本報記者 伏潤之

　　通訊員馮作文

　　經濟下行壓力持續加大，在我省工業佔比27.5%的石化行業未能“倖免”，生産經營形勢嚴峻。對此，作為我省石化行業尖兵的蘭州石化抓住機遇，全方位調結構保增長，發動全員“低頭撿黃金”，主要技術指標、經濟指標超額完成計劃，1至5月加工原油401萬噸、汽煤柴油289萬噸、乙烯26.45萬噸，較好地保障了西北、西南市場煉化産品需求的同時，扭轉了長期虧損的局面，今年3至5月連續3個月實現盈利。

　　穩定生産是關鍵

　　經歷了去年一年的虧損，到今年2月份，蘭州石化生産經營形勢更加嚴峻，虧損額逼近全年控虧目標，公司上上下下感到一股無形的壓力。

　　“想盡一切辦法扭虧解困！”蘭州石化及時分析市場煉化行業形勢，調整生産經營思路，眼睛向內，開源節流，挖潛增效。（轉3版）

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　　“平穩是煉化企業的生命，只有生産平穩了，優化結構、節能降耗、增産增效才有可能實現。”蘭州石化公司計劃處處長陳勃説。

　　為此，蘭州石化嚴格生産受控管理，尤其加強了巡檢管理，幹部走動式管理，員工不間斷巡檢，從嚴落實車間周檢、分廠季檢、公司半年檢查的崗位責任制大檢查。5月份，幹部員工巡檢率達到100%，裝置操作平穩率達到99.99%。

　　同時，他們組織技術攻關，努力破解制約裝置長週期運作的瓶頸。

　　——煉油廠通過更換年300萬噸柴油加氫裝置催化劑，降低了柴油中的硫含量，穩定了國Ⅳ柴油的品質；

　　——組織開展了年300萬噸重催裝置鍋爐灰塵清理、年500萬噸常減壓裝置破沫網清洗、塔頂塔盤更換作業，穩定了發電量和産汽量，裝置日加工原油量由原來的1.3萬噸增加至1.5萬噸；

　　——石化廠對乙烯裝置的關鍵設備裂解氣壓縮機進行“特護”操作，解決了壓縮機缸體內壁結垢問題，對換熱器進行清理和消漏，機組的轉速每分鐘提高了200轉，壓縮機出氣量每小時增加了3噸多，提高了壓縮機運作效率。

　　生産格局大優化

　　蘭州石化現有90多套生産裝置，不同的生産組合效益截然不同。公司實施生産“大優化”戰略，根據市場煉化産品的效益和需求走勢，利用先進的APS（2.0）排産系統實施精準排産，努力增産國Ⅳ柴油、97號汽油等高效産品，尤其著力生産利潤相對較好的-20號低凝柴油和國內獨家産品航空汽油。

　　5月份，共加工原油86萬噸，生産汽煤柴油64.54萬噸，其中生産97號汽油4.04萬噸，增效顯著。

　　同時，努力控制黑色産品收率，以前出售的催化油漿改為輸送焦化裝置加工。5月份加工催化油漿2537噸，增效260多萬元。

　　在乙烯生産優化中，蘭州石化科學安排加工路線，針對不同品質的原料，優化裂解操作條件，提高乙烯收率。開展了乙烯、高壓聚乙烯、丁二烯、汽油加氫等關鍵裝置的長週期運作和節能降耗攻關。大乙烯解裂運作週期平均延長9天，液相爐、氣相爐平均運作週期分別超過了39天和29天，大乙烯裝置“雙烯”收率達到48.28%。每噸乙烯綜合能耗降為589.85千克標油，創歷史最好水準。

　　人人低頭撿黃金

　　困難時期，蘭州石化展開了一場“全員主動參與，人人獻計獻策”的減虧增效攻堅仗，號召員工“拿出我的生産絕招，亮出我的節約妙招，使出我的優化奇招，支出我的管理新招”，既抱西瓜，又撿芝麻，一點一滴挖潛增效。

　　在為期半個月的增效合理化建議徵集中，12000余名員工獻計獻策，提出了5000余項增效措施，其中900余項措施可行性較強。去年年底，蘭州石化成立招標管理中心，30萬元以上的採購項目進行競價招標，最大限度地降低採購成本。公司與銷售企業加強溝通協調，搶抓市場有利時機推動統銷化工産品價格；同時，完善費用收支制度，加大水電費收繳力度，壓縮接待費、印刷費等非生産性支出。

　　電儀事業部儀錶四車間ABS儀錶班員工積極開展修舊利廢，先後修復電磁閥26台、品質流量計2台、拆卸停車裝置的儀錶設備作為備品備件，共節約資金20余萬元。催化劑廠三套分子篩車間在檢維修中回收利用4.5立方米的舊填料，累計節約資金4000余元。

　　低頭撿、抬頭看，一系列舉措使得蘭州石化在經濟下行壓力持續增大時，逆勢扭虧為盈，為我省石化行業整體脫困提振了信心。