5家中小企業、5項低碳技術，年二氧化碳減排量有望超過1.18億噸。

　　日前，2014年世界自然基金會（WWF）氣候創行者頒獎典禮在京舉行，5家擁有最具潛力低碳技術的中小企業榮獲“氣候創行者”稱號。在考核了企業減排潛力、技術創新度、市場潛力等指標後，豎式高溫連續石墨化爐設備、新型氣膜建築、鋅溴液流電池儲能系統、金屬複合再製造技術和低功耗智慧電能表五項技術脫穎而出，如果在2024年達到預期市場份額，有望實現每年超過1.18億噸的二氧化碳減排量。這個數字超過目前三峽電站每年完成的二氧化碳減排量。

　　“我們認為低碳技術的創新、推廣和規模化應用正是使全球逐漸減少、並最終擺脫對化石能源依賴的重要方法之一。中小企業一直是低碳創新技術研發和推廣的重要載體。”WWF（中國）總幹事盧思騁表示，WWF氣候創行者項目，致力於甄選出以“低碳創新”為典型特徵的中小企業，推動他們更快地走向世界，成就一個低碳的未來。

　　豎式高溫連續石墨化爐設備

　　減排預算：如果到2024年，這技術取代傳統的高耗能石墨生産技術，平均每年將減少2300萬噸二氧化碳排放

　　由於良好的熱、電傳導性、高熔點以及化學穩定性，石墨材料在工業應用中具有重要的價值。高端石墨材料已廣泛應用在航空航太、國防工業、特鋼冶煉、精密鑄造、新能源電池、核工業等領域。以鋼鐵行業的石墨增碳劑為例，按國家水準，其消耗量為每噸鋼6千克，2013年國産粗鋼8.2億噸，需求石墨增碳劑518.7萬噸。

　　碳和石墨材料的生産工藝，大部分為物理過程，少部分為熱化學過程，石墨材料的生産過程中，因為煅燒，需要消耗大量的電力以獲取1200度以上的高溫。傳統的開式生産工藝，除了熱能的大量消耗之外，通過澆水冷卻原料時，伴隨著大量的一氧化碳和二氧化碳氣體産生。

　　湖南省汨羅市鑫祥碳素製品有限公司自主研發出豎式高溫連續石墨化爐設備，可替代目前傳統的艾奇遜石墨化爐及內熱串接石墨化爐，具有固定碳含量高、硫分低、增碳效果穩定、碳吸收率好等特點，並取得了國內外發明專利。

　　據介紹，配套以原料進料、高溫煅燒、餘熱發電，冷卻水迴圈利用、廢氣脫硫凈化等生産流程，這項技術較傳統工藝，可減少電耗近70%，減少二氧化碳、二氧化硫排放95%，節約水資源80%以上。

　　氣膜建築

　　減排預算：如果到2024年，全國10%的體育場、展覽館，以及20%的垃圾填埋廠使用氣膜建築，平均每年將減排二氧化碳2211萬噸

　　以高性能建築膜材作為“外殼”，由一套智慧化的機電設備向氣膜內部送風並形成正壓，通過室內外的氣壓差將“外殼”支撐起來，形成建築物主體，室內無需任何框架或梁柱支撐，這就是氣膜建築。

　　2006年，約頓公司自投自建的北京朝陽公園氣膜網球館交付使用，這是國內第一座真正意義上的氣膜運動館，網球館佔地面積4000平方米，建設週期僅90天。

　　約頓氣膜綜合了建築學、空氣動力學、新材料、空氣凈化技術、節能技術、機電一體化及智慧控制等各個學科，為各類體育文化休閒場館、大型環保、物流、倉儲中心等提供了能適應各種惡劣環境的超大跨度、安全潔凈、節能環保、方便易用的綠色空間。由於其優異的氣密性和保溫性，節能效果極為突出，約頓氣膜與傳統建築相比，節約能耗30%—90%。

　　隨著市場的不斷擴展，約頓氣膜也在不斷優化完善著技術體系。2012年，國家網球中心氣膜館建成，在朝陽公園網球館的技術基礎上，實現了機電設備的智慧化管理；北京匯佳學校氣膜運動館，在空氣處理系統中，加裝多級過濾器，館內pm2.5數值常年保持在25以下；而經過嚴謹設計的汕頭大學氣膜籃球館，更是經受住了16級颱風“天兔”的洗禮。

　　鋅溴液流電池儲能系統

　　減排預算：到2024年，如果鋅溴液流儲能電池運用到10%的可再生能源發電系統，每年將減少2360萬噸二氧化碳排放

　　2015年，中國光伏總裝機容量計劃達到3500萬千瓦，將成為世界光伏裝機容量最大的國家。然而，由於光伏發電的波動性以及電網輸送能力有限，每年大量新能源電力因無法上網而被白白浪費。

　　如何方便、經濟、大規模地儲存電力，一直以來都是世界性難題。只有掌握了電池材料核心技術，才能突破儲能産業化過程中存在的成本、壽命與可靠性的瓶頸。

　　經過八年奮戰，北京百能匯通科技股份有限公司自主研發出我國第一台大容量鋅溴液流電池儲能系統，並掌握了微孔隔膜，正負極板、電解液等電池系統關鍵材料的配方、工藝與生産設備。通過多年産業化研發，其儲能電池産品的成本降到了國外公司同類産品的一半，並保證了規模化生産時的産品一致性。

　　百能的投資方認為，採用“電力銀行”的商業模式，即在限發時購買原本棄發的新能源電能並儲存起來，在電網有消納輸送能力時，將所儲存的電能按照較高的上網標桿電價並網出售，並通過電價差獲利，將實現電力儲能的商業運作。

　　金屬材料複合再製造技術

　　減排預算：如果到2024年，結晶器修復技術能取代重鑄技術，平均每年將減排2605萬噸二氧化碳

　　德陽，別稱旌城，位於四川盆地成都平原東北部，全國40%的發電設備和45%以上的大型軋鋼設備生産來自這裡。德陽東合新材料科技有限公司正是傳承了高端裝備製造的精髓，從事于多金屬材料複合、再製造的研發及生産。

　　在多金屬中，銅是最難修復的材料之一，但因其具有獨特的機械性能，一直是工業生産不可替代的重要金屬材料，例如在鋼材連鑄過程中，鋼水通過結晶器銅管、銅板急冷流出，成為鋼胚。結晶器銅管、銅板會在過鋼過程中磨損，表面劃傷，喪失了使用性能，只能報廢回爐重新融鑄。

　　東合可實現金屬銅及其他金屬零件的免回爐修復，採用電化學新工藝，常溫常壓狀態下在報廢零件上實現部分或全部的表面再製造，可在鋼基、鎳基、銅基、鋁基、陶瓷基等金屬機械零部件上專業生産高純凈、高均勻性超細異型晶粒合金材料以及特種雙金屬或多層金屬合金材料。整體修復工藝能大大降低傳統回爐生産過程的能耗，不及傳統回爐耗能的10%，並且突破了目前常規工藝生産金屬材料性能指標，製成品的各種機械性能全面達到並超越母體性能。

　　低功耗智慧電能表

　　減排預算：如果到2024年，智慧電錶的全球累計安裝量達到97億塊，平均每年將實現2315萬噸的二氧化碳減排

　　電能表是千家萬戶都必須使用的電器，可你知道電錶自身也會消耗電能嗎？普通家用智慧電能表，靜態功耗大約是1.2W，每天24小時運轉，每年耗電約為10度。我國有4.3億個家庭，每年電能表耗能480億度，折合標準煤1680萬噸。

　　武漢盛帆電子股份有限公司運用反激式開關變換方案，選用低功耗元器件，設計低功耗調度策略軟體，取代傳統的低效線性電源技術，使智慧電能表的功耗降至行業標準的23%左右。

　　15年來，武漢盛帆就是在每塊電能表這一兩瓦上做文章，最終成功開發出“體積小、功耗低、效率高、超寬輸入、多路輸出、隔離電壓高”等特點的智慧電錶。一塊智慧電錶的節能效果雖不明顯，但如果在全國乃至全球範圍內推廣，每年的節電量將是一個令人激動的數字。