本報杭州2月23日訊 （記者 夏丹） 23日上午，杭州哲達科技股份有限公司總裁沈新榮，分別與浙江三元紡織有限公司、浙江恒逸集團有限公司、杭州電化集團有限公司簽訂戰略合作協議，用具有自主智慧財産權的“綠色智慧製造整合技術”為後三者提供專業服務。

　　其實，合作早已開始。“根據運作三個月來的數據測算，一年可省電700萬度，為公司節省成本500多萬元。”客戶方浙江巴陵恒逸己內酰胺有限公司副總經理熊燁反映，僅與哲達科技合作的一期項目“工業迴圈水智慧控制改造”，效益已十分明顯。

　　“讓浙江的、中國的企業，特別是耗能量巨大的企業，把能耗大幅度減下來，把能效成倍提上去，這就是哲達科技正在做且想要做好的事。”沈新榮説。

　　説出這話，沈新榮底氣十足。多年的開發與專注，哲達科技逐步形成了具有自主智慧財産權的八大系統節能技術和十大産品。憑著“高端控制裝備及系統的設計開發平臺研究與應用”，哲達科技還獲得2013年度中國科技進步一等獎。在浙江企業界，獲此殊榮的可謂鳳毛麟角。

　　在哲達科技展廳，記者在一台終端螢幕上看到一組實時數據比對，該數據出自國內某大型鋼鐵廠，經過哲達科技技術改造後，該鋼鐵廠每小時可省電6000多千瓦。按照一年8000個小時計算，年可節約4800萬度電，一度電如按0.8元計算，即近4000萬元。“這省下的可都是利潤啊。”沈新榮説。

　　他告訴記者，中國鋼鐵行業的能源利用率在30%到50%，而日本最大的鋼鐵製造商新日鐵的能源綜合利用率高達90%。這中間的差距，正是哲達科技的機遇。當前，哲達科技在國內冶金行業高爐餘熱回收智慧控制這一細分領域的市場佔有率達到80%以上，在國內鋼鐵行業近600個項目中廣泛應用，覆蓋全國80%的鋼鐵企業。此外，印度TATA集團、南韓現代鋼鐵、德國蒂森克虜伯等國際知名企業，也在應用哲達科技的技術節能增效。

　　近兩年，哲達科技將更多目光聚焦省內。“前不久出臺的《中國製造2025浙江行動綱要》，我讀出‘綠色製造、智慧製造’八個字，這讓我們信心倍增。”沈新榮介紹，浙江有很多化纖、紡織企業，運作能耗非常大且智慧化程度低。對此，公司已經有了成熟的技術方案。像公司合作夥伴之一的三元紡織，經過“智慧能源+智慧製造” 整合一體化改造後，提高生産效率15%以上、降低單産能耗15％以上。

　　在該公司，記者還看到一個形似房子的鐵匣子。“這是我們最新的一款産品‘餘熱寶’，專門用來回收企業排放的低品位餘熱。”沈新榮介紹，當前和巴陵恒逸的後續項目正在展開，屆時會採用多臺餘熱寶。據測算，僅巴陵恒逸一個廠區一年可回收低品位餘熱高達幾十兆瓦。

　　這是多大的數量？“以一台1000瓦的家用空調為例，1000台1000瓦的空調同時運轉就是1個兆瓦，也就是這些餘熱回收節省下來的電，可以滿足幾萬台千瓦空調用電。”沈新榮説，“我始終認為，節約下來的能源才是最綠色的能源”。