泄漏檢測和修復技術（LDAR）被國內外視為揮發性有機物（VOCs）減排的“利器”。如今，國內的環保科技企業正在引進吸收國外先進技術的基礎上，實現“更上層樓”的技術突破。在北京經濟技術開發區，首創博桑環境科技股份有限公司正準備憑藉他們自主研發的新一代揮發性有機物檢測治理技術——QOGI檢測技術大展身手。

　　隨著紅外熱感檢測儀器定量技術難題的攻克，首創博桑的揮發性有機物檢測治理技術達到世界領先水準。他們瞄準的，是即將出現爆髮式增長的VOCs治理市場。總經理鄭向軍告訴記者，他們依託自主研發的LDAR監測軟體平臺，打造出國內專業的VOCS檢測和維修隊伍。

　　揮發性有機污染物是造成環境污染、損害人體健康的主要“元兇”，它參與大氣光化學反應，並直接導致了大氣中PM2.5的形成。早在上世紀八十年代，美國等發達國家就已經開始重視揮發性有機污染物的減排問題，其中，LDAR技術即泄漏檢測和修復技術，就是經過檢驗、行之有效的“查毒利器”。

　　這項技術通過對特定設備（包括閥門、泵、連接器、法蘭、攪拌器等）的定期檢測、搜尋並修復泄漏環節，可實現有毒污染物排放水準減少60%至80%，約80%的日常設備泄漏能夠被修復。發達國家已經建立了揮發性有機污染物泄漏檢測方法和逸散排放評估標準。相比之下，我國尚處於起步階段。

　　目前，揮發性有機物（VOCs）治理已進入我國大氣污染治理日程。環境保護部印發的《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》提出，到2017年全國石化行業基本完成VOCs綜合整治工作，建成VOCs監測監控體系，VOCs排放總量較2014年削減30%以上。

　　技術人員告訴記者，一家企業常規污染物的排放點最多也就十多個，VOCs則不同。石化行業的密封設備洩露是揮發性有機污染物産生的重要來源。僅中石化一家下屬企業涉及VOCs排放的密封點就達250多萬個。如果運用傳統的人工檢測手段，一組工人一天可以檢測500個密封點。僅把所有密封點巡檢一遍，就要耗費相當大的時間和人工成本。而運用紅外技術後，一天可檢測3000到1萬個密封點，效率將大大提升。

　　作為國內較早開展VOCs治理研究的城市，北京VOCs排放來自工業的比例佔29.8%。為扼住排放源頭，《北京市2013—2017年清潔空氣行動計劃》明確提出，針對石油化工、油品儲運、汽車製造等重點行業進行低揮發性有機塗料替代、有機廢氣治理技術改造，制定了技術改造獎勵制度，鼓勵企業治污減排，單個環保技改項目支援資金最高可達2000萬元。

　　2014年，首創博桑引進實施了LDAR技術，為更好地解決化工、煉化企業無組織排放的問題，還在原有方法的基礎上進行研究改進，目前正在研發新一代揮發性有機物檢測治理技術——QOGI檢測技術。該技術改進了傳統方法速度慢、準確度低等缺點，同時攻克了OGI紅外熱感檢測儀器不能定量的歷史性難題，使首創博桑的揮發性有機物檢測治理技術達到世界領先水準。