行業坐標

　　□ 本報記者 徐建華

　　只需要花一元錢的電能，五星熱泵烘乾機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再從空氣中收集到的熱能加熱烘乾房內的空氣，用於烘乾物品。記者從廣東五星太陽能股份有限公司（以下簡稱五星）獲悉，作為首批烘乾機研發企業，五星通過研發成功推出作為烘乾管控系統自動控制系統的專有技術——這是影響烘乾成功與否的工藝核心，搶佔熱泵烘乾市場。

　　烘乾技術是以機械為主要手段，採用相應工藝和技術措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質前提下，降低糧食含水量，使其達到國家安全貯存標準的乾燥技術，物料烘乾的過程是一個巨大的耗能過程，在大多數發達國家裏，用於烘乾所消耗的能量佔全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費，對所烘乾的一些熱敏性物料（如食品和生物物料）都會對其色澤、營養、風味和組織産生影響。因此，如何在節能和熱效率上實現雙突破，在烘乾過程中保證物料的品質，逐漸成為烘乾技術中亟待攻克的難題。

　　自2009年開始，我國空氣能廠家正式涉足熱泵烘乾機的研發，它是空氣能熱泵的一個延伸産品。高效、節能是它的突出優勢，熱泵烘乾機以電力帶動風機吸收空氣中的熱量和驅動壓縮機做功，可達到每一度電從空氣中升級數倍于耗電功率的免費熱量。

　　“就目前國內烘乾設備的使用情況來看，不少企業仍舊停留在依靠柴、煤、油、電力等傳統的烘乾方式，耗能、污染嚴重。此外，政府近年來對環境保護的重視也不容許企業以犧牲環境為代價換取經濟利益。尋找新能源代替是根本出路，五星熱泵烘乾機設備無污染，正好可以滿足這一需求。”五星董事長胡廣良説。

　　據介紹，相比使用柴、煤、油烘乾，五星烘乾設備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實現了佔用場地少、無人值守、烘乾品質高、零污染等環保要求；對於採用紅外線烘乾方式的企業來説，難以掌控溫度和品質是難題，由於烘乾過程中耗電過大，使得負載過高經常需要更換電熱管，而一台5P的五星熱泵烘乾機，4.9千瓦的輸入功率可以取代18個千瓦的電烘乾房，徹底解決了設備上的能耗問題。五星熱泵烘乾機可以實現在生産線分區控制溫度、濕度和烘乾時間，該機採用高溫高濕雙速風機，方便複雜烘乾工藝的設計與實施，因而提高了品質，縮短了烘乾時間。此外，五星熱泵烘乾機一機同時具備多種功能，適應低溫除濕、高溫烘乾、恒溫恒濕、變溫變濕等複雜的工藝要求，可實現烘乾方式的靈活組合，適用於多種烘乾對象。

　　“五星烘乾機在烘乾過程中增值效果明顯，通常通過提升烘乾物的烘乾等級、提高合格率和縮短烘乾時間來實現。以金銀花和烘乾為例，使用五星烘乾機烘乾，一個十五立方米的烘乾房入料一千公斤金銀花，熱泵烘乾與土烤房相比，就能多出一級品四十公斤，按現行的差價算，價值3200元，烘乾十次就能多創收32000元，這是比節能更有説服力和誘惑的因素。”胡廣良透露，五星編程式控制制器已經可以實現全自動烘乾及遠端控制。

　　相關檢測數據顯示，五星熱泵烘烤的用電量比電加熱烘烤用電量節約1/2到2/3左右，平均除去1kg水分所需要的運作費用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，天然氣為0.795元，五星高溫熱泵僅為0.45元。

　　目前，海南醫械企業醫用硅膠軟管烘乾、貴州煙葉企業密集烘烤、廣東臘味企業烘乾工程、江蘇蟹殼烘乾系統、西藏企業毛毯烘乾，以及多個省份的枸杞、辣椒、檳榔、果脯、金銀花、藥材、麵條等烘乾業務，均採用五星熱泵烘乾設備。