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摘取光纖技術“皇冠上的明珠”

  • 發佈時間:2015-06-10 01:31:53  來源:科技日報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  ■創新驅動發展

  抗彎光纖技術被譽為光纖技術皇冠上的明珠,由於其技術先進性、工藝複雜性和應用廣闊性,也被稱為光纖市場最值得期待的大蛋糕。烽火通信科技股份有限公司打破國外技術封鎖與專利壁壘,研製成功高性能超強抗彎光纖關鍵技術、製造工藝和成套裝備,又一次佔領了光纖新技術領域和市場的制高點。

  攻克“低損耗抗彎曲光纖技術”

  頭髮絲般粗細的石英玻璃光纖,其尺寸雖小,卻承載著全世界賴以生存的資訊,改變著全人類的溝通及生活方式。全球90%以上的資訊由光纖傳輸。

  進入21世紀以來,我國寬頻戰略將至少實現3億光纖到戶,這要求光纖的彎曲半徑從數十mm量級降低到mm量級,常規光纖彎曲損耗大,無法滿足要求。全球光纖技術專家面臨難以解決的難題:光纖不僅損耗要低,而且要可以如電纜般隨意彎曲。

  常規光纖設計技術通過提高纖芯折射率高度來實現抗彎曲能力,由此研製的光纖抗彎曲能力有限,難以適應光纖到戶等接入網的應用需求。如果將骨幹網與城域網建設類比於人身上的大動脈,而接入網則猶如人身上的毛細血管,毛細管不暢,資訊就不能快速流通。因此,烽火通信選定了“低損耗抗彎曲光纖技術”作為主攻方向。

  為解決光纖在小彎曲半徑應用情況下衰減增大的技術難題,烽火通信光纖技術帶頭人李詩愈提出了內包層下凹的新型光纖設計方法來實現增強抗彎。該方法可選擇性地調節光纖中某一模式的洩露率,更好地控制光功率分佈,從而有效提升光纖彎曲性能。

  該方法突破了國外巨頭通過增加纖芯折射率高度來增強抗彎的技術壁壘,同時避免了高摻雜鍺引起光纖衰減增大的技術弊端,實現了單模光纖2mm的彎曲半徑,優於國際商用水準2倍。採用下凹內包設計後光纖如電纜般可隨意打彎,從專業廠商進入尋常百姓家,讓更多的人更好享受光通信,滿足了FTTX光纖入戶等國家寬頻基礎設施建設的需求。以此為基礎申請的相關發明專利比國際光纖巨頭還早了5年多,從而使我國在新型抗彎曲光纖方面佔據了智慧財産權的制高點,打破了光纖設計等關鍵技術的智慧財産權高墻。

   樹立自主創新的標桿,開創全新光纖製造工藝

  儘管光纖技術在中國已發展30多年,但諸多關鍵技術仍受制于歐美日,包括光纖波導結構面臨專利壁壘、光纖製造工藝落後、光纖關鍵裝備依賴進口。我國光纖産業不僅要解決新技術的創新,而且要發明實現新技術的新工藝,還要研製出可以落地為産品的成套裝備!從而不再被扼住咽喉,實現産業技術的突破性發展,向光纖製造強國邁進!

  烽火通信提出超強抗彎光纖設計方法後,發現使用傳統光纖製造工藝難以有效研製超強抗彎光纖,傳統先芯棒後包層的“兩步法”工藝提高纖芯折射率容易,降低包層折射率困難,既難以實現超強抗彎結構,而且成本也非常高。烽火通信決定不局限現有工藝定勢,開創光纖製造新工藝,提出了三步法工藝,採用VAD工藝研製芯棒,PCVD工藝研製下凹包層,OVD工藝研製外包層,將三種工藝的優勢有機結合起來,從而解決了下凹型波導結構的增強抗彎光纖無適用的工藝和無適用的設備的難題!

  以此為基礎,自主創新的系列隱形微纜,可以實現隱形安裝,1個人就可以輕鬆裝好,微纜可以隨意拐彎,家庭可以盡情享受高速光纖通信網路。相關技術牽頭系列國家及行業標準,規範光纖行業發展,推動光纖入戶!

  自主開發世界領先高速拉絲塔等光纖製造成套裝備

  光纖裝備是光纖産業的基石。國際光纖巨頭牢牢控制著先進光纖裝備,對華採取銷售二流設備結合核心技術禁運的策略。美國至今仍將高精尖光纖技術列入對華禁運範圍。

  近年來,國內光纖市場需求旺盛,每年的應用總量大約佔全球的一半,位居全球第一,而由於我國缺乏高性能的光纖製造成套裝備,光纖産業發展受制於人,一直處於大而不強的局面。

  烽火作為國內光纖光纜的龍頭企業,有責任帶領我國企業突破國外技術和專利封鎖,掌握高端光纖成套裝備技術,從而能在與國外企業全面競爭中佔據有利地位。

  也正是這一目標的牽引,烽火在進入21世紀初即全力開發光纖裝備,首先攻克了光棒核心裝備技術:PCVD裝備技術。該裝備由沉積車床和熔縮車床兩大系統組成,單層沉積精度比其他工藝沉積精度高10倍以上,實現了抗彎曲光纖複雜波導結構的精細化製造。國家科技支撐計劃王佔國院士及驗收專家組對該項目取得的“7項自主創新技術成果”給予高度評價。

  為解決高速拉絲技術難題及制約産品低成本規模化製造的關鍵裝備瓶頸,自主開發了高速拉絲塔等成套裝備,拉絲速度突破2800m/min,創立了世界領先水準的高速拉絲技術,多名國際同行專家來烽火考察並讚賞烽火光纖的技術水準。光通信領域專家任曉敏教授在973課題驗收時評價:高速拉絲成套裝備達世界領先水準,超強抗彎光纖優於國際商用水準。

  由此,烽火實現了“棒纖纜”的自主開發與規模生産,通過“智慧財産權、工藝、裝備”等多維角度解決了困擾行業發展的“製造工藝與成套裝備”的瓶頸問題,為我國光纖光纜産業“由大到強”作出貢獻。

  烽火牽頭制定了我國首個“光纖到戶”標準性文件(YD/T 1636-2007),産品全面參與幹線網、接入網、光纖到戶、大數據中心建設,典型應用包括國內首個光纖到戶工程,2008年奧運通信工程等。德國電信全球採購中,烽火成為國內唯一的中標企業,多年來累計實現近億芯光纖光纜的應用,近三年海內外銷售收入超32億元,出口超8億元,打破了西方廠商在該領域的長期壟斷,提升了我國在該領域智慧財産權上的競爭力和影響力。

  烽火使我國成為掌握光纖製造高性能成套裝備技術的4個大國之一,開發出系列高抗彎光纖實現突破10萬次彎曲疲勞壽命的48芯動光纜,同時讓信號衰減達到最低,助力國家大科學工程FAST500米口徑望遠鏡項目未來20-30年保持世界一流。烽火研製的相關成果相繼獲總裝備部軍隊科技進步一等獎、湖北省科技進步一等獎和中國通信學會科學技術一等獎。

  歲月見證了烽火通信的技術創新和頑強拼搏史,烽火人以自己的智慧和奉獻書寫了中國光通信領域一系列的跨越性發展軌跡。

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