本報訊（通訊員 高曉萍 周黎瑩 記者 郭峰）汽輪機這樣的龐然大物，能不能像搭積木一樣實現撬裝化快裝，降低人力、物力成本？杭汽輪集團的中能汽輪動力有限公司從用戶角度出發，針對較小型汽輪機推出“撬裝化快裝式降本增效”項目，提升了産品服務競爭力，去年先後接下10台訂單，實現利潤增收500萬元。其中一舉拿下印尼鎳鐵冶煉項目5台訂單，還首次成功承接2個印尼棕櫚油項目，在原先由日企産品統領的領域搶佔一席之地，令業界刮目相看，這是杭汽輪集團創新管理活動的一項成果。

　　作為國內汽輪機行業的龍頭企業，杭汽輪面對經濟新常態，全面啟動“精細管理，控本增效”管理創新活動，去年以來實施35項控本增效項目，推動了管理模式的升級。“汽輪機是裝備製造業的皇冠，産品技術含量高，製造難度大，生産環節多，如果在各個環節都能做到精細化管理，帶來的經濟效益、管理效益是不容小視的。”集團總經理嚴建華認為，管理創新不僅是企業管理人員的事，更要依靠全體職工在本職崗位上創造條件改造革新。

　　積沙成塔，于細微處見精神。生産車間的刀具、吊繩等常用易耗品，看起來並不顯眼，但是通過梳理“進、用、出”流程，減少了這些小物件的損耗浪費，杭汽輪股份公司二汽車間一年下來就節約成本230萬元以上。車間還把易耗品的節約利用與崗位的獎勵機制掛鉤，如今小到每雙手套的發放、回收，都納入精細管理的範疇。

　　杭汽輪集團在下屬16家分子公司深入推廣控本增效活動的效果不斷顯現。作為汽輪機的心臟，轉子在汽輪機運轉中要承受高溫高壓高速的“三高”壓力，對品質及工藝有著極高的要求。鑄鍛公司的“轉子品質改進及性能提升科研攻關”項目，一舉將轉子毛坯生産合格率從93%提升到98%，提高工藝性能，節約成本500余萬元。還有杭汽輪股份公司的“暫停機組與在製品及對應客戶數據的梳理”項目，預計為公司帶來2000萬元效益。杭發發電設備有限公司的“30兆瓦系列的汽發控本增效”項目合計降本426.11萬元。作為杭汽輪集團貿易金融板塊龍頭的杭州熱聯，強化外匯資金的規範化、精細化和多元化管理，規避了匯率波動風險，增強了公司的盈利能力。

　　杭汽輪集團的管理創新活動，突出可量化、可推廣、高起點、長效化，並設立專家組對創新項目進行跟蹤考核。“精細管理、控本增效應成為企業的一項長期行動，通過努力使之成為廣大員工良好的自然習慣。”杭汽輪集團副總經理王振峰表示，“企業在高速發展期，管理上的細節短板往往容易被忽視。面臨經濟新常態，如果有能力抓住經濟結構調整和轉型升級窗口期，苦練內功、提升管理、降本增效，提高自身的核心競爭力及生命力，就能為企業持續發展贏得空間。”