□ 方莉莉

　　特變電工衡陽變壓器有限公司（以下簡稱：衡變公司）建設了涵蓋變壓器、電抗器、智慧組件、工程設計施工、國際物流為一體的製造業和製造服務業較為完整的産業鏈，是中國變壓器行業超、特高壓變壓器類産品的核心骨幹企業，世界特高壓産品研製和出口基地；是國家戰略性新興産業“高端裝備製造”的承擔者，通過大規模的技術改造，已建成“中國領先、世界一流”的現代化廠房和超、特高壓試驗大廳，是中國最大的特高壓輸變電産品生産基地之一，世界單廠變壓器産量最大的工廠之一；掌握了特高壓交直流輸電、大型水電、火電、核電主機及安裝調試等世界輸變電製造領域最核心關鍵技術，主要客戶包括中國國家電網、南方電網及五大發電集團，産品應用於我國大型的水電、火電、核電、風電、鐵路、石化、抽水蓄能等領域，如中國長江三峽工程、1000kV特高壓交流試驗示範工程、750kV特高壓輸變電示範工程等國家重大項目工程。圍繞國家“走出去”戰略的實施，在全球建立了近30個海外常設辦公機構，産品遠銷歐洲、非洲、美洲、中東、東南亞等幾十個國家和地區，變壓器産品已出口到越南、土耳其、伊朗、沙特、約旦等國家，為當地電力建設提供保障。

　　衡變公司一貫堅持自主創新，參與、制定的國家及行業標準76項，其中參與國家標準制定31項，署名標準17項，有效推動高端輸變電重大裝備的國産化進程。衡變公司研製了一批世界和中國首臺、首套的重大技術裝備産品，先後通過國內外權威變壓器性能檢測機構——荷蘭KEMA、義大利CESI、國家變壓器品質監督檢測中心、電力工業電氣設備品質檢驗測試中心的一次性試驗認證。衡變公司先後自主研製出引領行業節能、創新、智慧化發展方向的世界級新産品300多項，並創造了20余項世界之最；通過國家級新産品、新技術鑒定86項，其中國際領先水準15項，國際先進水準32項；先後榮獲了國家科技進步特等獎、國家科技進步一等獎、湖南省省長品質獎、中國機械工業科學技術獎特等獎等省部級以上科技獎勵22項。如2007年，衡變公司參與完成的750kV交流輸變電關鍵技術研究、設備研製及工程應用——“750kV並聯電抗器”項目，榮獲2007年度國家科學技術進步獎一等獎；2012年，衡變公司參與完成“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”項目，榮獲2012年度國家科技進步獎特等獎；2013年，衡變公司參與完成“電網大範圍冰凍災害預防與治理關鍵技術及成套裝備”項目，榮獲2013年國家科技進步獎一等獎；衡變公司生産的世界首臺1000kV升壓發電機變壓器成功入選2014年度湖南省首臺（套）重大技術裝備認定産品名單。

　　環環相扣，以嚴密的品質管理鑄就品牌

　　一、環環相扣，細化規範工序保安全。衡變公司根據産品的安全級和質保級，按産品品質保證大綱的要求，制定優化的工藝流程、編制科學的工藝方案，採用先進的工藝技術，實行嚴格的工藝控制。變壓器等産品的生産各環節制定了185篇工藝文件、178類工藝守則，細緻規範了變壓器製作的每一個工序、工件的製作要求和標準。

　　採購上通過ERP系統及供應商管理系統進行全過程優化管控，從採購計劃下發→採購合同執行→物料發放等全過程式控制制管理。生産中根據編制的品質管理體系文件嚴格進行研發、生産過程管控，執行重要原材料現場見證、操作檢查（W、R、H）、過程巡查、工序聯合檢查等“四級檢查制度”，以及開工評審、過程評審、完工評審“三級評審制度”，確保過程品質；並根據産品開發、工藝改進及生産過程需要，建成了“國內領先 國際一流”的恒溫恒濕、無塵凈化現代化生産車間及試驗大廳；並結合産品結構的特點，設置了24個檢試控制點，配備有120余臺套的試驗設備；對新産品、特高壓産品、直流換流變編制專項的品質控制計劃，確保各項檢、試驗的實施。

　　二、建設國家實驗室，為客戶提供高品質的服務。衡變公司檢測中心通過國際標準來規範實驗室的品質管理，不斷為客戶提供高品質的服務，于2014年正式通過中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認可評審，獲得國家實驗室的認可證書；現已具備按照IEC、美國ANSI、英國、中國GB等標準進行1000kV及以下所有變壓器類、1000kV及以下所有電抗器類、±1000kV及以下所有換流變類産品的例行、型式和除突發短路外的特殊試驗，出具的檢測數據與報告將在67個國家和經濟體之間實現國際互認。

　　三、不斷完善內控流程體系，建立了以“3366”管理為核心的精細化品質管理模式。衡變公司嚴格按照GB/T 19001—2008《品質管理體系要求》、GB/T 24001—2004《環境管理體系要求及使用指南》和GB/T 28001—2011《職業健康安全管理體系－要求》標準的要求進行産品設計、生産、銷售和開展為顧客服務活動，形成了以“3366”管理為核心的精細化品質管理模式。

　　1.嚴格按照國際ISO19001標準、核電HAF003質保體系建立品質保障體系進行産品設計、採購、生産、銷售和顧客服務活動，實現長期、穩定、可靠、標準的全面品質管理。2012年，在變壓器行業率先通過了國家環保部的核電質保體系審查和認證，獲得核電變壓器産品的設計、生産許可證。

　　2.積極引入第三方對衡變公司的品質管理和保障體系進行定期審核及評價。每年由華信技術檢驗有限公司對衡變公司品質體系運作情況進行綜合性審查和評價，確保品質工作得到持續改進，管理方法有效執行。同時，衡變公司取得了中國品質認證中心CQC頒發的節能認證證書和北京電能認證中心頒發的PCCC電能認證證書。

　　3.衡變公司強化落實“一次做好、次次做好、人人做好”的品質理念，增強員工品質意識和責任心，規範品質行為，保證持續提高産品品質；創建了“品質十二分制管理規定”，通過建立員工品質檔案來對産品製造的全過程和員工技能培養與保障的全流程予以監控和管理，確保製造環節的品質實現“可控、可靠、可追蹤、可衡量”的要求；並精心策劃，對各車間、項目公司實際情況進行調查，開展專項討論會議，各車間、項目公司每月在各工序開展品質知識競賽，對優勝小組進行獎勵。

　　4.堅持執行“一把手品質責任制”，將衡變公司領導到生産班組的“一把手”作為品質第一責任人，對産品品質負責；為進一步提升公司全體員工的品質意識，發揮各級領導的品質帶頭示範作用，引導全體員工積極參與品質持續改進提升工作，營造全體員工重視産品品質、持續提升産品品質的文化氛圍，每月組織開展“品質回頭看、自查自糾”活動，總結教訓，舉一反三，搜尋不足，學習借鑒，及時改進，提升公司産品品質管控能力；每年開展主題為“全員參與、持續改進，提升品質管理水準，營造良好品質文化，為實現公司健康長遠發展貢獻力量”的品質活動月，各生産車間積極開展各類培訓、競賽、聯合檢查、工裝工具改進及文件更新等工作；開展群眾性品質管理活動——QC活動小組建設。衡變公司已成立QC小組27個，覆蓋了從設計源頭到産品包裝出廠的關鍵環節，以提升品質、節能減排、降低損耗、提升員工素質為目標，不斷改進並逐步實現衡變公司整體績效的提升。

　　5.始終強調以“用戶稱心”為宗旨的全員品質管理方法為指導，細化、固化工藝流程，大量引進行業技術專家，強化員工培訓，注重過程式控制制，形成了以“3366”管理為核心的精細化品質控制方法。即：（1）“三交底”：即圖紙交底、工藝交底、檢驗交底。新産品開工前，設計、工藝、檢驗人員到現場對操作人員進行交底培訓，講解産品新結構、新要求。加強了技術人員和操作人員的溝通，降低操作錯誤的可能性。（2）“三工序”：即檢查上道工序、確保本道工序、服務下道工序。其中重點強調下道工序先復查上道工序産品品質，牢固樹立為顧客（下道工序）服務的思想。確保對産品品質多重把關，預防品質事故爭端，減少品質事故頻次。（3）“6S現場管理”：即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。成立了“6S”推進委員會，切實推進和落實“6S”現場管理，生産部每天到各車間進行檢查，每週進行通報，及時發現“6S”管理過程中存在的問題，及時予以糾正，提高了現場管理水準，提高了生産效率，使公司每人平均勞動生産率居變壓器行業首位。（4）“6看板”：即圖紙看板、工藝看板、操作看板、檢驗看板、進度看板、成本看板。生産現場的管理要求用看板的形式展示，使操作員工了解操作注意事項，規範操作行為，完善了過程式控制制方法。

　　四、建立檢驗工作制度，不斷拓寬質檢人員的培養渠道和形式。衡變公司建立了産品4級檢驗工作制度。按照産品形成過程設有供方現場品質驗證、進廠産品品質檢測、過程産品品質檢測和完工産品品質檢測4個檢驗方式。依據檢、試驗管理過程的要求，為實現産品品質檢驗管理過程關鍵績效指標，編制了産品品質檢驗指導書、産品品質檢驗記錄，按産品電壓等級制訂了産品試驗導則。通過《檢驗、測量和試驗設備管理及維護保養管理規定》、《品質考核細則》的建立、實施、運作檢查和考核，確保檢驗管理過程的有效實施。

　　衡變公司建立了以技術專家和青年質檢帶頭人為主體的導師培訓機制，全面系統地開展對技術專家和質檢骨幹人員的技術水準傳承工作，通過提高專業質檢人員的待遇和各種品質管理方法傳授活動，推動技術專家和青年質檢骨幹帶動年輕一代的檢驗、試驗人員的快速成長，形成階梯化的技術隊伍，並努力培養出具備綜合能力的質檢拔尖人才，實現品質管理隊伍的結構優化和比較充足的人員儲備。組織外派質檢骨幹和新進質檢人員到高校進行深造學習，提高技術理論水準；同時，注重外部成熟質檢人員的引進，重點結合當前輸變電行業內相關企業的變化情況，有針對性、有策略性地引進超高壓、電抗器、特種變等方面的試驗專家和成熟人才，逐步滿足衡變公司高端産品的質檢需求。截至到2015年，衡變公司質保部配備了126名品質管理人員，在各部門設置兼職品質管理中層幹部，每個工序設置一名兼職品質管理員及兼職檢驗人員，全方面、全過程的開展品質管理工作。

　　五、實時糾正預防，搭建品質管理資訊化平臺。衡變公司建立品質問題資訊化平臺，在第一時間將問題産生的原因和預防的措施在資訊化平臺上向所有人員進行通報，防止同一問題在不同班組和不同人員中重復出現。品質問題的現象、原因分析、處理措施、糾正預防措施、品質問題考核、品質問題成本統計等在平台中可以實現時時動態更新；品質問題統計分析、品質問題通報、品質週報、月品質報表和季度品質總結五個部分，做到品質問題自動統計分析。在生産過程中當出現重大品質問題時，推行“三當”處理方法，即當時處理，當地當人進行培訓，建立現場品質問題消缺的品質問題處理模式；同時做好分階段的品質總結和常態化的品質分析，對人因問題進行客觀、透徹、深入剖析，全員參與，重點落實原因分析後的培訓效果驗證及糾正預防措施的實施情況。

　　引智創新，以強大的研發實力確保品質

　　衡變公司長期以來注重研發隊伍的建設，確保人員配置需要，技術中心擁有以享受國務院津貼專家領軍的科技創新團隊453人，其中享受國務院政府津貼1人，高級職稱技術人員37人，中級職稱技術人員196人。技術中心擁有儀器設備300多臺（套），擁有國際先進的變壓器專業軟體。同時衡變公司非常重視高新技術産品開發經費的投入，每年保證按銷售收入5%以上高新技術産品研發投入。

　　衡變公司引進世界領先的烏克蘭扎波羅熱變壓器研究所（VIT）開發的全套變壓器及電抗器驗證軟體和ABB、西門子等多種設計軟體，已具備1100kV及以下各類型變壓器類産品的電、磁、熱、力等各關鍵性能參數的計算能力，並全面實現無紙化設計及局域網協同設計。通過全面開展産品三維設計，實現了産品在設計階段用電腦模擬整個裝配過程，保證了實物産品的一次裝配合格。全部産品性能參數實現數據庫管理，産品部件90%以上實現參數化設計，大大提高了設計品質的穩定性和設計效率。

　　衡變公司從持續改進和突破創新、研發高端産品要求出發，通過品質策劃，將品質貫穿産品設計、採購、製造、銷售和服務的各個環節，形成“策劃→實施→監測→改進”的PDCA品質閉環。同時制定《設計開發控製程序》，《設計評審、驗證和確認管理程式》，《設計更改控製程序》對設計研發流程進行規範管理。實施“聯合評審、集體決策，嚴格執行設計評審、驗證及確認程式”制度，以保障産品的設計品質，明確各類産品的初步設計方案、設計方案和出圖評審要求、明確評審人員職責，加強産品設計的標準化、工藝優化的統一管理。

　　衡變公司現已擁有國內外專利192項，其中發明專利27項，PCT國際專利2項。已完全具備特高壓1000kV變壓器、電抗器及特高壓±800kV換流變壓器設備的自主研發能力，技術研發實力達到世界一流、國內領先水準；先後獲得“國家首批企業智慧財産權管理規範試點企業、國家高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、湖南省企業技術中心、湖南省首批創新型企業、湖南省智慧財産權優勢培育企業、湖南省十大智慧財産權領軍企業、湖南省專利獎”等榮譽稱號。

　　衡變公司積極開展引智工作，推進産學研合作項目，加強基礎理論研究，應用新技術、新材料及資訊技術來改造、提升傳統産業。同時，衡變公司還先後與中國電科院、國網電科院、南網電科院、清華大學、西安交大、華北電力大學、上海交大、湖南大學等高校院所開展了産、學、研、用合作，使公司變壓器研製技術水準得到了多方面、全方位提升。衡變公司現已突破了超特高壓並聯電抗器等高端輸變電産業核心關鍵技術，帶動了變壓器行業配套輸變電企業的技術發展，提升了國家高端輸變電産業的技術創新能力，推動了國家高端輸變電産業的整體發展。

　　持續改進，以客戶為中心引領潮流

　　衡變公司致力於滿足和超越顧客需求，根據戰略、顧客及其他相關方要求，設計過程管理模組，對價值創造過程和關鍵支援過程按PDCA模式進行科學管理，以確保戰略目標的實現和滿足相關方要求。結合顧客特點和産品特點，設計了市場行銷服務過程的具體流程，制定了《顧客要求控製程序》、《顧客滿意度評價管理程式》、《服務管理程式》等制度，按照過程要求對績效指標進行全過程監控。衡變公司開通了24小時客戶服務熱線，快速響應客戶需求、及時服務，盡一切所能為客戶排憂解難；除大型現場回訪外，嚴格要求服務人員定期對所負責的片區進行現場回訪，了解産品的運作情況和用戶意見；建立了用戶電子檔案，詳細記錄了公司産品所服務的區域用戶，客戶服務人員可根據電子檔案查詢出各階段需要維護的産品，主動到府，為用戶提供便捷的服務。每年組織對顧客滿意度進行調查和分析，並根據調查結果進行持續改進，客戶滿意度不斷提高，為創建特變電工優質服務品牌奠定了堅實的客戶基礎。

　　和諧發展，以高度的社會責任感追求卓越

　　衡變公司積極響應國家發展低碳經濟、節能減排，建設資源節約型、環境友好型社會的政策，以綠色環保節能為核心，加大對高品質、高效率、高可靠性、低成本、低損耗綠色節能産品研發。2012年12月，衡變公司完成了“2060kWp用戶側並網光伏發電示範項目”。光伏發電是一種清潔的能源，既不消耗資源，同時又實現零排放，與相同發電量的火電廠相比，每年節約標煤228.7噸，每年減少排放溫室氣體二氧化碳（CO2）838.5噸。

　　此外，衡變公司還積極參與社會公益活動。在多哥索科地變電站和輸電線路項目開工建設中，衡變公司先後為多哥當地捐建小學校舍，捐獻藥品、書籍、電腦等各種物資和設施價值近10萬美元，為改善當地人民的生活環境、民生工程，提升當地人民生活水準做出了積極貢獻。近幾年，衡變公司積極參加“扶貧幫困”“捐資助學”、“抗洪救災”、“東南亞海嘯捐款”、“汶川地震捐款”和“新農村建設”等多項公益活動，累計捐款2000多萬元、義務獻血1200多人次，受到了社會各界的好評。