原標題：機器人産業三大瓶頸有待突破

　　隨著去年5月《中國製造2025》公佈，規劃背後蘊含的“網際網路＋製造業”智慧生産模式帶來了大量新型産業機遇，機器人無疑是其中最具發展前景的産業之一。記者近期在北京、廣東、遼寧、安徽等地的調研中發現，當前我國機器人産業正伴隨著向“智慧製造”轉型升級而快速發展，技術和應用水準都迅速提升，但機器人産業也面臨著成本高企、檢測技術和成本制約以及部分企業資本缺位等多重瓶頸。

　　在位於安徽蕪湖市鳩江經濟開發區的安徽埃夫特智慧裝備有限公司生産車間裏，十余臺造型各異的機械臂，正在防護欄內按照程式自行運作。生産線旁，工作人員只需手持操控手柄，就能對機械臂進行調試。

　　合肥機器人企業在短短一年時間裏就從不足5家發展到近30家，形成了産業集群；福建廈門以政府財政資金幫扶機器人企業發展；廣東深圳則在2014年底實施了“2014年度機器人、可穿戴設備和智慧裝備産業發展專項資金第一批産業鏈關鍵環節提升計劃、企業技術裝備及管理提升計劃”，政府採用無償資助方式支援企業項目。

　　埃夫特副總經理曾輝告訴記者，目前加上在研的10款，該公司共有25種機器人，隨著智慧製造的深入，這些機器人的應用範圍已經從最早的汽車行業“獨家”，滲透到了3C、家電、五金、數控機床、紡織、食品包裝、娛樂等各個行業，公司也與300多家企業展開了合作。

　　“中國在2014年僅工業機器人銷量已經達到5.7萬台，佔全球銷量的四分之一。中國機器人的消費市場、需求體量目前都是世界最大的。”中國電子學會秘書長、2015世界機器人大會秘書長徐曉蘭説。

　　據國際機器人協會統計，2014年全球工業機器人銷量增長27％，其中銷量增長54％的中國，已成為全球最大的機器人市場，此外，未來面向家庭和個人的服務機器人將超越工業機器人，成為中國下一個爆髮式增長的機器人市場。

　　瀋陽新松機器人自動化股份有限公司中央研究院院長徐方説，《中國製造2025》在我國機器人産業“大國轉強”方面提供了非常好的歷史機遇，機器人和網際網路技術的融合，可以催生新的製造模式，給製造業帶來顛覆性的變革。但徐方等也提出，當前我國機器人産業發展還面臨著三方面瓶頸的制約。

　　一是技術與成本相互制約。目前，我國機器人産業雖已形成了涵蓋硬體、軟體的全産業鏈，但一些關鍵部件仍依賴進口，四大關鍵技術是計算、視覺、語音和驅動，目前國內只有語音領域不遜於國際先進水準，其他方面仍有差距。

　　較低的國産化程度使國內的服務機器人價格居高不下，特別是核心部件進口平臺的採購成本不下降，國內最終的産品價格肯定降不下來，導致産品缺乏競爭力。“有些技術是有了，但實現成本太高；有些方案成本低，但技術不行。”機器人行業專家、中國科學技術大學教授陳小平説，目前技術和成本相互制約的問題，成為限制機器人産業發展的最大瓶頸。

　　二是工業化檢測缺失，制約機器人産業量産。“比如説以前讓機器人拿起一個杯子，它能夠拿起來就算成功，這是一種定性的測試。”陳小平説，“但要達到量産，除了定性測試外還必須引入定量的工業化、標準化檢測。”如一款機器人下線後，可以讓機器自動對它的性能進行精準測試，量産才成為可能，而目前這一檢測的技術和標準在國內仍是空白。

　　三是大部分企業資本運作不夠完善。中科大工程科學學院精密機械與精密儀器係副教授董二寶的團隊正與合肥雄鷹自動化工程科技有限公司開展聯合産學研轉化，目前已有兩款機器人産品開發出了樣機。“資金支援方面主要還是企業承擔，而企業本身還在生産，現金流有限，沒有資本的介入，人力、物力保障都跟不上，推進速度太慢了！”董二寶無奈地説。

　　瀋陽新松機器人自動化股份有限公司總裁、中國機器人産業聯盟理事長曲道奎也提出，目前國內機器人産業整體在資本鏈運作上的“短板”凸顯。“大部分企業幾乎沒有資本市場的融資能力，方式方法也不夠靈活，更多的還是靠原有資源的整合，從資本運作中借力十分有限。”他説。

　　為此，業內人士和專家提出，首先應從國家戰略入手，建立支撐機器人産業發展的社會協同創新平臺。

　　“創新才是促進中國機器人産業增長的關鍵所在，還需要完善的生態系統合作來支援市場的持續增長。”英特爾公司機器人創新中心總經理倪健安説。

　　廣州數控有限公司總經理助理李伯基等也提出，應儘快對各地現有的機器人産業研究院、聯盟、創新平臺等進行整合，建立社會協同創新平臺，促使其解決市場最需要的共性技術問題，包括人才、資金、實驗資源匹配等，服務於整個行業企業，使其少走彎路、節省時間。

　　業內人士普遍呼籲，突破軟性技術標準。李伯基等説，政府和行業主管部門要加快研究技術標準、品質標準、安全標準，以及後期應用標準，使機器人産業發展更統一、更健康。

　　（本版稿件除署名外，均由記者馬曉澄、馬姝瑞、王瑩采寫）