在山東章丘華民鋼球生産車間，《經濟日報》記者看到，一粒粒鋼球從生産線上不停“涌出”，有種“大珠小珠落玉盤”的感覺。“以前生産線每兩分鐘才能生産1粒鋼球，自從開工5萬噸鍛造鋼球及新型礦山機械製造項目後，每分鐘能生産240粒，預計新增銷售收入3億元，稅收3500萬元。”企業負責人侯宇岷介紹。

　　像華民鋼球一樣，章丘市傳統鑄造業轉型升級促産業快速發展。向科技要産能，向轉型要效益，成為“鐵匠之鄉”章丘的新常態。

　　傳統産業綠色轉身

　　“2014年初，明化把視線放在了先進的現代煤化工工藝上。經過多方調研、反覆論證，5月公司正式啟動‘採用潔凈煤氣化技術實現企業轉型升級發展’工程，採用最先進的煤氣化技術，生産精細化工産品，同時向下游産品鏈延伸，逐步進入精細化工領域。”明化董事長孫洪海介紹，在這種思路的指引下，“北四廠”成功搬遷，實現“騰籠換業”，新開工的新型煤氣化工程成為明化乃至章丘市轉型升級的標誌性大項目。

　　“北四廠”的搬遷，改變了設備老化、債務纏身、産能落後、污染嚴重等痼疾，為章丘再造母親河城北片區生態開發迎來綠色轉機，章丘的工業強市戰略使傳統産業再現生機。

　　此外，章丘還依託多年形成的機械製造、鑄造鍛打等傳統産業家底，借助科技創新打造新的産業增長極。伊萊特重工是章丘土生土長的傳統鑄鍛企業，早在2007年，在無國家標準的情況下伊萊特就編制了自己的“風力發電機組法蘭製作標準”。2014年，該企業投入數百萬元建造省級實驗室（檢測中心），先後購進了36台套世界一流的檢測設備，技術上的領先吸引了全國風力機械標準化技術委員會的目光，被委託起草全國《風力發電機組環形鍛件》國家標準。

　　“只有在核心技術和重大産品創新上取得新突破，才能增強産業核心競爭力，推動工業發展向創新驅動轉變。”章丘經濟與資訊化局局長王其坤認為，章丘要突破發展瓶頸，必須讓資金、技術、項目、人才等創新要素向企業聚攏，推動産業跨越式發展。

　　落後産能堅決淘汰

　　章丘有豐富的自然資源，由此衍生出眾多煤礦、黏土礦、採石場，資源依賴型企業比例曾達40%。然而，過度依賴自然資源也給環境帶來巨大壓力，大力淘汰落後産能勢在必行。

　　近年來，章丘依法取締違法違規廢舊塑膠經營戶2881戶、石灰窯479支、小煉鐵和小煉油51家，整頓關停採石場54處、黏土礦30多處。

　　來自章丘環保局的數據顯示，3年來，章丘共拒批高耗能項目61家，組織144個減排項目，關停900多個“四小”企業。目前，700余家鑄鍛企業的1000多臺窯爐進行了煤改電或煤改氣治理。“當前，環保部門對企業排污情況進行線上監控，一旦發現排污超標，立刻報警，環保部門可及時出動治理。”該市環保局相關負責人表示。

　　淘汰落後産能給章丘也帶來了一定壓力，一系列關停整頓行動減少財政收入近5億元。以三大煤礦關停為例，僅支付2265名工人補償款就需財政資金9968萬元。為此，章丘根據産業一體化佈局及不同區域的區位特點和生態功能要求，規劃建設了山東明水經濟開發區和城東民營園、赭山工業園、化工工業園、空港産業園，形成了企業聚集、基礎服務設施共用、産業鏈條配套的一區四園型生態産業園區。推行清潔生産，相繼完成煤改電、改太陽能、改天然氣等清潔能源替代工程53項，自2008年以來，共組織73家企業開展自願清潔生産審核，實現節電8778萬千瓦時/年，節約原煤10.72萬噸/年，建立了迴圈利用資源的經濟系統，實現了能源與水的梯級利用和廢物的多級利用。

　　服務環境優化升級

　　“智慧化服飾是近幾年紡織服裝界的發展潮流，石墨烯材料用於紡織品，有抗菌、激活免疫細胞、增強機體功能等特性，正符合這一潮流。”聖泉集團董事長唐一林説，公司製備石墨烯所用材料均為農作物秸稈，實現石墨烯工業化生産後，其經濟價值不可估量。

　　近年來，章丘市新材料産業飛速發展，得益於章丘服務産業發展、推動新産業騰飛的優質服務環境。章丘設立了全省第一家縣級新材料産業發展創投基金，重點支援新材料領域高端科研機構建設、研發項目資助、高端人才引進等，吸引社會資本，促進高端創新資源集聚和新材料産業創新發展。

　　近幾年，章丘每年用於技改項目的投資都在50億元以上，2015年工業發展專項基金也由1000萬元提升到2000萬元。章丘還營造親商安商的環境，繼續簡政放權，深化行政審批制度改革，全面清理審批前置許可，搭建行政審批仲介服務資訊平臺，促進職能部門與仲介機構脫鉤，營造鼓勵創新創業的良好氛圍。