本報訊（記者 章盛莉）熱電廠的粉煤灰、麻石鋸下的石屑、房屋拆除後的碎磚瓦……這些常規意義上的廢物垃圾經過節能技術加工，轉變成了品質輕、強度高、隔熱保溫的新型環保磚。記者昨日從長沙市住建委建築節能與新型墻體材料管理辦公室（簡稱長沙市住建委節能新墻辦）獲悉，長沙綜合利用各類廢棄物製作新型墻材，預計今年可生産新型墻材26億塊標準磚，實現節地4000余畝，其中利用麻石灰生産環保磚為全省首創。

　　現場麻石灰10小時變身新型環保磚

　　麻石灰，即鋸麻石時産生的石屑，不能直接作為建築材料，一般都被當做垃圾廢棄。

　　昨日，在長沙飛山奇建材有限公司的生産車間，記者看到一批批切割整齊的環保磚陸續下線，幾天之後，這批環保磚將被運到建築工地作為建房屋隔墻的材料，而製作這批磚的大部分原材料正是被當做垃圾廢棄的麻石灰。

　　“從一堆麻石灰變成一批環保磚大約需要10個小時。”據湖南省建築材料研究設計院工程師肖承龍介紹，用麻石灰生産的環保磚專業名稱為蒸壓加氣混凝土砌塊，主要的工藝流程有5步，第一步配料攪拌：將麻石灰與石灰、水泥等原料按配比攪拌成料漿；第二步澆注：將配好的料漿注入模箱中初凝形成坯體；第三步靜停養護；第四步，切割為標準尺寸的砌塊；第五步，蒸壓養護：經過切割成形的砌塊送入高壓釜中完成一系列的化學物理反應過程，迅速提高強度。經過上述過程，麻石灰便變身為新型環保磚。

　　多贏緩解環境污染，降低生産成本

　　望城區丁字灣街道是全國著名的“麻石之鄉”，麻石開採、加工、銷售有近300年的歷史，全鎮從事麻石開採、加工、銷售、運輸、安裝等環節的從業人員近萬人。但是，麻石開採、加工帶來經濟效益的同時，也帶來了負面影響，其中最凸顯的就是麻石鋸下來大量麻石灰無處可去，隨意堆放在山間地頭，造成水資源污染和揚塵污染。

　　與日俱增的麻石灰急需一個妥善的安身之處，而其內部蘊藏的價值正巧是新型墻材企業看重的原材料特質。

　　“看似無用的麻石灰其實硅含量較高，是製作環保磚的好材料。”長沙市住建委節能新墻辦負責人告訴記者，現在製作環保磚等新型墻材的原材料主要是火電廠排放的粉煤灰，但是市場對粉煤灰的需求比較大，粉煤灰價格逐步攀升，企業生産成本壓力不斷加大。了解到麻石灰的性能正好符合環保磚的製作要求後，市住建委節能新墻辦和望城區相關部門積極對接，組織長沙飛山奇建材有限公司開展麻石灰生産環保磚的研究。經過權威部門檢驗，用麻石灰生産的蒸壓加氣混凝土砌塊在外觀品質、抗壓強度、抗凍性、導熱性、放射性等8個方面的指標均符合國家標準，甚至在保溫性能方面比粉煤灰製成的磚更勝一籌。

　　據測算，用麻石灰制環保磚，因原材料價格大大減低，每立方米磚的成本比粉煤灰低15至18元，以飛山奇建材産磚25萬立方米的年産量計算，一年可為企業節省成本300萬元以上；另一方面，生産這25萬方磚，可消納約18萬噸麻石灰，為石材加工導致的環境污染提供有效的解決途徑。

　　效果全市年綜合利廢達到200萬噸

　　近年來長沙積極開展新型墻材綜合利廢，除了麻石加工産生的麻石灰，還有火電廠排放的粉煤灰、煤礦區洗煤廠産生的煤矸石、房屋拆除後的破碎磚瓦、地鐵盾構産生的渣土、火電廠的脫硫石膏等均被綜合利用成新型墻材的原材料。今年前三季度，全市新型墻材總産量為21.8億塊標準磚，綜合利用煤各類工業及建築廢棄物140萬噸。預計全年可生産新型墻材26億塊標準磚，利用廢棄物近200萬噸，相當於節約能源16萬噸標準煤、節地4000余畝。

　　長沙市住建委節能新墻辦負責人表示，隨著城鎮化進程的推進，建築廢棄物和余泥渣土逐漸增加，如得不到有效處理，對城市周邊環境將産生較大壓力，同時也是資源的巨大浪費。從2010年起，長沙開始引導新型墻材企業參與建築廢棄物資源化利用。目前，長沙已有兩家從事利用建築廢棄物生産再生墻材的企業，具備年消納建築廢棄物20萬噸左右的能力。

　　與此同時，為有效緩解地鐵開挖産生大量渣土對環境的影響，長沙自2011年起已啟動軌道渣土的資源化利用研究，經過試驗及試生産，目前已實現對軌道渣土的規模化綜合利用，同時建成一家軌道渣土綜合利用示範企業，具備年消納軌道渣土10萬方的能力。市住建委節能新墻辦正著手組織地鐵周邊符合條件的燒結製品企業參與軌道渣土綜合利用，爭取更多的渣土變廢為寶。