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質檢總局回應:新速騰汽車缺陷調查為何持續一年

  • 發佈時間:2015-09-11 19:48:00  來源:中國經濟網  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  中國經濟網北京9月11日訊 (記者 蘇蘭 佟明彪)去年以來一直被媒體稱為一汽大眾速騰斷軸的“羅生門”事件今天下午終於有了結果,質檢總局耗時一年調查的新速騰"斷軸門"調查結果出爐:"打補丁"後仍存風險。這一結果一經公佈,引起了廣大車主、網友的極大關注,很多不明就裏的車主、網友發出疑問,為何調查這麼長時間?調查的過程是什麼?缺陷調查是否具有科學性?帶著車主、網友的疑惑,中國經濟網記者採訪了相關部門。為便於社會公眾進一步了解一汽大眾新速騰汽車缺陷調查情況,維護消費者合法權益,質檢總局相關負責人回答了廣大車主、網友關切的問題。

  國內沒有先例,70多位工程師參與,工作量大、技術性難度大

  問:質檢總局為什麼調查這麼久才出結果?

  答:汽車缺陷調查工作由於技術難度高、影響面廣,一般會經歷缺陷資訊收集、案例分析、現場勘查、專家會商、缺陷工程試驗、技術評估等多個階段,按工作程式逐步開展,國內外均如此,而調查週期的長短往往取決於具體問題的複雜程度和客觀條件。本次速騰調查時間歷時一年,主要因為:

  一是缺陷調查的技術性強。“斷軸”故障看起來似乎很簡單,但要形成客觀、科學的缺陷調查結果,同時又要評估生産者的召回措施有效性,技術性強,調查難度大。懸架部件斷裂原因分析涉及到汽車底盤的結構設計、製造工藝、整車和零部件試驗、材料以及失效分析等多個領域,技術複雜度非常高。

  二是缺陷調查的工作量大。新速騰後軸縱臂斷裂問題缺陷調查期間,質檢總局缺陷産品管理中心整理分析投訴資訊4468例,通過短信方式對3萬名已實施召回的車主進行了抽樣回訪,電話回訪車主463名;組織專家赴各地現場勘查車輛22輛;收集分析故障案例494例;組織召開專家技術交流會21次;開展了47項143次缺陷工程分析試驗,且上述大部分試驗都是非標試驗,方案設計和評估、工裝設計和加工、試驗準備、試驗實施、試驗結果分析等內容都是需要時間的,而且為保證科學性,每項試驗都需要重復多次,工作量很大。

   問:這次關於新速騰的缺陷調查工作有什麼特點?

  答:本次缺陷調查有以下幾個特點:

  一是影響大,社會各界高度關注,得到廣大車主的積極配合與支援,同時引發了全球召回。

  二是調查時間長、投入的人力物力最多,前後歷時1年,70余位專家和工程師參與調查工作。

  三是調查難度大、技術複雜度高,開展的47項缺陷工程分析試驗大部分都是非標準試驗,國內沒有先例。

  《缺陷汽車産品召回管理條例》明確規定,汽車召回的主體責任在企業,從國際上的情況來看,多數是企業主動召回。

  問:本次缺陷調查做了哪些工作?共收到多少消費者投訴?收集了多少後軸變形和斷裂案例?

  答:自2014年8月14日啟動對一汽大眾新速騰汽車後軸縱臂斷裂問題缺陷調查以來,截至2015年8月31日,國家質檢總局缺陷産品管理中心先後組織70余位專家和工程師,歷時1年,共收集到車主投訴資訊11586例,整理分析有效投訴資訊4468例,短信抽樣回訪已實施召回車主3萬餘名,電話回訪車主463名,現場勘查故障車輛22輛,收集分析未加裝襯板故障案例457例(其中,縱臂變形案例382例、斷裂案例75例),以及加裝襯板後的故障案例37例(其中,縱臂變形案例34例、斷裂案例3例),組織專家和生産者進行技術交流21次,開展了47項143次缺陷工程分析試驗。缺陷調查期間得到了廣大用戶的大力支援和積極配合。

   問:具體的試驗是什麼?涉及哪些具體試驗內容?

  答:一汽大眾新速騰後軸縱臂斷裂問題的調查涉及車輛使用情況、故障資訊核實、材料分析、懸架受力及失效分析等多個方面,需開展大量的缺陷工程試驗和分析論證。為深入推進缺陷調查工作,質檢總局缺陷産品管理中心成立了由相關領域權威專家組成的缺陷工程分析專家組,下設缺陷原因分析試驗、召回效果評估、缺陷技術分析3個工作組。主要試驗內容包括:探傷與材料失效分析、後軸結構強度分析、整車後軸碰撞試驗、後軸臺架試驗、後軸縱臂斷裂瞬間車輛行駛穩定性試驗等,共計47項143次缺陷工程分析試驗。上述大部分試驗都是非標試驗,國內沒有先例,技術難度大,試驗週期長。

  確保缺陷調查工作的公正性、權威性和科學性

   問:哪些機構參與了調查工作?

  答:為確保缺陷調查工作的公正性、權威性和科學性,在質檢總局的統一部署下,質檢總局缺陷産品管理中心成立了由相關領域權威專家組成的缺陷工程分析專家組,下設缺陷原因分析試驗、召回效果評估、缺陷技術分析3個工作組。在專家組的指導下,質檢總局缺陷産品管理中心所屬國家汽車産品缺陷工程分析實驗室聯合同濟大學、北京航空航太大學、清華大學、國家汽車品質監督檢驗中心(北京)、國家機動車産品品質監督檢驗中心(上海)和國家鋼鐵研究總院等國內知名院校、檢測機構和科研機構共同開展了47項143次缺陷工程分析試驗,先後70余位專家和工程師參與。

  問:缺陷調查結論的數據具體是什麼?

  答:首先,新速騰汽車耦合桿式後軸縱臂抗變形能力較同類結構後軸相對較低,在某些使用情況(受碰撞或刮蹭)下,縱臂會發生變形(在收集的457個縱臂變形、斷裂案例中,有312例由嚴重碰撞導致,佔68.3%;54例由非嚴重的碰撞或刮蹭導致,佔11.8%;其餘案例由於資訊不全難以確認),且隨著變形量的增加,疲勞壽命明顯下降。部分車輛後軸縱臂變形後,外觀上不易察覺,導致車主不會主動對車輛後軸進行檢查或維修,且生産者原有維修流程難以有效發現縱臂變形的情況。經工程試驗分析和專家論證,裝配耦合桿式後軸的新速騰汽車存在縱臂斷裂導致的安全隱患,構成缺陷。

  其次,加裝襯板的召回措施提高了後軸縱臂的抗變形能力,降低了縱臂變形的可能性(通過監測發現,加裝襯板後縱臂變形、斷裂案例明顯減少,已收集到的37例全是車輛受過不同程度碰撞的)。

  如果車輛後軸受碰撞造成縱臂變形,車主或非授權維修企業未能及時發現,即使在縱臂本體斷裂後,加裝的襯板仍可保持車輛行駛一定里程。

  生産者採取了後軸縱臂變形檢測規程和專用工具,有助於發現後軸縱臂變形並根據變形程度進行更換,會減小縱臂斷裂的可能性。

  第三,生産者召回措施中所稱的在縱臂本體斷裂後,加裝的襯板會産生“持續的警示噪音”,試驗結果表明,加裝襯板後,如果發生縱臂本體斷裂,在不良路面行駛時,可辨別到“持續的警示噪音”,但在良好路面行駛時不易察覺,不能有效起到警示作用,存在後軸縱臂本體斷裂之後未能及時發現,襯板又斷裂導致的車輛失控風險。

  問:大眾公司提出的加裝襯板的召回措施是否有效?加裝襯板起了什麼作用?強度增加了多少?

  答:從評估結果看,加裝襯板的召回措施提高了後軸縱臂的抗變形能力,降低了縱臂變形的可能性。大眾公司採取的後軸縱臂變形檢測規程和專用工具,有助於發現後軸縱臂變形情況,並根據變形程度進行更換,會減小縱臂斷裂的可能性。從對實施召回後的車輛的監測情況看,加裝襯板後縱臂變形、斷裂案例明顯減少,已收集到的37例故障案例(其中縱臂變形案例34例、斷裂案例3例)全是車輛受過不同程度碰撞造成的。但是,若後軸縱臂受到較大衝擊力,縱臂和襯板仍會同時變形,如果不及時檢查和維修,仍存在後軸縱臂本體斷裂之後未能及時發現,襯板又斷裂導致的車輛失控風險。建議廣大車主在車身後部、側後部、後軸、後輪受到撞擊或刮蹭,無論外觀損壞是否嚴重,都應第一時間到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查以確保安全。

  靜壓試驗表明,縱臂在加裝襯板後抗壓變形臨界載荷較原結構有所提高。載荷均值由加裝襯板前的24.07kN提高至30.50kN,增加了27%。碰撞試驗表明,縱臂在加裝襯板後軸向抗撞擊能力較原結構有所提高。例如:以10km/h的速度進行碰撞,未加裝襯板的後軸縱臂出現了較大的變形,加裝襯板的後軸縱臂未見變形。

  問:加裝襯板後,從縱臂變形到斷裂,車輛能行駛多少里程?

  答:拉壓疲勞試驗結果表明,相同工況下,未加裝襯板縱臂樣件裂紋擴展至20mm的迴圈次數為570次,而加裝襯板後縱臂樣件裂紋擴展至20mm的迴圈次數為7264次。可見,在同等變形、相同使用條件下,縱臂加裝襯板後,從變形到斷裂行駛的里程會有所增加。

  在縱臂變形到斷裂的過程中,車輛能夠行駛的里程與縱臂變形量、路況和駕駛方式等多因素有關,不是固定的時間或里程。從對目前掌握的三個加裝襯板後斷裂的案例看,行駛里程差異較大。例如,加裝襯板後斷裂案例一。根據某車輛從被追尾至發生斷裂時的里程和時間推算,車輛行駛里程超過8100公里;加裝襯板後斷裂案例二。某車輛從發生事故至斷裂時,車輛行駛里程超過6000公里,行駛時間超過30天;加裝襯板後斷裂案例三。某車輛(計程車)從發生事故至斷裂時,車輛行駛里程超過10500公里,行駛時間超過20天。

  上述案例説明,加裝襯板後,縱臂從變形到斷裂的里程或時間都不能準確推算。建議廣大車主在車身後部、側後部、後軸、後輪受到撞擊或刮蹭,無論外觀損壞是否嚴重,都應第一時間到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查以確保安全。

   問:截至目前,加裝襯板後發生後軸縱臂變形的34個案例和發生斷裂的3個案例都是什麼情況?

  答:截至2015年8月31日,共收集到34例加裝襯板後發生縱臂變形的案例,其中28例變形與車輛事故相關,且為嚴重碰撞,其餘6例也發生過碰撞事故,但由於案例事故資訊不全,無法確認其與變形的相關性。發生斷裂的3個案例均是車輛在嚴重碰撞後未進行及時維修或未到一汽大眾經銷商處進行檢測,致使縱臂變形情況未能及時發現和處理,進而最終引發斷裂。

   責成企業切實履行主體責任消除安全風險

  問:調查結果稱在良好路面警示音不易察覺,加裝襯板後仍然可能存在車輛失控風險,質檢總局將如何處置這一問題?

  答:已將調查結果向大眾公司進行通報,並責成大眾公司切實履行産品安全主體責任,儘快採取進一步的技術措施,消除安全風險。同時,質檢總局也將持續對大眾公司召回措施進行跟蹤監督和效果評估。請廣大車主在遇到相關問題時及時到一汽大眾經銷商處進行檢查和處理,並將有關情況向質檢總局缺陷産品管理中心報告(網址:www.dpac.gov.cn;電話:010-59799616)

  問:大眾公司稱襯板發出的警示音作用是什麼?警示音不明顯如何發現縱臂已經變形?

  答:大眾公司稱“如果縱臂發生意外斷裂,金屬襯板可以保證車輛的行駛穩定性並會發生持續的警示噪音,車主可繼續將車輛安全駕駛至經銷商處”。試驗結果表明,在良好路面行駛時,該警示音不易察覺,不能有效警示駕駛員,仍存在縱臂和襯板斷裂導致的車輛失控風險,所以建議車主在車身後部、側後部、後軸、後輪胎受到撞擊或刮蹭,無論外觀損壞是否嚴重,應第一時間到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查。

   問:車輛使用中哪些情形可能造成後軸縱臂變形?車主在車輛使用過程中應當注意什麼?

  答:從案例分析和試驗驗證情況來看,車身後部、側後部、後軸、後輪胎受到撞擊或刮蹭都有可能造成後軸縱臂變形。因此,一旦出現上述情況,無論車輛外觀損壞是否嚴重,應第一時間到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查。

   問:後軸縱臂有魚尾紋或銹蝕,是否影響使用?

  答:經對部分故障件和新件進行探傷和材料失效分析,縱臂邊緣的壓痕和端部“魚尾紋”區域的表面漆層連續、完整,附近基體未發現微裂紋,基體組織也無異常,一般情況下不影響車輛使用。如果車主發現車輛存在上述情況,建議到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查。

   問:國外哪些國家也對同樣問題實施了召回,措施是否一致?

  答:2014年10月17日大眾公司在中國實施新速騰和甲殼蟲汽車召回後,陸續在美國、德國、澳大利亞、英國等國家宣佈對裝配耦合桿式後軸的大眾公司同類車型實施召回,召回措施與中國市場一致。各國具體召回資訊連結如下:

  美國:

  (搜索召回編號:14V656000)

  http://www-odi.nhtsa.dot.gov/owners/SearchSafetyIssues

  德國:

  http://www.autoservicepraxis.de/rueckruf-nicht-nur-in-china-1556481.html

  澳大利亞:

  http://www.recalls.gov.au/content/index.phtml/itemId/1064949

  英國:

  http://www.vosa.gov.uk/vosa/apps/recalls/searches/expand.asp?uniqueID=B1D43625F779312480257DCB002E250C&freeText=Blank&tx=

   問:調查專家組的名單是否可以公佈?

  答:為確保缺陷調查工作的公正性、權威性和科學性,在質檢總局的統一部署下,質檢總局缺陷産品管理中心成立了由相關領域權威專家組成的缺陷工程分析專家組,其下設缺陷原因分析試驗、召回效果評估、缺陷技術分析3個工作組。專家組名單涉及專家個人隱私,不予公開。

   問:四連桿式(獨立)懸架是否比耦合桿式(非獨立)懸架更安全可靠?

  答:試驗結果表明,新速騰汽車耦合桿式後軸的抗撞擊變形能力不弱于新速騰汽車四連桿式後軸,但四連桿式後軸變形後車主及維修人員容易發現,能夠及時去修理。

  問:車主對加裝襯板的召回措施不認可,不去做召回可以嗎?

  答:從評估結果看,加裝襯板的召回措施提高了後軸縱臂的抗變形能力,降低了縱臂變形的可能性。大眾公司採取的後軸縱臂變形檢測規程和專用工具,有助於發現後軸縱臂變形情況,並根據變形程度進行更換,會減小縱臂斷裂的可能性。從質檢總局缺陷産品管理中心對實施召回後的車輛的監測情況看,加裝襯板後縱臂變形、斷裂案例明顯減少,已收集到的37例故障案例(其中縱臂變形案例34例、斷裂案例3例)全是車輛受過不同程度碰撞造成的。但是,若後軸縱臂受到較大衝擊力,縱臂和襯板仍會同時變形,如果不及時檢查和維修,仍存在後軸縱臂本體斷裂之後未能及時發現,襯板又斷裂導致的車輛失控風險。建議廣大車主在車身後部、側後部、後軸、後輪受到撞擊或刮蹭,無論外觀損壞是否嚴重,都應第一時間到一汽大眾經銷商處對車輛進行檢查以確保安全。

  《缺陷汽車産品召回管理條例》規定,配合生産者實施召回是車主應盡的産品安全責任。缺陷車輛在路上行駛時除了危及用戶安全,還可能危害公共安全。因此,消費者應當配合生産者的召回活動。

  問:缺陷汽車召回過程中,企業的責任是什麼?政府部門的職責是什麼?車主的義務是什麼?

  答:根據《缺陷汽車産品召回管理條例》(以下簡稱《條例》),生産企業是缺陷汽車産品召回的責任主體,應當承擔召回計劃的制定、備案、資訊發佈和車主通知等主體責任,應當對召回計劃的相關內容,包括缺陷原因判斷、召回範圍準確性和召回措施有效性等負責,負責採取有效的召回措施消除汽車産品存在的缺陷。

  同時,《條例》規定質檢總局是汽車召回工作的監管部門,承擔收集缺陷資訊、組織缺陷調查、開展召回過程監督和效果評估、公佈相關資訊等職責。

  對於社會公眾普遍關注的質檢總局是否批准了大眾公司加裝襯板的召回計劃的問題,《條例》沒有賦予質檢部門審查和批准生産企業備案召回計劃的職責,質檢總局公佈的所有召回資訊均為生産企業的備案資訊。

  從國際通行做法看,歐、美、日、韓等召回制度較健全的國家和地區對生産者提交的召回計劃也是採用備案制度,在生産者正式實施召回後加強監管。

  根據《條例》規定,車主應當配合生産者實施召回。

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