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中石化西南分公司元壩氣田或于年底全面建成投産

  • 發佈時間:2015-09-21 11:30:18  來源:中國網財經  作者:佚名  責任編輯:吳起龍

  中國網財經9月21日訊 截止2015年9月18日,中國石化西南油氣分公司元壩氣田投産以來共生産原料氣11.6億立方米,外輸商品氣9.3億立方米,生産工業硫磺8.5萬噸。目前,西南油氣田元壩氣田二期工程正在推進,年底或將全面投産,建成年産34億立方米凈化氣産能。

  據悉,元壩氣田是中國石化在四川盆地發現的又一大型海相氣田,也是目前中國第二大酸性氣田。已探明天然氣儲量2194億方,平均埋藏深度約6700米,具有超深、高溫、高含硫、多壓力系統、氣水關係複雜等特點,是世所罕見的超深高含硫生物礁氣田,也是世界上建設難度最大、風險最高的氣田之一。2011年,元壩氣田開發建設正式啟動。氣田建設分試採項目和滾動項目兩期建設。一期2014年底建成年産17億方凈化氣産能,二期産能將翻一番,到2015年底全面建成後,年産將達34億方。

  目前,人類共同面臨氣候變化、環境保護等全球性問題,天然氣作為清潔能源的地位日益突出。據數據統計,2013年世界一次能源消費結構中天然氣佔23.7%,而中國僅佔5.1%。大力開發利用天然氣是中國能源發展的緊迫需求,也是國家能源戰略的重點發展方向。元壩氣田所産天然氣通過川氣東送管道輸往長江中下游的江蘇、上海等地,氣田的投産也是中國石化積極履行國家低碳發展戰略的重要舉措。氣田建成後,每年可減排二氧化碳408萬噸,相當於植樹3740萬棵、270萬輛經濟型轎車停開一年,同時減排二氧化硫10萬噸、氮氧化物近4萬噸。

  據了解,與普光氣田相比,元壩氣田埋藏更深,氣田儲層更複雜、隱蔽性更強。中國石化開展一系列技術創新,在氣田的開發建設中,創新形成生物礁發育模式及精細刻畫技術、水準井優化部署技術、超深水準井鑽完井和儲層改造技術等系列技術。已測試完成的27口井成功率100%,為元壩氣田的投産奠定了堅實的物質基礎;在氣藏工程中,形成水準井軌跡優化和隨鑽調整技術,創建複雜礁灘相水準井“找雲岩、穿優質、控遲深、調靶點”的軌跡優化調整模式。10口完鑽水準井均“蛇行”長穿多個礁蓋優質儲層,使一大批井獲得高産;在鑽井採氣工程中,形成井身結構優化等8大特色技術,創造30多項新紀錄。

  數據顯示,元壩101-1H井創超深水準井7971米井深最深世界紀錄,元壩121H井創超深水準井垂深6991米最深世界紀錄。凈化廠建設方面,自主研發並應用了中國第一套天然氣凈化裝置工藝包,多項技術成熟可靠、節能環保、節省投資。其中脫硫工藝使硫磺回收率達到99.8%以上,尾氣排放全面達標,凈化氣品質達到國家二類氣標準。超重力脫硫塔也首次應用於中國天然氣凈化廠。同時,氣田建設所需絕大部分物資實現了國産,國産化率超80%,推動中國重大裝備國産化,降低了開發成本。

  據介紹,元壩氣田地區高溫、高壓、高含硫、井漏等複雜地質條件,對固井工具的性能要求極高,尤其是封隔式尾管懸挂器,一直被國外産品壟斷。針對此,中石化工程技術研究院設計研發的NSSX-CFB型內嵌卡瓦封隔式懸挂器系統,主要技術指標均達到或超過國外同類産品水準。該系統在元壩27-3H井首次使用即獲得成功,隨後在元壩地區的另外兩口井亦成功應用。

元壩凈化廠全景

  據了解,元壩凈化廠是中國第一座具有自主智慧財産權的大型凈化廠,元壩氣田生産調度、數據採集、監視控制和安全環保實現自動化、智慧化,關鍵技術和設備實現國産化,創造了3項世界紀錄和30余項中國石油工程紀錄,成為了中國現代化、智慧化程度最高的綠色氣田。

  此外,元壩氣田二期建設正在進行,計劃年底投産。截至7月下旬,元壩氣田二期13條通井路、5條隧道已完工,10個站場建設正交叉作業,酸氣管道和燃料氣管道焊接已完成18%和17%,2條井站聯絡管道7月完成主體施工,首批6口投産井及配套管線9月底投産,力爭年底實現氣田全面投産。

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