新華社北京1月23日新媒體專電(記者李萌 商意盈 孔祥鑫 馬劍)三千多家制筆企業、二十余萬從業人口、年産圓珠筆四百多億支……中國已經成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數字背後，卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質假冒産品氾濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”卻需要進口。

　　作為世界製造業大國，為何我們卻無法實現一個小小零件的完全自主研發和生産?“圓珠筆之問”更是“中國製造業之問”。近日，記者就這些問題採訪了有關行業和專家。

　　 一個小小“球珠”的“尷尬”

　　圓珠筆由於易於攜帶、方便耐用，被廣泛的應用到生産、生活中。據中國制筆協會介紹，包括筆芯在內，中國圓珠筆産量已達到400多億支。

　　“從數量上來看，我們是當之無愧的制筆大國，但還不是制筆強國。”中國制筆協會名譽副理事長陳三元説，雖然我國制筆産業很早就形成了，但在2011年我國啟動核心材料和設備自主研發項目以前，從易切削鋼線材、墨水到加工設備都只能依靠進口。

　　據介紹，筆頭和墨水是圓珠筆的關鍵，其中筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，碳化鎢球珠在國內外應用最為廣泛，我國已經具有很好的基礎，不僅可以滿足國內生産需要，還大量供出口。但球座體的生産，無論是設備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

　　“生産一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序，傳統工藝需要分開進行處理加工。”陳三元説，為了滿足出口的需求，國內制筆企業開始大量採用瑞士米克朗公司的一體化生産設備，以提高品質和生産效率。

　　據介紹，國外生産設備對原材料的要求相對更高，國産不銹鋼線材無法適用，必須依靠日本進口易切削不銹鋼線材。同時，與之相匹配的墨水也要從德國、日本等國家進口。從而形成了我國當前圓珠筆産量第一，但核心材料和設備卻大量依靠進口的“尷尬”局面。

　　浙江文鈺制筆廠負責人汪洪富説，用國外的設備和材料生産不銹鋼筆頭，企業成本更高，早在上世紀90年代，進口一台設備就要400多萬人民幣。這些年制筆行業中，産業鏈低端的利潤空間在不斷降低，壓力也越來越大。

　　“內力”不足終致“制筆困局”

　　據介紹，圓珠筆頭的生産對加工的精度、材料的選擇上都有很高的要求。筆頭上不僅有小“球珠”，裏面還有五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。

　　有關專家表示，每一個小小的偏差都會影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，還要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”，加工誤差不能超過0.003毫米。

　　據介紹，1948年，中國第一支國産圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。改革開放以後，在巨大的出口需求帶動下，制筆廠如雨後春筍一般出現。但企業散弱小、缺乏科研平臺、智慧財産權保護不足等原因，導致行業成長“內力”不足，一直制約著制筆産業技術創新、産業升級的步伐。

　　浙江光華文化用品有限公司董事長丁樟榮表示，公司曾經研發出一款新筆，“當時剛出來的時候凈利潤6毛8分一支，非常受市場歡迎。但一夜之間，40多家企業都開始生産一模一樣的筆，利潤一下子降到了每支4毛，這款新筆不久就被跟死了”。

　　據統計，目前全國3000余家制筆企業中，規模較大的企業僅有250余家。制筆行業專家和企業負責人普遍認為，我們國家能自己造出宇宙飛船、原子彈，為什麼生産一個小小的圓珠筆頭的“球珠”，鋼材卻要長期依賴進口?不是因為這個技術有多難，而是沒有足夠的動力去研究。

　　陳三元表示，圓珠筆看似簡單，其實涉及到一個國家制工業的方方面面，墨水研製需要化工業支援，生産設備涉及機械設計製造能力，特殊鋼材則取決於國家鋼鐵産業的科技水準。

　　“相對於鋼鐵産業，制筆是個體量很小的行業。比如，一家鋼鐵廠一天的産量，可能就夠制筆行業消化一年。”陳三元説，對鋼廠而言，這點利潤微不足道的，它沒有動力去搞研發生産，制筆企業也沒有足夠力量，因而依賴進口。

　　科技創新打破“進口依賴”困局

　　據中國制筆協會介紹，2010年底國家有關部門專門組織了調研，並於2011年啟動了“制筆行業關鍵材料及製備技術研發與産業化”項目，國家撥款近6000萬元支援相關科研機構、企業針對中心墨水製造、筆頭不銹鋼線材、加工設備等開展科技攻關。

　　經過不懈努力，項目于2015年通過“十二五”國家科技支撐計劃驗收，實現了一系列技術突破。長期以來，困擾中國制筆行業的“進口依賴”困局，開始被逐漸扭轉。

　　陳三元説，我們研製成功易切削不銹鋼線材以後，日本的鋼材供應商立刻將價格從每噸12.5萬元下調到9萬元左右。同時，我們還研製成功了兩台國産筆頭製造設備，建成了多條墨水、新型結構筆頭的示範生産線。進口墨水的價格和數量也都在下降。

　　有關專家表示，實際上，萬寶龍、派克等國際知名制筆企業在中國都有代工廠，這證明就工藝水準來説，目前國內一些知名企業的産品不比國外的差。但由於核心技術缺失，我們從生産加工到國際標準制定都缺乏主動權。

　　在“中國制筆之鄉”浙江省桐廬縣分水鎮，雖然已經經過四十多年的發展，全鎮共有制筆及配套企業739家，圓珠筆年産能已達180多億支，但大部分企業仍然從事産業鏈最低端的加工組裝。

　　有關專家表示，一個小小圓珠筆的問題，也是我國製造業很多領域都面臨的問題。科技創新的步伐不能停頓，應加大投入完善産學研平臺，我們的制筆技術在提升，國外也在不停進行技術更新，要堅持不懈的追趕超越。

　　陳三元説，現在雖然已經在易切削鋼線材、墨水等技術實現了突破，但企業接納新技術和設備還需要一個過程，我們正在努力加大新技術的推廣。但擁有了先進技術和設備，要真正製造出國際一流的産品，還需要培養精益求精的“工匠精神”，這都是中國從一個制筆大國走向制筆強國不可缺少的。