本報記者 惠程華

　　初冬，平涼碧空如洗，天藍雲白。今年，平涼中心城區曾四處冒煙的供暖鍋爐，全部被華能平涼發電公司環保、節能的餘熱集中供暖系統所代替。華能平涼發電公司在打造節能減排環保綠色企業的過程中，交上了一份優異的答卷。

　　華能平涼發電公司是我省目前裝機容量最大的火力發電企業。自2000年第一台機組投産以來，公司以建設綠色環保企業為理念，在企業管理創新、技術創新中，提高經濟運作水準，履行企業節能減排承諾，努力打造清潔生産、迴圈利用的“綠色公司”。

　　近年來，華能平涼發電公司成立了以總經理為組長的節能減排領導小組，制定節能工作規劃，總結推廣節能經驗，逐級下達落實節能目標，形成了公司、部門、班組三級節能管理網路。通過層層簽訂節能減排目標責任書、細化分解各項能耗指標，將節能降耗工作貫穿到企業生産經營的各個環節，保證了年度節能目標的可控、在控。公司創新管理模式，以管理促節能、向管理要效益。公司在各運作值、機組之間開展“小指標競賽”活動，從廠用電率、發電煤耗、主汽溫度等12個指標入手進行節能競賽，並與月獎掛鉤，促進了能耗指標的降低。

　　公司在開展的技術改革活動中，有108項節能減排技術革新，創造出經濟價值80余萬元。公司還抓住影響發電成本的關鍵開展節能減排，對煤、電、水、油進行嚴格控制，從小事抓起，從細節著手，形成了節約一度電就是增加一度上網電量的效益觀念，實現了能耗指標逐年優化，連續多次被評為全省節能降耗先進單位。

　　華能平涼發電公司從嚴格控制入廠煤的品質到採取各種措施減少原煤自燃和降低風蝕損耗，對入爐煤進行全過程優化管理，最大限度減少燃煤裝卸、貯存、輸送過程中的損耗。公司還在科學摻配燃煤、合理安排運作方式的基礎上，根據不同煤質、不同負荷段進行燃燒調整試驗，找出最佳配比參數，編制各種負荷下的鍋爐燃燒運作調整卡，對磨煤機、風機的運作做了統一規定，避免了因工作人員操作習慣不同而造成的浪費，有效提高了燃燒效率，走出了一條電廠優化運作節約燃煤的新路子。公司還先後對1、2、3號機組熱力系統通流部分進行改造，使單機供電煤耗下降，每機每年節約標煤1.26萬噸。

　　公司還以創建節約環保型燃煤示範電廠為契機，大力開展節能技改，全面降低機組能耗，先後對凝結水泵、一次風機、迴圈水泵等20台大型電機進行了變頻變級改造，每年節電2373萬千瓦時。同時，實施了電除塵電源改造，每年節電276萬千瓦時。

　　華能平涼發電公司從1號機組投産之初，就把抓節水管理和節水技術改造作為節能降耗的主旋律，先後進行了一系列生産線工藝改造，公司生産用水大幅減少，每年可節約新鮮水730萬噸，生産原水單耗降為每萬千瓦時18.85噸，處於國內同類型電廠領先水準。

　　公司在進行節煤、節電、節水的同時，堅持“標本兼治”，節約生産用油。公司抓住燃油消耗的根本進行技術改造和治理，成功實施了4台機組鍋爐電漿點火技術改造，實現了鍋爐點火不使用燃油的目標，在電漿點火方式下啟停機，每小時可節約燃油60噸。

　　作為國有大型火力發電企業，華能平涼發電公司在為社會提供源源不斷電能的同時，認真履行社會責任，主動承擔減排責任。2007年，公司在國家沒有安排脫硫改造任務的情況下，主動投資2.3億元對一期4台機組進行了煙氣脫硫技術改造。今年7月19日，隨著1號機組脫硝裝置順利通過168小時試運作，標誌著電廠一期4台機組脫硝技改工程安裝、調試工作全部結束，並順利投入運作，全廠6台機組脫硝系統全部正式投入運作，預計每年可減排氮氧化物近兩萬噸。同時，今年全廠僅用6個多月時間，就高效完成6台機組的除塵改造及剩餘2台機組的脫硝改造，創造了平涼電廠自投産以來重大技術改造的新紀錄，而除塵改造“一年六投”在國內電力系統首創， 實現了社會和經濟效益同步增長。在此基礎上，公司通過實施工藝改造，發電機組工業用水採用城市中水及一期機組廢污水經深度處理後作為補給水，不再新增新鮮用水，在實現機組廢污水零排放的同時，有效降低平涼市廢污水排放率，保護了涇河流域生態環境。

　　2012年，公司按照平涼市政府利用發電廠餘熱實行集中供熱規劃要求，完成1、2號機組供熱改造，供熱能力達到了1200萬平方米，計劃到2016年完成3、4號機組供熱改造，總供熱能力達到2350萬平方米。今年，平涼市中心城市供熱面積達到了800多萬平方米。

　　如今，華能平涼發電公司的經濟效益和社會效益進一步凸顯，節能減排工作走在了全省工業企業的前列，公司也先後獲得全國五一勞動獎狀、全國精神文明建設先進單位、全國電力行業優秀企業、甘肅省十佳環保企業、甘肅省節能降耗先進單位等多項殊榮。