一瓶放心好水是如何生産出來的？11月25日，繼走進黑龍江五常、金龍魚生産基地、泰國烏汶府等地見證放心米、放心油後，本報記者與讀者又一道走進華潤怡寶位於江門的生産基地——怡寶江門工廠，親眼見證怡寶水從水處理到灌裝、包裝及品質檢測的生産全過程。

　　食品飲料行業記者 楊 銘張 燕張 米

　　華潤怡寶首次對外開放工廠

　　25日清晨，風和日麗，熱情的讀者朋友早早趕到集合地點，迫不及待登車待發。經過近3個小時車程，本報記者及讀者一行20余人抵達位於江門市高新區的怡寶江門工廠。在工作人員的帶領下，大家紛紛戴上衛生帽，參觀了該廠水處理車間及灌裝、包裝車間。

　　走進水處理車間，伴隨著機器的轟鳴聲，整齊排列的桶狀水罐及密密麻麻的管線映入眼簾。該廠工作人員告訴記者，一瓶怡寶純凈水的誕生，通常要經歷數個生産環節，其中水處理部分最為關鍵和複雜。而這些環節的第一步，就是要選取符合生活飲用水國家標準的原水，然後經過石英砂過濾、活性炭過濾和精密過濾器過濾以及目前最為先進的二級反滲透工藝處理，再經過臭氧消毒後灌裝。

　　不少讀者對於二級反滲透技術表示好奇。工作人員向大家介紹，二級反滲透技術是當今最先進、最節能、效率最高的分離技術。借助於只允許水分子透過的反滲透半透膜的選擇截留作用進行過濾，這種反滲透半透膜上有眾多的孔，相當於給優質水分子量身定做了一個“綠色專用通道”，這種通道的精密程度，甚至連細菌都通不過，確保成品水的安全衛生。據了解，怡寶江門工廠目前有4套水處理系統，皆採用先進的二級反滲透技術。

　　作為華潤怡寶産能設計最大的工廠之一，怡寶江門工廠2007年建成投産，目前有6條瓶裝水生産線，可生産350ml、555ml、1555ml及 4.5L四中規格瓶裝水，年産能可達90萬噸。

　　嚴控品質受本報讀者點讚

　　最後，在工作人員的帶領下，大家來到品質檢測室。等不及工作人員介紹，大家七嘴八舌紛紛就感興趣的問題發問。一位張女士問道，“你們檢測按啥標準？都檢測些啥項目？”工作人員回答道，“我們每隔半小時就會抽檢一次，確保每瓶出廠的産品都是安全的。就檢測標準而言，國家標準只是最低門檻，怡寶對自己有更高的要求，遵循的是世界衛生組織對飲用水的高標準。我們會檢測水的電導率、PH值、臭氧濃度、微生物等檢測指標，合格後方可作為成品水出廠。以水的電導率為例，怡寶執行的企業標準是成品水電導率5.0以下，電導率越低代表成品水越安全衛生，而國家在這一指標的通用標準為不超過10.0。”

　　另一位讀者陳女士則對怡寶的包裝材料表現出強烈的興趣。她問道，“你們的瓶子是啥材質的？安全嗎？”工作人員告訴她，怡寶包裝全部採用優質食品級一手PET材料，高克度、高標準製造技術，讓瓶身具有很高透明度、抗衝擊性、高阻隔等優點。堅決不使用二次回收料，從包裝材料源頭杜絕安全隱患。

　　聽完工作人員的耐心解答，現場讀者對怡寶如此嚴格的品質控制紛紛點頭稱讚，表示這樣生産出來的水才可以放心飲用。