□本報記者 陳岩

　　2015年的輿論場對中國製造的討論，始於年初一個日本産智慧馬

　　桶蓋。中國遊客買爆日本，無疑戳中了“世界工廠”仍遠離製造業“皇冠”的痛點。

　　問題始終不離一點：中國製造業的出路究竟在哪？

　　3月份全國兩會上的政府工作報告中，首次提出“網際網路+”行動計劃，以資訊化與工業化深度融合為主線，推進智慧製造、綠色製造。自此，“網際網路+製造業”進入人們的視野。

　　視角轉到四川。一家叫艾森木業的傢具企業在2015年開始了“網際網路+”嘗試。轉型，多少帶些悲壯意味，但也飽含信心和前行的勇氣。

　　重新理解“觸網”

　　終於找到“網際網路+”的感覺

　　2015年12月29日，梁顏偉先後見了7撥人，有合作夥伴，也有客戶，討論的關鍵詞只有一個——“網際網路”。“明明是做傢具的，卻感覺在混網際網路圈。”

　　從2010年開始，作為成都艾森木業有限公司的電子商務部經理，梁顏偉就開始嘗試讓企業“觸網”。剛開始，像很多製造業老闆的想法一樣，梁顏偉將“觸網”簡單等同於“在淘寶、天貓、京東開個網店，多個渠道”。網店開張，一切卻並沒有想像中的美好。

　　艾森木業在全國有多級經銷商，共280多家門店，價格不同。但網店價格統一，直接侵犯了經銷商的利益，動搖了其主要銷售渠道。其次，網店銷售要求快速交付，但實木傢具製作週期長，艾森不得不囤貨以應對，資金風險加大。最後，産品上網，被小作坊粗糙迅速仿製，同時衝擊艾森的線上線下銷售，使前兩個風險加劇。簡單的“電商化”讓梁顏偉的困惑不減反增。

　　進入2015年，這一切都發生了變化。梁顏偉在年初“初窺了‘網際網路+製造業’的真正面目”，即利用網際網路使産業鏈充分協同，用批量生産的成本滿足消費者個性化定制需求。

　　朝著這個方向，梁顏偉將成都一家專賣店轉換成O2O的線下店，負責展示和售後。消費者可以進店或者直接在網上對傢具進行個性化定制。經過改造，艾森所有品類傢具的80%可以定制，30%的成品可以調整性定制。消費者的定制資訊將即時反饋到生産端，産品線即刻開始有針對性地備料、組裝。

　　不僅如此，艾森還逐漸將一些傢具組件的生産外包，將消費者的定制資訊分解後交給外包企業，然後組織生産。由此，艾森的廢料率降低70%，整體行銷風險率降低30%。通過一年的努力，艾森所有銷售中已有20%通過這一模式實現。

　　重新定義核心競爭力

　　梁顏偉們的努力只是開始

　　2016年，梁顏偉打算利用網際網路搞“異業合作”——與地板、櫥櫃、衛浴等企業搞一個工廠聯盟。消費者輸入房間的佈局和面積，就能對所要的東西進行定制。這意味著沒有標準化産品，只有數百個功能化模組供消費者挑選。梁顏偉已經拉進來地板和櫥櫃兩個行業。“2016年，‘工廠端全屋定制’模式並不難實現。”

　　在梁顏偉的設想中，艾森未來的核心競爭力將不再是“産品力”，而是設計力、整合力。

　　過去一年，像艾森一樣重新理解“觸網”的製造業企業並不在少數。但梁顏偉們的努力，還只是個開始。

　　不久前，四川印發《“網際網路+四川製造”實施方案 》，為即將到來的2016年，乃至此後的整個“十三五”展開了一張全新的生活圖景。

　　僅以新能源汽車為例，《方案》提到四川將通過分時租賃、眾籌建樁等商業模式試點，充電網、車聯網、網際網路“新三網融合”將覆蓋城市，打造全國最大的新能源汽車智慧充電服務平臺。老百姓或許可以在網上輕鬆實現電動汽車租賃、銷售、維修。

　　從2016年到2020年，四川將推進資訊化和工業化深度融合，使先進製造業成為推動經濟轉型升級的重要引擎。2016年，規模以上工業生産企業電子商務應用率達到60%。到2020年，建成1000家以上智慧工廠或車間。

　　“網際網路+”行動，使很多製造業企業開始實施深刻的轉型升級。世上本無夕陽的産業，而只有夕陽的企業和夕陽的人。是夕陽還是朝陽？梁顏偉説，2016年，是見真章的時候了。