□ 朱凱申富君

　　泰國SKIC1×260T/H CFB鍋爐島項目是上海鍋爐廠有限公司（以下簡稱上海鍋爐）自主開發的、全新的260t/h等級迴圈流化床鍋爐島，這是上海鍋爐第一次自主承接的涉外工程項目，泰國安裝單位也是第一次安裝如此等級的鍋爐，上海斯耐迪工程諮詢有限公司（以下簡稱斯耐迪）亦是首次赴外現場管理並監造。

　　由於是首次參與涉外項目的製造、安裝、調試及保運全過程的監理工作。斯耐迪領導層極為重視，首先從各項目部抽調在各設備專業領域具有豐富經驗的專業監理工程師，集中組織培訓，不僅要求赴泰國監造人員具有較高的專業技能，還要有嫺熟的監理服務技能和溝通技能；赴泰國監造人員也充分認識到設備現場安裝監造是處在一個動態的過程，而監督管理的重點在於安裝單位的執行能力和細節意識。為此，斯耐迪把此次監造重點集中在設備資料交接、設備地面組合、設備吊裝、水壓試驗、烘爐、吹管、調試等環節，以及其他可能會影響項目結果的諸多安裝單位可能忽略或出差錯的細節上，實際工作內容主要體現在以下4點：

　　第一，善於發現，樹立關注細節的意識。通過監理工程師關注的幾個“細節”，避免了整個安裝過程品質隱患：熱控專工在查閱熱控（ABB）安裝圖紙和設備廠（上海鍋爐）提供的圖紙時，發現所有熱控、測控測點位置佈置左右全部相反，經核對為定位錯誤；再如生物給料機投運前空車試轉，鍋爐專工發現生物給料機的葉輪運轉方向反了，但安裝單位、業主、上海鍋爐工代都認為設備廠家調試通過並簽證認可不會錯，但機器經過給料模擬試驗，確實運轉方向裝反；水壓試驗前，經驗豐富的鍋爐專工用敲擊法查出鍋爐頂部吊桿螺母有相當數量沒有緊固到位；監理人員有次聽到爐膛內隱隱有電錘錘擊聲音，立刻警覺到在耐磨澆注料施工返工時使用了禁止使用的電錘，鑽進爐膛一看，果真施工人員違規使用電錘清除返工面，經檢查，電錘錘擊面已有多處銷釘被打落，並多處傷及管子，監理人員立即要求停止施工並開具紅色品質問題聯繫單。

　　第二，善於應用過程、方法管控。在泰國安裝現場規定各專業監理人員每天必須認真填寫《監造日誌》，把每天檢查到的各種品質問題及時記錄在冊，記錄內容基本包括品質問題及性質、品質問題的部位並拍照取證，如發現較大或重大品質問題採用紅色字跡的品質問題聯繫單及時發給相關單位並敦促及時處理。一般品質問題採用週報形式列解一週發現的各種品質問題，週報內容至少包括：一週的安裝進度；安裝品質狀況；上周品質問題處理跟蹤；下階段工作的提示等。

　　根據安裝實際情況斯耐迪制定了《鋼結構吊裝注意事項》、《受熱面地面組合要求》、《汽包、集箱（受熱面）吊裝要求》等，有效促進了監造過程規範化管理。

　　第三，實踐創新、運用自己的思維。貫穿在施工現場監理科學發展的進程中，通常會遇到各種各樣的問題，比如溝通問題，此次監造有時泰語翻譯不在場，監理人員看到現場安裝發生品質問題需要與安裝工人交流，就會採用手勢、畫示意圖或者就地操作示範，均達到了很好的交流效果。在大件管屏起吊方面，由於管屏比較大起吊時容易造成管屏彎曲，現場監理人員就根據管屏尺寸大小，選擇最佳起吊的吊點，指導安裝單位採用兩部或3部吊車平穩起吊，解決了管屏起吊彎曲的問題。

　　第四，力圖將每一個監理環節數據化，實現有據可查。現場監理工作比較繁雜，為了使監督管理工作做得更細，斯耐迪不但制定了嚴格的程式、科學的流程、合理的方法和重要的數據管理。斯耐迪要求把主要大項的監理檢查項目、內容、缺陷問題（附照片）、缺陷位置、整改方法等列表匯總。主要匯總的品質問題有《管道安裝缺陷匯總》、《鍋爐剛性梁安裝品質匯總》、《現場安裝品質匯總》等。

　　通過泰國SKIC項目的現場安裝監造實踐，斯耐迪深深體會到設備監理事業要堅持科學發展觀，積極與國際接軌，除了在承接國際設備工程監理項目方面作進一步的探索和實踐外，還必須確保“專業的事由專業的人去做”，樹立“人力資源是資本而不是成本”的指導思想，積極培養和塑造一流的監理人才隊伍，使其專業技術、管理技術的能力更能勝人一籌，並成為技術專家和細節管理的專家。