“頂立製造”打破熱工裝備西方壟斷
- 發佈時間：2014-11-27 00:51:53 來源：長沙晚報 責任編輯：羅伯特
記者 彭瑋蔚
“創新是企業成長的核心動力。”這是湖南頂立科技董事長戴煜經常挂在嘴邊的一句話。而正是在他的帶領下，頂立科技不斷創新發展，不僅從粉末冶金轉型到碳-碳複合材料，短時間內就躋身國內成套高端熱工裝備製造的第一方陣。更是只花了7個月時間，就完成了國家重大專項的科研攻關任務，研製了高溫大型熱工裝備，打破了國際技術封鎖，填補了國內空白。
成功研製高溫大型熱工裝備
戴煜告訴記者，近年來，國家航太航空的發展急需大尺寸、異形的碳-碳複合材料。但是，生産該材料的特種熱工裝備一直被西方國家壟斷並對中國禁運。
2012年，頂立科技與航太某科研所簽訂協議，首次開發國內首臺超大型超高溫熱工裝備。在自主創新系統的指引下，頂立科技通過與用戶協同、材料工藝與裝備協同、人才協同、管理協同，不僅完成了該重大工程的科研攻關任務，研製了高溫大型熱工裝備，打破了國際技術封鎖，填補了國內空白，為中國大型號的航太器、運載火箭、民航飛機等産業的發展奠定了良好的基礎。“這類超大型裝備國産化研製週期至少3年，而頂立科技僅用7個月就完成了，堪稱奇跡。”我國某知名航太專家在項目評審驗收會上稱讚道。
開發出金屬基3D列印材料
近年來，中國3D列印技術發展較快，但3D列印材料一直是國內3D列印業發展的短板。3D列印最重要的材料——金屬粉末主要依靠進口，價格十分昂貴。頂立科技攻克了此類技術的難題，開發出球形鎳基高溫合金粉、球形鈦粉等金屬基3D列印材料，解決了3D列印企業“無米下鍋”的困境，填補了該類材料的國內空白。“這類材料具有球形度、流動性好等特點，是金屬基3D列印技術的首選材料，主要應用於製造航太結構件、承重件、航空發動機高溫合金渦輪盤、火力發電機渦輪等耐高溫、耐沖蝕等惡劣環境下的零部件。”戴煜説。
“下一步，我們將繼續沿著創新之路，推進我國熱工裝備、金屬基3D列印材料的研發與生産，並走向國際市場，不斷追尋和實現‘頂立夢’。”戴煜説道。
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