回想起出事的那天早晨，親歷者酒學鋒仍心有餘悸。

　　5月16日上午7時左右，山西省晉城市陽城縣瑞興化工有限公司（以下簡稱陽城瑞興）二硫化碳生産裝置泄漏，在檢修過程中發生中毒事故。據官方通報，目前已造成8人死亡、6人受傷。事故發生時，酒學鋒是參與救援的人員之一。在未採取任何防護措施的情況下，酒學鋒得以幸運地從事故池中安全脫身。

　　雖然事故詳細原因仍在進一步調查，但根據《中國經營報》記者實地採訪了解發現，陽城瑞興一直存在公司內部管理混亂、生産工藝落後等重大問題；而當地政府及相關部門對淘汰落後工藝態度“曖昧”，久拖不決。

　　盲目施救致傷亡擴大

　　陽城瑞興主要以焦炭、硫黃為原料，採用間歇焦炭法工藝生産二硫化碳。其産品廣泛用於製造人造絲、殺蟲劑、促進劑等，也用作溶劑。

　　5月18日，記者來到陽城瑞興廠區門口，仍能感受到刺鼻的氣味不時飄來。在現場，當地環保部門人員正在對廠區及敏感區域空氣品質進行監測。

　　“大概早上6點半左右，我正在清理爐渣，突然聽到其他組出事了，就急忙趕過去，看到冷卻池中已經有四個人倒了，我也沒多想，就閉著氣進去救人了，不到一分鐘，我也憋不住了，就到冷卻池外邊換氣，吸了一兩口之後就感覺意識不清楚了，現場其他人員把我抬到通風地方，過了幾十分鐘我清醒了過來，後來聽説中毒死了好幾個。”酒學鋒對記者描述其當時救人的情形。

　　據酒學鋒介紹，他在陽城瑞興工作時間較長，深知發生泄漏的氣體有毒性。“平時廠裏也進行過培訓，發放的有那種手掌大小的面罩，但當時沒考慮那麼多，只想著救人要緊，就是戴上廠裏配發的普通防毒面罩也沒有用。”酒學鋒稱。

　　有業內高級工程師告訴記者，處置類似陽城瑞興發生的氣體泄漏事故必須佩戴空氣呼吸器，以達到與現場氣體隔離的效果。普通的活性炭面罩只是在低濃度、短時間內起到防護作用。

　　而據到達現場的一位當地政府官員向記者透露，當時救援時發現陽城瑞興只有一個空氣呼吸器，並有政府部門工作人員質問工人為什麼不用？工人回答稱儲氣罐中沒有氣。

　　“配備一台空氣呼吸器肯定不行，而且平時要對設施設備進行檢查維護。正規企業經常要進行演練、設計模擬事故進行處置訓練，一旦發生事故，必須嚴格按照規範處置。”上述高級工程師稱，“陽城瑞興所犯的都是低級錯誤，主要問題是經驗缺乏、管理混亂。‘土小’企業從工藝設計、設備採購、安裝、施工等環節都不是很規範，加之平時安全教育差、生産管理亂，沒有相應的制度及人員。”

　　5月21日，國家安全監管總局辦公廳發佈通報稱，據初步分析，事故的直接原因是：二硫化碳冷卻池內冷卻管泄漏，1名操作人員在未檢測有毒氣體、未辦理受限空間作業票證、未採取有效防護措施的情況下進入池內進行堵漏作業，造成中毒，其他13人連續盲目施救，致使事故傷亡擴大。

　　那麼，除了企業自身原因，作為主管安全生産的當地監管部門又是如何行使日常監督的？對此，陽城縣安全生産監督管理局婉拒了記者的採訪要求。

　　落後工藝成環污“禍首”

　　據陽城瑞興廠區直線距離約1公里的陽城縣蟒河鎮石臼村多位村民反映，陽城瑞興生産時，常年對空排放刺鼻臭氣。特別是陰雨天，氣味更加明顯，有人聞到後産生噁心嘔吐的現象。

　　對於村民的説法，陽城縣環保局有關人員坦承：“確實存在無組織的廢氣排放問題，但都是達標排放，環保部門也經常進行日常檢查，企業按要求建設有除塵、尾氣回收裝置。其主要環保設施為對尾氣進行回收並迴圈利用的克勞斯爐。”

　　不過，上述高級工程師認為，對類似陽城瑞興此類採用焦炭法生産二硫化碳的企業來説，其生産工藝決定了只能用簡易的克勞斯爐對尾氣進行回收利用，其回收率最多達到75%，仍有大量的有害氣體對外排放。

　　另據不願具名的業內專家介紹，焦炭法二硫化碳生産工藝污染主要存在於加料、尾氣、廢渣等環節，間歇焦炭法每天加料2~3次，每次加料要打開爐蓋大概半個小時，開蓋後二硫化碳、硫化氫、硫黃蒸氣隨之排出，遇到空氣後立即著火，排出的含硫可燃物燃燒成二氧化硫直接對空排放。

　　由於傳統焦炭法冷卻設備簡單，二硫化碳由氣體轉化為液體的轉化率低，導致通過排放的廢氣中二硫化碳含量很高。另外，反應過程中生成的副反應産物硫化氫、羰基硫，在較高溫度下都不會冷凝，而是隨廢氣排出，直接在煙道中燃燒，變成二氧化硫排放到空氣中。

　　此外，焦炭法生産二硫化碳還會産生大量的爐渣等固廢污染，而爐渣細孔中也有硫化氫、二氧化硫等殘留氣體。

　　據了解，二硫化碳生産分為兩種工藝，一種是污染大的間歇焦炭法，一種是無污染的天然氣法。

　　“吊詭的是，這個行業最先進的生産工藝在中國，最落後的生産工藝也在中國。而落後的焦炭法生産出的産品品質也能滿足用戶需求。”有業內人士表示，焦炭法工藝帶來的污染以及安全隱患不容忽視，這也是國家淘汰此種工藝的初衷。

　　資料顯示，2013年4月1日，工業和資訊化部曾發佈《二硫化碳行業準入條件》，明確要求截至2015年4月30日，淘汰間歇焦炭法二硫化碳生産裝置。

　　事實上，在淘汰大限將至之時，中國無機鹽協會二硫化碳行業分會還針對落後的二硫化碳生産企業進行了一次調研。

　　“調研發現，焦炭生産法與天然氣法確實存在很大差別，這讓我們感覺到傳統的焦炭法企業不應該再生産了。”該分會秘書長陳國富表示，“但受投資小、成本低等利益驅使，仍有企業採用落後的焦炭法，進而誘發了本次事故。”

　　地方監管混亂

　　據了解，陽城曾經是二硫化碳生産大縣，一度有數百家此類企業。2009年左右，該縣針對二硫化碳生産企業散、小的狀況，進行集約經營，規劃建設7個園區，之後正式投入運營的為5個。

　　整合後，陽城二硫化碳企業數量大幅減少。但據當地多名知情人士透露，整合併不徹底，很多企業對外共用一個營業執照，一個法人，辦理相關生産手續也是以一個整體申報。而在企業內部，各個老闆仍“各自為政，獨立經營”。以本次出事的陽城瑞興為例，廠區被分為一車間（一期）、二車間（二期），車間又被劃分為不同的班組，分別由四個老闆獨自經營。此次事故就是其中一個班組，老闆也在參與事故救援過程中中毒身亡。

　　與陽城瑞興內部架構類似的還有馬坡青青化工廠、長通化工、恒利化工、煜傑化工等企業。

　　據中國無機鹽協會二硫化碳行業分會統計，截至5月14日，全國仍有10多家焦炭法二硫化碳企業在開工生産，産能大概10多萬噸，約佔總産能的20%，主要集中在山西晉城、陵川、河北、新疆等地。

　　事故發生後，國務院安委辦提出要求，各地區要組織對二硫化碳生産企業進行全面排查，列入淘汰目錄的，要堅決淘汰並提請當地政府予以關閉。要督促轄區內有關企業對未經正規設計的二硫化碳生産裝置開展安全設計診斷，凡是達不到安全生産條件的，一律責令停産。

　　本文來源：中國經營報