□ 本報通訊員 李斌

　　本報記者 李振

　　由於採用了線上監測監控和自動化遠端集中控制，世界唯一一家實施海下採煤的極典型軟岩礦井——山東能源龍礦集團北皂煤礦實現了井下生産的安全高效。以往繁重的井下勞動變成了輕鬆乾淨的地面工作，17名擁有大學學歷的女工替下了96個壯勞力。

　　11月11日，北皂煤礦生産樓一層十分安靜。一走進100平方米左右的監控室裏，最引人注目的就是由56塊工業電視顯示屏組合形成的長18米、寬1.8米的監控墻，監控室南墻面12台電腦操控平臺一字排開，4名女青年坐在電腦操控臺後方。“我們的工作就是要隨時觀察顯示屏上的各種數據，一旦數據發生變化，就要作出及時恰當的應對。”監控員郝香彩輕聲告訴記者。今年32歲的郝香彩2001年從湖南中江師範學院電腦專業畢業，是這支17人女大學生隊伍中的一員。

　　要不是郝香彩提示，記者也不會注意到，正在這時，她面前的顯示屏上有幾個數字發生了變化。郝香彩立即抓起電話向調度室彙報情況:“料位計到達提運標準，需啟動海域副巷沿線給煤機，開始拉煤!”“調度室收到，立即啟動給煤機開始拉煤”。收到指令後，郝香彩馬上放下電話，一邊盯著監控屏上的各項數據指標，一邊用右手移動滑鼠，在自動化皮帶控制螢幕上確定好了海域副巷沿線給煤機啟動位置，輕輕點擊了一下。“現在給煤機就開始拉煤了。”郝香彩説。通過她的指示，記者在對面9塊監視屏可以看到，遠距井下的-175副巷皮帶、四採皮帶、海域2、3號皮帶按順序依次啟動運作，從海域H2107工作面回採的原煤便順著數千米主運皮帶系統滾滾輸送至主井配煤皮帶倉。

　　“皮帶運作以後需要仔細觀察其運作的狀況，尤其是皮帶轉彎運作的時候，可能出現皮帶跳躍撒煤、甚至撕裂。”郝香彩告訴記者。一旦出現這些問題，電腦顯示屏上的故障點就會閃亮紅燈，並且發出“嘀嘀”的提示音，提醒操作員及時通知現場巡檢工進行處理，幾分鐘就能解決問題。

　　而在這套資訊化系統上線運作前，同樣的任務操作起來卻並不那麼容易。“以往皮帶撒煤情況時常發生，都是負責該段皮帶的司機看到後再用掃帚清掃起來。一個司機負責長則千米、短也有五六百米的皮帶，經常是顧得了這頭顧不上那頭，不僅工作效率低，更造成了資源的浪費。”該礦自動化控制中心副主任姜健告訴記者。作為海域採煤礦井，該礦供電、壓風、排水、運輸等距離比一般陸上礦井遠得多，系統構成更為分散、作業條件更為複雜，每天有96名工人分佈在井下9個變電所、13部皮帶、3個中央泵房等28個崗位實行24小時在崗值守。由於純人工檢查難免出現疏漏和差錯，經常會發生一些通風壓力不夠、水倉四下溢流、皮帶過載跳閘等故障，嚴重的時候甚至會造成停機，系統臨時癱瘓，需要投入大量人力物力進行及時搶修，影響了正常的安全生産。

　　近些年來，北皂煤礦對礦井各大安全運作系統陸續進行升級改造，逐步實現了礦井皮帶運輸、壓風、供電、防水閘門關閉等系統的線上監測監控和遠端自動化集中控制，全面提升了各大安全運作系統的工作效率。以往繁重的井下勞動變成了輕鬆乾淨的地面工作，井下的96名工人也實現了分流轉崗，被17名女大學生代替了。