2014年的最後兩個月，中國中藥協會中藥材市場專業委員會邀請業內專家在幾大藥材基地，組織宣講現代倉儲物流技術、解讀中藥材現代倉儲物流相關行業標準。中國中藥協會會長房書亭説，倉儲物流，是解決好中藥材品質問題的關鍵環節。

　　新技術可取代硫黃熏蒸

　　日前在甘肅省定西市隴西縣召開的技術現場培訓推進會，吸引了眾多當地藥企，不少中藥材生産、經銷大戶也大老遠趕來。就在幾年前，這個中藥材生産供應大縣因被媒體曝光使用硫黃熏蒸中藥而“全國聞名”。此後，國家藥監部門雖然出台中藥限硫令，對二氧化硫殘留量進行限制，但硫黃熏蒸除了出於藥材“美容”的目的外，還有重要的防蟲防霉變作用，限硫之後中藥材該如何養護，成為嚴重困擾中藥産業發展的問題。而此次技術培訓會上介紹的氣調養護技術，被認為是助中藥脫硫的突破性倉儲技術。

　　“氣調養護技術的原理是通過降低密閉空間內空氣的氧含量，升高二氧化碳和氮含量，從而達到殺滅各種蟲態、防霉、防變色等養護效果，可取代硫黃、磷化鋁熏蒸中藥材的方法，並能夠保持中藥材良好的外觀性狀和內在品質，減少了自然損耗。”定西市科技局副局長趙偉志介紹，該技術已在定西應用。

　　在安徽省亳州市中藥材現代物流體系建設宣傳推廣基地的氣調養護示範區，記者看到，藥材用麻袋或紙箱包裝後堆成垛，用特製塑膠薄膜密封，堆垛中同時放置氣調劑，氣調劑分解氧氣，對中藥材進行養護。該基地還展示有便於藥材流通、可容納30公斤藥材的專用氣調箱和用於少量藥材的氣調袋封。專用密封箱上有觀察孔，可以查看藥材的大小、品質和顏色，只要不開封，氣調養護的藥材保質期是2年。

　　趙偉志介紹，定西市將應用該技術貯存的中藥材和同期自然貯存的藥材進行抽樣檢測，結果顯示，應用氣調養護技術4個月、1年和1年以上的藥材不僅外觀沒有蟲蛀、變差、霉爛變質，而且其內在有效成分和水分基本無大的變化，保持穩定。

　　市場和政策未能形成倒逼機制

　　在亳州市中藥材現代物流體系建設宣傳推廣基地，除了氣調養護技術外，新型物流技術也讓不少參觀者興趣濃厚。

　　一位藥商發現，每個氣調箱上貼有一個二維碼。他用手機掃了一箱金銀花上的條碼，一個頁面馬上蹦了出來。頁面上標識，這是一箱可追溯氣調中藥材，除了首頁上標明産地、年份、規格、等級、重量等基本資訊外，還另設種植資訊、産地加工、流通環節、終端採購4個子項。點開種植資訊，新頁面即顯示藥材品名、具體到村的藥材産地、經緯度、種植和采收時間、使用肥料和農藥情況、土壤類型、種植戶及其聯繫電話等資訊。“這樣的藥材，才能買得明白，用得放心。”該藥商感嘆。

　　“目前中藥材的物流倉儲水準極度落後，以散、小、差為主要特點。”中國倉儲協會會長沈紹基告訴記者，氣調養護技術原用於煙草物流倉儲，早已在該行業實現技術全覆蓋。但2003年引入中藥材倉儲領域後，至今仍未推開。而其他的如中藥材集中烘乾、規格包裝、專業倉庫、資訊追溯等技術，也都未實現快速推廣。究其原因，是市場和政策都沒有形成倒逼機制。市場方面，中藥材仍是統貨統銷，未形成優質優價銷售體系;政策方面，未對相應技術、規範進行強制認證或實施。

　　為此，中國中藥協會中藥材市場專委會等在商務部支援下已研究制定了《中藥材倉儲管理規範》和《中藥材倉庫技術規範》，並由商務部于前不久正式發佈。

　　“目前還只是行業標準。按照商務部的計劃，下一步要將設計倉儲物流的各個行業標準抓緊制定出來，然後在此基礎上發佈國家標準。”中國中藥協會中藥材市場專委會主任周雷介紹，屆時，與藥材生産GAP認證、藥品生産GMP認證銜接的中藥材倉儲品質GWP認證將浮出水面。

　　企業調頭越慢，損失將越大

　　考慮到引入新技術會抬高成本，不少業內人士選擇在糾結中觀望。

　　對此，定西市科技局局長高佔彪曾算過一筆賬，以氣調養護技術為例，每公斤黨參所需包括氣調劑、密封膜等材料費、人工費、後期檢測維護費在內的養護費用為0.37元，而硫黃熏蒸殺蟲僅需0.01元。由於黨參是中藥大品種，生産消耗量都很大，從積少成多的角度考慮，這樣的差價似乎確實成了技術推廣障礙。

　　“但如果再細算，結果卻是相反的。”高佔彪進一步介紹，如果採用硫黃熏蒸藥材，每年還需翻倒垛一次，每公斤合人工費0.05元;平均水分散失2%，損耗費每公斤1.3元;有硫無硫的差價每公斤10元。這樣，實際每公斤黨參的費用是11.35元。而氣調養護不需要翻曬倒垛，無水分散失，無二氧化硫殘留。據了解，2014年甘肅大宗藥材較去年同期相比，價格跌幅較大。藥農因價格下跌，手中有相當一部分黨參沒有出售，存在家中。“而存儲時間越長，氣調養護技術的優勢越明顯，對於穩定藥農收入、避免藥賤傷農效果越好。”高佔彪説。

　　中藥材生産早已不是過去的前店後廠，用多少生産多少了。“既然已出臺兩項行業標準，未來還將實行GWP認證，那麼對於藥企、藥商、藥農來説，最好的選擇是搶佔先機。”行業標準與企業行銷專家、北京工商大學商學院崔正博士表示，企業調頭越慢，損失將越大。