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太鋼開創 高爐渣利用新途徑

  • 發佈時間:2014-10-15 09:33:16  來源:中國品質報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  太鋼開創

  高爐渣利用新途徑

  本報訊 (陳 濤 記者秦海峰)太鋼綠色發展不停步,自2013年6月國內首條高爐熱熔渣制棉生産線正式開工建設以來,經過工程建設者們1年多的努力,整條生産線于近日全面進入設備單體試車階段。該生産線的建設,為國內鋼鐵企業成功破解“三廢”問題,實現固體廢棄物的資源化迴圈利用開創了新途徑。

  高爐熱熔渣制棉綜合利用技改項目是太鋼實施環保戰略,推進再生資源綜合利用的重點項目。高爐渣是高爐煉鐵産生的副産物,之前世界上對其綜合利用的通常做法是:經過水淬加工,成為水泥生産的原料,但其缺點是不僅浪費了高爐渣的巨大顯熱,而且還對環境造成了二次污染。隨著科技進步和對再生資源綜合利用的深入研究,一些國外企業開始嘗試利用高爐熱熔渣替代玄武岩生産礦棉,並獲得成功。礦棉因具有質輕、耐久、阻燃、不腐等特點,是優良的保溫隔熱和吸音材料,被廣泛用於工業熱工、冷藏設備及綠色環保建築等領域。高爐熱熔渣之所以能變身為礦棉,主要是因為高爐熱熔渣有與玄武岩相近的成分,可作為礦棉生産的原材料,同時高爐紅渣具有大量顯熱,如果充分利用就可省去傳統制棉工藝中加熱熔化高爐幹渣的環節,既節約能源又保護環境。

  據悉,太鋼高爐熱熔渣制棉綜合利用技改項目採用先進的雙熱渣熔煉爐調質保溫工藝,在技術上實現了重要突破,高爐熱渣可直接加入粗煉爐調溫,之後再兌入精煉爐調整熔渣酸度和成分。該工藝可充分利用高爐熱渣的顯熱,縮短冶煉時間,節省電消耗,提高生産效率。此外,為了保證礦棉品質,該項目還進行了上料系統革新,以減小熔渣流速波動,保證出渣流量恒定,實現均衡生産。該項目建成後,預計高爐熱渣顯熱回收率可達80%以上,年回收利用高爐渣8萬多噸,生産高品質礦棉板和粒狀棉7萬噸。

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