記者 楊軍雄

　　報道組 胡小飛 鄭星星

　　本報訊 備受各方詬病的鋼廠煙塵如今有了好的解決方案。筆者日前在衢州市衢江區了解到，當地一家名為業勝金屬材料有限公司的企業，在長期實踐中探索出一套工業冶金廢棄物無害化處理、資源化利用成熟技術，並成功應用於省內外多家鋼廠，達到預期效果。

　　我國是世界最大的鋼鐵生産大國。長期以來，高爐煉鐵過程中産生的煙塵，一直是治污重點。專家指出，鋼鐵煙塵除含一定的鐵、碳外，還含有鋅等有色金屬，以及氯、氟等腐蝕性雜質，成分複雜、粒度細小、水分含量波動大，對環境危害大、處理難度高，目前大都以暫存或填埋方式處置。

　　這個業界難題，業勝金屬是如何攻克的呢？業勝金屬總經理曹樹華介紹説，主要通過具有自主智慧財産權的核心專利技術“鋼鐵煙塵火法富集——濕法分離多段整合耦合處理技術”，全面回收利用鐵、碳，以及鋅、鉛、銦、鉍、錫等各種有色金屬，並實現鋼鐵煙塵的全面無害化處理。

　　走進業勝金屬廠區，筆者見識了廢物變寶的神奇旅程。在工廠一側的倉儲區裏，大量從鋼廠運來的如渣土一樣的煙塵堆積如山。該公司技術人員介紹説，這些煙塵先是進入回轉窯處理，對鋼鐵煙塵進行脫雜返鐵，即將鐵元素與鋅等雜質分離，並以鐵精礦粉的形式返還給鋼鐵企業，脫出的雜質經過化學反應，分離出有色金屬和非金屬産品，最後剩下的尾泥則製成免燒磚或銷售給水泥廠，吃幹榨凈。

　　在該公司樣品車間，除了可以看見尋常的鐵粉、鋅錠、錫錠，還有筆者從未見過的銦錠、鉍錠。現在業勝金屬每年處理煙塵4萬噸左右，可以生産出1.2萬噸還原鐵粉、8噸銦、40噸鉍、50噸錫，總價值超過3億元。

　　不僅如此，業勝金屬還對鋼鐵企業的收塵系統、返燒結方式及比例、剩餘煙塵的處理方式等進行了整體優化。“現在，每年産生的3萬多噸煙塵有了妥善處理的渠道。”首批與業勝金屬合作的衢州元立金屬製品有限公司有關負責人説，採用了這套處理方法，還可將脫鋅後的高鐵高碳低鋅煙塵返還到鋼鐵生産流程，實現充分利用，直接減少了30%以上的排放。

　　據了解，通過合作，元立公司還解決了二次污染和無場地堆放問題，減少鐵和碳等元素流失，通過減少碳流失降低能耗，節約改造費用。

　　處理鋼鐵煙塵會不會有二次污染呢？回轉窯焚燒會産生一些廢氣，業勝金屬安裝了除塵處理裝置，使廢氣在脫硫脫硝後達標排放。日前，業勝金屬還投資近5000萬元，兩條裝機容量2800千瓦時的餘熱發電生産線，將處理過程中産生的熱能充分利用。“整個處理工序實現零排水、渣和廢氣，完全實現清潔生産、節能生産。”當地環保部門有關負責人説，“整套鋼鐵煙塵處理技術，大幅降低了鋼鐵業排放總量，和能耗水準。”

　　目前，業勝金屬已與杭鋼、寧鋼等多家省內企業合作。