成都高新西區，戴爾成都工廠。

　　一個現象扯人眼球——機器上生産線後，只需插上電源和網路線，就會自動從伺服器裏面下載相應軟體，接下來的測試也完全不需要人工干預，通過了測試的機器會直接進入到下一工序，沒有通過的則會被自動推送到修理站。

　　借助戴爾的雲客戶端解決方案，戴爾成都工廠在實現去年出貨量1400萬台、年總産值破千億的同時，更使資本支出下降50%，節省了高達96%的能源成本。

　　這樣的現象已經越來越多地在我省製造業中蔓延，它們正匯聚成四川工業領域的一個新趨勢——“網際網路+”製造。

　　當製造業大省遇上“網際網路+”，將産生怎樣的化學反應？

　　怎麼看？應儘快借助網際網路“撐桿跳”

　　如果説傳統産業發展模式是“立定跳”，那麼“網際網路+”時代就給企業提供了一個“撐桿跳”的機會

　　7月10日，華西能源工業股份有限公司總裁楊軍帶來好消息：公司投資2億多元的鍋爐智慧製造數字化車間項目已經通過驗收，預計9月份就能開始試生産。“智慧化改造後將實現節能降耗、精準控制、提高效率和品質三大目標。”楊軍的高度總結背後，更有一組數據支援。資料顯示，改造後的車間，鍋爐製造關鍵生産設備數字化率可達90%，主要工藝生産效率提高50%以上，單位産品生産能耗減低30%以上。

　　在距離自貢不遠的資陽市，四川南車共用鑄造有限公司也在上演著“網際網路+”改變傳統鑄造行業的故事。“一線員工和技術工人招聘越來越難，而自動化生産則無疑可以緩解這一問題。”公司副總經理田奎介紹，一個年産能達萬噸的鑄鐵工廠，需要200個一線工人；用自動化生産線後只需要約40人。

　　製造業一線企業的個性需求，或許昭示著全省製造業發展的歷史性轉變正要到來。

　　數據顯示，2013年，我省工業經濟總量歷史性突破萬億元大關，2014年工業經濟總量同樣穩步攀升。作為當之無愧的製造業大省，我省正加速向製造業強省邁進。

　　工業發展的時間軌道之外，再橫向看宏觀環境。當前，經濟發展進入新常態，傳統産業發展面臨轉型升級巨大壓力，而新興産業發展還不足以填補傳統産業回落造成的空檔。在全省經濟大盤中，貢獻率超過40%的工業必須在經濟穩增長中“挑大梁”，實施“網際網路+”自然成為了我省製造業轉型升級和提質增效的重要內涵。

　　擁抱網際網路，是我省製造業發展的階段性需求，更是網際網路發展階段的強大所致。眾所週知，網際網路正越來越多地改變著人們的生産與生活方式，創造出曾經不敢想像的增長速度與業態。

　　以不同行業市值達到1000億美元所需要的時間為例——

　　塔塔鋼鐵集團用了143年，雀巢用了135年，豐田用了76年。而在網際網路時代，蘋果用了30年，微軟用了21年，GOOGLE只用了7年……

　　“製造業是否與網際網路相加，效果就是‘立定跳’與‘撐桿跳’的差別。”不少業內人士認為，傳統産業發展模式是靠自身積累來實現的，是一個“立定跳”，這種模式，發展速度慢、週期長。但“網際網路+”時代卻給企業提供了一個“撐桿跳”的機會，不僅可以整合內部資源，甚至可以借助網際網路的平臺，運用資訊技術來加快自身發展壯大，特點就是發展速度快、週期短。

　　借助網際網路，四川工業已經開始撐桿。

　　怎麼辦？找準産業進行示範推廣是突破口

　　鎖定優勢産業和區域開展試點示範，打造“網際網路+四川製造”公共服務平臺和“四川雲網”等

　　第一次，省經濟和資訊化委啟動了申報“網際網路+”製造示範企業的申報工作。

　　“希望通過不同類型的示範企業，在不同的領域、行業發揮示範和引領作用，讓‘網際網路+’真正‘飛入尋常百姓家’。”省經濟和資訊化委相關負責人説。

　　按照國務院《關於積極推進“網際網路+”行動的指導意見》中的要求，“網際網路+”協同製造就是要推動網際網路與製造業融合，提升製造業數字化、網路化、智慧化水準，加強産業鏈協作，發展基於網際網路的協同製造新模式。在重點領域推進智慧製造、大規模個性化定制、網路化協同製造和服務型製造，加快形成製造業網路化産業生態體系。

　　從我省相關發展實際看，目前，我省資訊化整合應用和電子商務水準整體上還處於自動化向數字化過渡階段，最為迫切的是生産線的自動化改造，促進現代資訊技術與傳統工業技術、生産流程、經營管理流程和企業組織模式的融合。

　　如何讓“網際網路+”看得見、摸得著、推得動？行動已經開始。

　　省經濟和資訊化委相關負責人介紹，我省鎖定開展“網際網路+”製造試點示範的領域主要集中在我省的優勢産業和區域。以數字化工廠為例，主要鎖定航空、航太、石油、發電設備等高端裝備製造領域。“這些領域産業發展基礎好且進階發展需求強烈，企業資訊化程度也更高，因此可以成為引領帶動裝備産業轉型升級的突破口。”上述負責人稱。

　　一個多月前，省經濟和資訊化委與騰訊簽署相關合作協議，開展“網際網路+四川製造”公共服務平臺的打造。此外，我省積極打造的“四川雲網”等平臺則不僅可以發佈企業訂單需求，還可為企業提供生産研發等方面服務。“‘網際網路+’製造不僅僅在狹義的生産製造環節，更需要從整個價值鏈環節來看網際網路對製造業的影響。”省經濟和資訊化委生産性服務業處負責人坦言。

　　我省不少企業已開始嘗試。

　　綿陽高新區的長虹模具公司塑膠四廠，一樓轟鳴的機器旁基本看不到人影，在注塑等傳統生産環節，機械臂等工業自動化技術已經取代了人力生産。“接下來要做的就是，從無人工廠到大規模定制。”長虹工程技術中心總經理潘曉勇透露，以CHiQ電視為例，未來長虹的製造環節中，組裝和拼接的柔性化生産特點會更突出，可為個性化需求更強的客戶量身定做，抓住未來的消費主體。

　　更多的新模式、新業態或將顯現。

　　此次申報“網際網路+”製造示範企業，我省鎖定了四大方向：基於網際網路的製造業設計研發、生産製造和經營管理模式創新；依託網際網路實現製造業服務模式創新；依託網際網路促進製造業産業鏈協同；製造業公共服務平臺建設等。