在互聯互通時代，如何保障舌尖上的安全？ 如何增進人們對食品安全的信任？這是一個受到廣泛關注的問題。

　　以往，普通消費者常常關注食品是否過期，品質是否有保障。事實上，一些有名氣的大型食品企業已經步入食品生産機器自動化、原材料可以溯源、食品運輸可隨時追蹤的時代。在移動互聯下，供應鏈的創新超乎想像，他們的食品安全和品質更應受到監督和保障。8月28日，筆者參加了南方週末組織的可口可樂生産第一線進行實地參觀，以眼見為實考察食品生産第一線的前沿創新技術，通過眼見為“食”，感受到創新鏈條在保障著民眾“舌尖上的安全”。

　　在實際參觀過程中，筆者看到，工廠內全部採用現代化的流水生産線，自動化設備佔到98%以上，自動化保證低出錯率，全面産品品質的穩定，並且節約人力成本。在佛山工廠，可口可樂遵循國家法規和可口可樂系統標準中更嚴格的標準，擁有自己的品質認證體系TCCQS，即水處理（多次過濾、殺菌、軟化、冷凍等）→電子檢瓶機→衝瓶機→ 灌裝機無菌灌裝→品質檢測→包裝→庫存檢測→出廠，完全執行的是“全産品”品質管控模式，具有端到端品質管控的特色。通俗地講，就是以原材料為起點，經過裝瓶、運輸最後到消費者手裏，産品品質一直受到監督和保護。除了建立現代化食品供應鏈、生産線之外，為了保證果粒橙的統一口味，該公司在全球各地收購橙子調配成統一的口味。可口可樂公司對自己的供應商給予認證，確保原材料的品質。

　　那麼，國內的食品企業又做得怎麼樣呢？據筆者所知，我國一些大型食品企業也定期舉辦“公眾開放日”活動，讓公眾實地考察、參觀，這些食品企業的工廠也有先進的自動化機器、食品材料可溯源、食品運輸隨時追蹤等現代化管理。國內一家大型奶粉企業的負責人曾經表示，“有人質疑我們的産品品質，你看，我們的産品是全自動化生産，生産過程中全部自動化，怎麼可能有機會在生産過程中故意添加不合格的東西呢？如果有人故意添加，應該生産線上的同一批次的産品都不合格，或好幾個不合格”。

　　食品從田間地頭到人們的餐桌，要經歷複雜鏈條，其中若任何一個環節上出了紕漏，都可能捅出“婁子”，所以食品安全需要政府、市場、社會等多元化、負責任的治理主體共同參與。作為食品生産第一責任者的企業，應嚴格自我約束，樹立誠信意識，把食品安全放在第一位，把好産品品質安全關，將食品品質安全隱患熄滅在萌芽中。在第一時間發現並積極有效地防治問題，需要激發全社會的“主體意識”，讓更多眼睛盯住、更多雙手管住食品品質，引入更多社會與公眾的元素，齊抓共管，共築食品安全“防火牆”。

　　筆者認為， 坦誠溝通是消除誤解的好方法。只有更多的企業敢於舉辦開放日活動，通過坦誠交流，才能讓公眾不斷消除誤會，對食品的品質有更多的信任度。

　　坐而論道不如起而行之。筆者贊成像南方週末這樣組織廣大媒體人率先到食品企業生産的第一線進行實地參觀，眼見為實進行考察。生産第一線的前沿創新技術和品質管控，可通過互動交流，更接“地氣”，也提升了食品傳媒報道的科學性。同時，筆者也建議，更多的食品企業能夠舉辦“公眾開放日”活動，敢於面對公眾的監督與質疑，增進市場供需雙方的了解，共同保障舌尖上的安全。