節能60% 節材70% 減排80%
- 發佈時間：2016-03-28 09:29:32 來源：南昌日報 責任編輯：羅伯特
本報訊（羅勇 記者 萬曉霞）3月27日，2016中國汽車零部件再製造分會工作會議在南昌舉行。記者從會上獲悉，作為承辦方、江西首家汽車零部件再製造試點企業，江鈴汽車集團實業有限公司預計今年銷售2000台（套）再製造發動機，2020年實現銷售8000台（套）目標。
再製造，通俗説，即廢舊産品高技術修復、改造的産業化，是迴圈經濟“再利用”的高級形式。汽車零部件再製造對保護環境、節約資源和能源具有重要作用，再製造産品成本為新品的50%、節能60%、節材70%、減少排放80%。2013年，江鈴汽車集團實業有限公司被國家發改委批准確定為國內第二批、省內首家再製造試點企業。通過無損傷拆解、高溫分解、拋丸噴丸、探傷、氣密試漏、檢測分類、表面噴塗、再製造加工、整機裝配、整機檢測等再製造過程，江鈴按照新機技術品質要求生産出再製造發動機。
在銷售環節，通過江鈴汽車銷售總公司的600余家維修網點，快速、低成本進入全國維修市場實現銷售。同時，江鈴大力開發了非道路市場，目前已實現批量銷售的有清掃車、環衛車、吸塵車等環衛車輛的副動力，客車空調動力、發電機組動力等國內外市場。
“比如一台江鈴輕型柴油車，其493號發動機銷售價格為3萬元左右。江鈴嚴格按照發動機新機製造標準進行再製造，生産出的再製造發動機銷售價格僅為新品的6至7折。”江鈴汽車集團實業有限公司總經理吳濤説。據了解，2014年底該公司再製造發動機正式投産，2015年再製造發動機銷售量近1000台（套），預計2016年將完成2000台（套）的銷售任務，規劃至2020年銷售8000台（套）再製造發動機。
江鈴2020年預計銷售8000台（套）再製造發動機
