準相結合，將自己的優勢技術轉化為國標、行標，參與市場競爭。目前，三友氯鹼已經先後作為主要起草單位，參與制定了《塑膠 氯乙烯均聚和共聚樹脂 氣相色譜法對乾粉中殘留氯乙烯單體的測定》(GB/T 29874-2013)和《化纖用氫氧化鈉》（GB/T 11212-2013）兩項國標的制定，極大地提升了産品的品質水準和市場競爭力。

　　對創新的重視，也很好地提升了三友氯鹼的産品品質和品牌知名度，使其實現了産品逐步向差別化、精細化、散裝化、專用化方向發展升級；産量、品質、成本、市場佔有率、出口創匯五項指標，連續多年位居行業前列。

　　顧客至上 市場決勝千里之外

　　今年新年剛過，三友氯鹼樹脂銷售科副科長李少友就接到了老客戶的新訂單，不過在感到喜悅的同時他還發現，這個已經合作了8年的客戶，今年的訂單要求與往年略有差別：膠帶膜厚度從以往的85微米變成了70微米。

　　“變薄以後對我們的生産工藝和産品品質提出了更高要求。”李少友介紹説。不過儘管要求變了，但對於堅持“顧客至上”的三友氯鹼來説，他們很好地適應了客戶的變化，經過技術改造，目前已經能夠成功提供客戶所需要的産品。

　　在唐山三友集團，科學、公平、公正原則；全員參與、預防為主原則；服務生産、用戶至上原則；科技進步、科技創新原則是其企業品質管理的四項原則，這四項原則同樣也是三友氯鹼品質管理的四項基本原則，其中顧客至上，正是體現了三友氯鹼加強服務品質、向服務要效益的品質理念。

　　原材料大多也是粉末狀，變成PVC産品後還是粉末狀，到了下游客戶手裏，就變成管材、型材，手套甚至是玩具娃娃等各類産品，站在三友氯鹼的産品展示櫃前，深感生産工藝的神奇，也對其産品有了更加直觀的認識。

　　顧客關係的建立與維繫是公司行銷工作的重點。三友氯鹼通過資訊收集系統，收集顧客資訊和市場資訊，通過建立完善市場資訊數據和顧客資訊數據的採集系統，根據顧客交易的數量、信用級別及與公司戰略發展的相對重要性和業務關係的不同，把顧客分為戰略顧客、重要顧客和一般顧客，通過市場行銷活動和顧客服務活動贏得和留住顧客。

　　目前，三友氯鹼生産銷售8種型號的産品，但主營産品只有3種，分別是SG-3型、SG-5型和SG-8型樹脂産品，他們分別可以用作膜行業、管材、型材行業和管件發泡板等行業，不同的型號有不同的個性要求，比如SG-3型樹脂重點是低殘留、高吸收；SG-5型樹脂重點是表觀密度、增加流動性、提高抗老化度、熱穩定性高；SG-8型樹脂重點是晶點少、透明度高、熱穩定性好等等。

　　根據不同型號和不同客戶的要求，三友氯鹼制定了一份詳細的PVC重點客戶品質標準檔案，將重點客戶的品質標準，比如産品的黏度、表觀密度、白度一級魚眼數、揮發物、篩余物等指標，以量化的形式列出表格，分發到倉儲部、各車間等6個部門，通過這份檔案，重點客戶的品質要求一目了然，便於生産車間保證品質，滿足客戶要求。

　　李少友介紹，良好的售後服務支撐體系，是他們能夠做到“顧客至上”的又一重要品質方法。目前，三友氯鹼不僅有24小時熱線，還要求銷售代表保證300公里以內的投訴，第一天就趕到現場，3天出來處理結果，予以答覆。“這些標準是遠遠高於行業標準的，一般業內的慣常做法是7天才會有反饋結果。”他説。

　　2013年8月份，三友氯鹼的銷售部門接到投訴，反映在福建南安市的樹脂産品有假。接到投訴後，他們立即派了一行人趕往福建，經過前後近半個月的摸查，他們發現原來是有工廠對他們的産品進行假冒。於是，他們同當地公安部門配合，用了不到一天的時間，就打掉了這個造假窩點，維護了自己和客戶的正當權益。

　　現在，三友氯鹼秉承“互利共贏，美景共創，幸福共用”的服務方針，實施由“生産導向型”向“市場、用戶導向型”戰略轉移，深入推進産銷研一體化運作，建立資訊暢通、反應靈敏、決策迅速、運作高效的行銷鏈條，實現了銷售業績的逆勢增長。

　　追求卓越 十年創業提質增效

　　“第二次世界大戰中期，美國生産的降落傘的安全性能不夠，雖然在廠商的努力下，合格率已經提升到99.9%，但還差一點點。軍方要求産品的合格率必須達到100%。可是廠商不以為然，他們強調，任何産品都不可能達到絕對100%的合格，除非出現奇跡。但是，降落傘99.9%的合格率，就意味著每1000個空降兵當中會有一個人會送命。後來，軍方改變了檢查品質的方法，決定從廠商前一週交貨的降落傘中隨機挑出一個，讓廠商負責人背著這個傘，親自從飛機上跳下。這個方法實施後，奇跡出現了，不合格率立刻變成了0。”

　　這是在唐山三友集團《品質文化手冊》中，“品質故事”一章中出現的“降落傘的故事”，類似的還有割草的男孩、“買不走”的品質等多個品質故事，通過經典的案例，解釋了品質管理之道。

　　這個唐山三友集團品質文化的經典讀物，也是三友氯鹼品質文化建設的基石，同時也是三友氯鹼不斷追求卓越的基因。

　　2013年9月份，三友氯鹼導入《卓越績效評價準則》，正式推行《卓越績效管理模式》。以卓越績效管理模式為指引，結合電子資訊技術，推動傳統産業的升級與轉型。為確保卓越績效管理模式的深入落實，不僅通過參加政府培訓班、開展專家培訓以及採用各種形式進行宣傳報道，做到了卓越績效模式深入人心，還將追求卓越作為工作標準，不斷規範公司管理每個環節。特別是2014年公司著力開展資訊化、標準化、計量體系認證、內控制度建設、員工自主提升、績效考核、二級核算等基礎工作，通過詳細的品質考核辦法，確保一流的産品品質和服務品質，主導産品品質水準長期穩定在國家優級品之上，贏得了廣闊的市場空間，提升了公司效益。

　　在三友氯鹼採訪期間，記者看到了一份質監部2015年6月份廠控指標、部分成品品質考核統計表。在統計表中，按照車間為單位，從考核項目、執行範圍、平均值考核、合格率等多個方面，對每個車間的成品品質進行了細緻的考核，並列出了具體的獎罰金額，讓品質直接與員工的收入掛鉤。

　　2007年強化問題管理；2008年開展鏈管理；2009年實施“兩保一壓、吃粗糧”；2010年推進變革提效；2011年開展“大成本、小核算”；2012年實施“增收節支、優崗增效”；2013年開展“健康、平安、安全”活動；2014年實施“全面節約、全員降本”工作；2015年提質增效升級……回顧10年發展之路，三友氯鹼正是通過練好內功，不斷追求卓越，成功地應對了各種挑戰，一步一腳印地完成了由“生産擴張型”向“品質效益型”的轉變！

　　“市場博弈中的‘王牌’是優勢産品。”正如麼志義所言。在追求卓越的道路上，只有起點，沒有終點，而在未來發展道路上，三友氯鹼已經有了清晰的目標：按照“創業守成，事在人為”的企業精神和“變‘産品製造’為‘精品製造’”發展理念，著力研發特種專用PVC和氯下游精細化工産品，力爭“十二五”末，主導産品年産量燒鹼50萬噸、PVC50萬噸。

　　戰略

　　公司領導重視戰略管理工作，在集團公司總體發展戰略的指導下，按照公司的願景和使命，提出了中長期經營目標，公司制定了《戰略制定程式》，成立了戰略委員會，明確了戰略發展方向。公司制定了“十二五”發展戰略與規劃，提出了發展指導思想和圍繞“佔領資源，強化本土、異地同發展”的發展思路。公司建立了績效考核體系，開展了規劃和計劃實施的分析，保證了企業的發展。

　　顧客與市場

　　公司奉行“互利共贏，美景共創，幸福共用”的行銷理念。根據行業和産品特點，從市場區域、銷售渠道等維度對市場進行細分，確定了目標市場和顧客群。公司關注潛在市場和顧客，經過充分的市場調研，開發了特種樹脂産品。公司採用走訪、座談、電話、電子郵件等多種形式與顧客進行溝通，了解顧客的需求和期望，並根據顧客需求對産品實施改進。對顧客進行分類管理，按照客戶信用評定等級實行不同的銷售政策和客戶關係維護方式，並與關鍵顧客建立了戰略合作夥伴關係。依據顧客反饋處理流程和産品召回控製程序，積極解決顧客投訴。制定了《顧客滿意度測量程式》，每年開展顧客滿意度調查工作。

　　過程管理

　　公司能夠清楚地識別關鍵價值創造過程和關鍵支援過程。制定了《新産品研發管理辦法》，規範了新産品工藝開發流程，縮短了開發週期，提高了開發成功率。制定和完善生産過程中操作、檢驗作業指導書，按照國家法律法規、技術標準和規範的要求，從産量、品質、成本、安全、環境、職業健康等方面確定了滿足股東、顧客、員工等相關方的績效指標體系。運用完善的監測和測量手段和嚴格的考核制度，對各過程進行有效控制。公司PVC、燒鹼生産過程運用DCS控制系統進行監控，並逐步進行升級改造，使産品和品質雙提高。通過技術創新和産品結果調整，不斷利用先進技術、先進生産裝備，進行技術升級改造。近三年投入11.90億元進行技術改造，提高主導産品優等品率。投入208萬元用於檢測裝備，從而增強了檢測能力。投入資金1520.35萬元用於節能減排，大大降低了綜合能耗和資源的消耗，提高了過程式控制制水準的運作效率。投入環保資金0.11億元，使公司排放的廢氣污染物、氯氣、氯化氫、氯乙烯、粉塵等排放濃度及排放速率均達標。投入資金0.5億元用於安全防護，使千人負傷率逐年下降，未發生重大安全事故。

　　測量、分析與改進

　　公司建立了績效測量體系，制定年度績效考核方案，明確年度績效考核指標。依據公司制定的統計管理制度和業績考核制度，進行績效指標的測量與考核。公司制定了對標行動實施方案，開展了內部和外部標桿對比活動。通過健全例會制度，在計劃制定、日常運作過程中開展績效分析。科技創新、QC小組活動、職工合理化建議和五小成果創新等改進創新活動活躍。定期對創新與改進成果進行評價，實施獎勵。在改進與創新活動中，能夠廣泛使用統計技術。

　　河北省政府品質獎評審組專家點評（摘錄）