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　　本報記者呂兵兵

　　山東省濟南市臥龍花園小區的張岩是軍人出身，她自2013年起成為了“歸一”牌巴氏牛奶的長期訂戶。“當兵的時候，每次喝到牛奶，覺得真是好喝。現在經濟發展了，生活富裕了，經常喝牛奶，但很長時間都找不到那種味道了，直到我品嘗了‘歸一’牌巴氏牛奶之後，又香又甜，找到了當年的感覺。”

　　據了解，“歸一”是山東銀香偉業集團旗下銀香大地乳業公司的巴氏牛奶品牌。近來，我國乳業遭遇“品質信任危機”和“低價進口奶粉衝擊危機”，出路何在？目前比較一致的觀點是，發展以巴氏鮮奶為代表的“低溫奶製品”是最佳出路。因為巴氏奶屬於保持期短于10天的優質特殊商品，長距離冷藏運輸成本高，是乳製品國際貿易的“盲點”。

　　那麼，巴氏奶生産的特點是什麼？如何在生産和運輸過程中保障其優良品質？記者來到位於山東省曹縣的銀香偉業集團，一探究竟。

　　6月18日上午，見到全國人大代表、銀香偉業集團董事長王銀香後，記者就急於到巴氏奶的生産車間觀看巴氏奶的生産過程。“這個要求我們做不到了。”王銀香笑著説，“因為公司的巴氏奶生産線是淩晨兩點開工，四點産品就進入冷鏈物流系統，這樣才能保證將最優質的牛奶用最快的時間送出去。”

　　不過，王銀香很快向記者闡述了巴氏奶生産的三個關鍵環節：基礎是優質生鮮奶，方法和關鍵是高溫殺菌技術轉向低溫技術，保障是全程冷鏈運輸。

　　銀香偉業工作人員周振興向記者詳細介紹了“歸一”巴氏奶的生産過程。

　　首先，巴氏殺菌工藝對鮮奶的要求更加苛刻。以菌落數為例，國家一般規定不超過200萬cfu/ml，而銀香偉業為生産巴氏鮮奶設定的標準為3萬cfu/ml，其他包括蛋白質含量、脂肪含量、酸鹼度等方面，企業都設立了嚴格的標準。

　　因此，銀香偉業從土地源頭抓起，建立了十多萬畝優質基地，既保證了飼料牧草供應，又發展了生態迴圈農牧業；在黃河沿岸建立了奶牛存欄量達兩萬多頭的高標準自控牧場，能夠實現日産鮮奶150多噸，進而保障優質原奶供應。

　　第二個關鍵點是生産過程中的高標準。以生産車間為例，對車間內空氣品質要求極高，銀香偉業的巴氏奶生産車間標準達到了“10萬級”；在生産工藝上，巴氏殺菌需要在75℃~85℃左右持續殺菌10秒，而常溫奶生産只需要135℃高溫加熱4秒；在預處理、均質、灌裝等方面，巴氏奶生産也有更為嚴格和複雜的標準。

　　“因為牛奶中的生物活性物質對溫度變化非常敏感，生産巴氏奶要求用最溫和的手段，最大程度地降低其對牛奶活性物質的傷害。在所有熱處理工藝中，巴氏殺菌是對牛奶物理、化學性狀影響最小的，在保證了牛奶安全飲用的同時，最大限度地保留了牛奶的活性物質和天然營養。也因此，公司生産的巴氏奶的一般保質期為3到7天。”公司副總經理田忠紅説。

　　第三是對於冷鏈運輸、儲存的高標準。銀香偉業的原奶，從擠出來那一刻，就要快速冷卻到4℃以下，在整個原奶運輸和生産前的預處理過程都不能高於這一溫度；在經過多重工藝完成加工之後，擠奶廳安裝有板換式快速降溫設備，能將巴氏鮮奶在輸送管道中降溫至3℃，然後進入比利時派克奶罐，實現了鮮奶存儲過程的保質保量。

　　“之後，企業將依靠超過百輛冷鏈運輸車，第一時間將巴氏鮮奶在最短的時間內送到銷售商和訂奶戶手裏。”周振興説。

　　如此重重保障下的優質巴氏奶，為銀香偉業贏得了一系列榮譽。2005年，銀香偉業成為國內首家獲得有機牛奶等六項有機産品認證的企業；2010年，企業的“黃河故道萬頭奶牛國際牧場”被農業部授予奶牛標準化示範場；2011年，企業榮獲山東省省長品質獎；2014年，“歸一”品牌被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。

　　不過，銀香偉業的巴氏奶生産也有一段曲折心酸的歷程。早在1998年，銀香偉業就上了第一條巴氏奶生産線，然而受困于當時的消費水準的較低的認知程度，每天的客戶訂量不過幾千袋，很長時間是虧本運營。“那時候，我們全體員工都成了巴氏奶的推銷員，我自己都帶隊走到了全國幾十個城市。”王銀香回憶説。

　　靠著不懈努力，如今，銀香偉業巴氏系列産品已達十幾款，日生産量在100噸以上。

　　眼下，巴氏奶的發展前景被廣泛看好。對此，王銀香有著清醒的認識：“首先是要做到守住企業家的良心，守住産品的標準和品質，不能為了眼前利益盲目擴大規模，這也是銀香偉業發展到今天一直恪守的核心理念。”