雖然山特維克集團有礦山、機械加工、材料科技、工程機械和創投五大業務組織，可在業內，人們還是習慣稱其為機械企業。在這家歷史超過150年的瑞典企業裏，節能減排也有著鮮明的“機械味”。

　　比如，集團五大業務組織都在做産品和金屬原材料的回收工作，但在山特維克集團執委會成員、大中國區總裁張志強眼中，最成功的是山特維克機械加工業務的硬質合金再迴圈項目。

　　在山特維克集團位於印度奇普倫的工廠，通過回購客戶廢舊的硬質合金産品，進行新硬質合金刀具生産，從而實現材料重復利用。與使用原材料相比，用回收再利用的材料生産新刀具可節省70%的能源，減少40%二氧化碳排放，還可以顯著減少稀有礦産碳化鎢的開採。

　　以山特維克機械加工業務旗下的高端品牌山特維克可樂滿為例，2014年，山特維克可樂滿在中國共回收了143噸的廢舊刀具，相當於節約314萬度電及減少570噸二氧化碳排放。目前，山特維克集團80%的金屬原材料來自回收利用的材料。

　　在接受國際商報記者採訪時，張志強表示，山特維克業務運營的方方面面都會對環境産生影響，其中對環境的直接影響來自生産和運輸流程，對環境的間接影響則來自供應鏈、客戶使用、淘汰或回收利用産品。因而，山特維克會關注整個價值鏈並採取相應的節能減排措施，從而改善環境足跡。

　　管好作業場

　　2013年山特維克集團啟動了二氧化碳減排計劃。2013~2015年期間，山特維克的目標之一就是力爭在6個指定工廠減少能耗和/或二氧化碳排放量。

　　張志強介紹，上述6個工廠的能耗佔整個山特維克集團總能耗的2%以上，而二氧化碳排放量則佔整個集團總排放量的4%，因而對於整個集團能否實現總體減排目標意義重大。

　　他告訴國際商報記者，集團要求各個作業場所提高環保意識，制定環保計劃，減少企業運營對環境造成的主要影響。比如，山特維克各業務組織已按集團要求，制定並開始實施産品和人員在交通運輸中的二氧化碳減排措施。

　　集團意識到，除二氧化碳排放外，由於企業在生産過程以及在供暖、交通運輸和電力方面均需要化石燃料，這還會導致酸性物質、顆粒物質和有機物質的排放。為此，山特維克在瑞典的山特維肯、哈爾斯塔哈馬、斯維達拉三家工廠的冶煉作業中減少了化石燃料的燃燒量，這使得在過去一年氧化氮的排放量從之前的351噸減少到338噸。

　　山特維克還對工廠進行能耗評估，不斷探索可以改善能效的額外機遇。張志強給國際商報記者舉了個例子：山特維克在德國明辛根的工廠，通過把所使用的能源從化石燃料轉換成天然氣，同時安裝熱回收系統，安裝額外交換控制單元，設定新的程式，從而每年節省成本10萬歐元，減少600噸二氧化碳排放量。

　　此外，在引進全新的大型投資項目時，山特維克也會進行能耗分析，透過基於生命週期的成本視角對項目進行評估，以確定最佳的解決方案。

　　“綠化”供應鏈

　　在做好自身減排的同時，山特維克還把目光投向了整個供應鏈，將利益相關方都納入到減排隊伍中。

　　張志強透露，山特維克制定了《供應商行為準則》，其中詳細列出了山特維克集團對企業社會責任的預期。嚴格遵循《供應商行為準則》是合同要求之一，包括了聯合國全球契約以及經濟合作與發展組織跨國企業準則中的規定。如果供應商違反了相關規定，就會被從合格供應商目錄中排除。

　　當然，企業的最大相關方還是客戶。因此山特維克會力爭通過提供全新的創新性解決方案，為客戶創造額外的競爭優勢和附加價值，從而鞏固自己的市場領先地位。

　　在山特維克的節能産品中，“機械味”更是無處不在。山特維克礦山為掘進臺車研發的節電裝置就是一例。張志強介紹，山特維克新款DD422i掘進臺車的特色之一，便是能夠提供環保的鑽孔解決方案，減少地下活動造成的能源流失和廢氣排放。節電裝置是山特維克新型掘進臺車的可選配件，它能在電力供應有限的情況下，保證鑽孔效果。將節電裝置安裝到DD422i掘進臺車後，它能為所有鑽機部件提供所需的電力，而無需再從礦山網路中獲取。

　　張志強坦言，北歐公司對環保尤為重視。作為行業領導者，山特維克有責任開發更多性能優異的産品和解決方案，推動各個行業的能效提升並降低對環境的影響。這一點同樣適合於中國市場。