□ 本報記者 沈 洪

　　3年來，廣州索菲亞家居股份有限公司（以下簡稱索菲亞公司）通過標準化量身定做定制傢具，使生産的定制傢具終檢合格率從原來的84.4%提高到99.7%；營業額從9億多元提高到2014年的23.61億元。索菲亞公司通過標準，不僅極大的提升了企業的經濟效益，而且主導了傢具行業向定制的轉變，改變了傢具行業競爭的格局。

　　目前，索菲亞公司除了通過制定高於國家、行業標準的企業E0級環保標準，引領了傢具環保標準不斷提高外，還參加了9項國家、行業標準的制定工作。

　　成立於2003年的索菲亞公司，在發展初期，主要是根據客戶訂單逐單排産，接一個訂單，生産一個産品，整體效率非常低下。隨著訂單量的增加，既要滿足不同客戶的定制需求，保證産品品質，又要提高生産效率就成了企業進一步發展的瓶頸。在當時，很多老員工做得很順手的工序，新員工卻無從下手，加上技術幹部流動時沒有完整資料交接，企業難以發展。

　　隨後，在增城質監局的幫助指導下，該公司成立了由總經理為主任的“標準化管理委員會”和標準化室，由標準化專員和各部門負責人組成標準化工作小組，通過制定標準化體系，對企業標準的制定、實施、檢查和評價改進等做了具體規定，完成了對所有管理體系的規範管理和高效管理。一方面，在採用國家標準的基礎上，建立企業標準體系，構成適合企業的標準體系架構圖。目前，該公司形成了技術、管理和工作“三大標準”體系，囊括了企業生産、經營、管理所需控制的各類體系的標準文本。另一方面，通過完善企業標準體系，使管理工作更簡單，工作方法更有效，取得了明顯效果。

　　“三大標準”體系的建立，使索菲亞公司實現了“兩個提升”，推動了企業快速發展。

　　首先是産品品質不斷提升。索菲亞公司充分利用電子商務和資訊化系統管理品質，從店面接單設計到訂單下單、生産過程跟蹤、發貨到售後服務全面進行資訊化管理，特別是用條碼系統管理過程和掃描交接，杜絕了過程差錯，有效地保障了産品品質。首先是通過ISO9001基礎標準，落實品質職責，在品質檢驗程式中堅持來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗和安裝現場品質把關，實驗室對來料、生産過程、成品三個環節進行品質監管，尤其是對産品環保指標實施批批檢驗，對不符合品質要求的産品一票否決，堅決不讓其流入市場。其次是在標準化的規範下，公司整合了原有的各分公司檢測室，嚴格按照計量法和計量認證的要求管理實驗室，確保試驗檢測和量值傳遞準確，從而保障了産品品質穩定可靠。

　　其次是生産效率提升。為了提高生産效率，解決定製衣櫃標準化生産的問題，公司積極開展産學研合作，聯合進行新産品、新技術、新工藝、新材料、新設備等方面的研究。近3年來，獲得非專利技術成果20多項，通過引進消化吸收壁櫃移門的設計技術和理念，整合創新出定製衣櫃，開啟了定製衣櫃的産業化之路。通過設計多種標準化組合櫃體，形成了數百種組合方式，為定製衣櫃規模化、標準化生産打下了基礎。目前，公司年生産定製衣櫃和各類配套傢具超過100萬套，每人平均生産效率從2.4㎡/小時，提高到3.3㎡/小時，效率提升約37.5%。

　　索菲亞公司在標準化的引領下，不僅解決了非標衣櫃定制和大規模生産的矛盾，實現了定制傢具的柔性化生産，取消了庫存件，而且將大面積庫房轉作生産製造，在生産場地不變的情況下，使生産能力幾乎提高一倍。