受宏觀經濟下行影響，近年我國不少中小製造企業陷入發展困境，然而，至今已擁有96年曆史的日本企業林內在中國市場上卻一路上行，效益良好。中華工商時報記者日前採訪了上海林內有限公司副總經理陳光傑，探尋林內煉就“百年老店”背後的秘密：用對産品精雕細琢，精益求精的工匠精神，來保持對用戶的負責。見微知著，給我國製造業升級帶來深刻啟示。

　　苛求品質

　　林內1993年9月正式進駐中國市場，目前在中國年銷售超過1100萬台。不單單在中國，林內的産品遍佈世界，在世界16個國家和地區設有30多家生産或銷售子公司，消費者遍佈80多個國家。其中，在美國林內即熱式燃氣熱水器市場份額高達43.2%；在澳大利亞、巴西、南韓均為兩位數；在中國林內熱水器的一級市場份額第一。2014年林內集團全球銷售額近3000億日元，在南韓、上海、台灣、澳大利亞、巴西分別建有生産基地。

　　一個讓全球消費者為之埋單的企業，必然有其經營秘籍，對於林內而言，四個字可以解開謎底，那就是企業秉持了96年的“工匠精神”。

　　何為“工匠精神”，工匠精神是指工匠對自己的産品精雕細琢，精益求精的精神理念。工匠們喜歡不斷雕琢自己的産品，不斷改善自己的工藝，享受著産品在雙手中昇華的過程。工匠們對細節有很高要求，追求完美和極致，對精品有著執著的堅持和追求，把品質從99%提高到99.99%。

　　“在林內，工匠精神讓員工不僅僅是把工作當做賺錢的工具，而是樹立一種對工作執著、對所做的事情和生産的産品精益求精、精雕細琢的精神。”陳光傑告訴記者，“工匠精神”在企業領導人與員工之間形成了一種文化與思想上的共同價值觀，並由此培育出企業的內生動力，這種動力也變成為消費者創造價值的源泉。

　　林內人視産品品質如生命。陳光傑透露，林內産品的高品質與低故障率均按照超出國家既定的標準嚴苛執行；每研發一款新品，都需送到日本總部的技術中心進行長時間的耐久性試驗，開發週期較大多數同類品牌長2-3倍；在林內技術中心，有亞洲先進的噴淋環境條件模擬實驗室，有全球燃氣行業領先的風速達25米/秒的風洞實驗室，有能夠模擬多種惡劣環境條件的耐久性實驗室等一流實驗室。

　　“絕不因成本而犧牲部件材質”

　　對於製造企業來説，高內制率雖然成本高，但是可以讓企業能很好地控制每個部件的技術和品質，對於産品的整體性能來説，要比採購部件穩定得多。自品牌創立伊始，林內一直堅持電子基板、燃燒器、熱交換器、感測器等關鍵電子部件內制的原則，通過高內制率來確保産品的品質。林內開發工程師介紹，林內在選材方面非常講究，絕不因為成本而犧牲部件的材質。正是由於在産品設計、部件選材和生産工藝等細節方面精益求精，林內産品才能始終保持卓越品質。

　　據悉，林內産品裏面起關鍵作用的重要零部件基本上是公司內部生産的。比如重要的燃燒器、熱水器的熱交換器、電子基板、燃氣和水控制閥門都是在公司內部開發、生産、製造的。為了保持好的品質，一定要重要的零部件都要保持一定的平穩性生産，這樣才能保證品質。林內制定了一個零不良的追求目標，每天做一個改善，把它做成零不良的産品，每天都有很大地改善。

　　中國在各個領域快速崛起的同時，也面臨了前所未有的挑戰和問題，需要各行各業的工匠用創新性的思維和全新的技術及方法來解決這些難題，推動社會的發展。陳光傑説，是時候讓工匠精神普及和回歸，讓這種精神為“中國製造”加分和增值。