山東能源淄礦集團唐口煤業公司選煤廠配備五台自動採樣機後，兩套重介選煤系統的精煤、中煤及入洗原煤的採樣個數增加了一倍，並實現了全時段煤質監控。圖為煤質採樣工國策正在開啟採樣機。

　　□ 本報通訊員 嚴鑫 劉太彬

　　本報記者 左豐岐

　　“10月21日夜班，我們一班産了五種精煤，共計3800噸，像這樣一班或一天之內生産多種灰分的産品，今後將成為我們洗煤生産常態現象……”在當日的生産分析會上，山東能源淄礦集團唐口煤業公司選煤廠廠長于繼圖分析了近期的生産變化。

　　“今年以來公司在市場調研中發現，灰分8.5%～11%之間的多種精煤産品均有一定市場需求。於是，我們發揮兩套重介系統的精煤加工能力，按市場需要合理調整産品結構，開發了灰分10%以下和11%以下的兩種精煤産品，確保市場佔有率。目前精煤品種已達到6種，不但保障了公司實現産銷平衡，同時拓展了增效空間。僅三季度，公司就增收了600萬元。”于繼圖介紹。

　　在該公司選煤廠值班室內，記者看到了一張《洗煤産品品質通知書》，“這是10月份選煤廠收到的第15份生産訂單，要求我們生産灰分為10.5%精煤産品4000噸。”于繼圖説道。據了解，實行訂單生産是該公司選煤生産的新變化，由過去的生産出精煤再進行銷售變為以客戶訂單需求進行生産。目前該公司煤質科每天都會根據客戶需求和存煤情況，向選煤廠下達包括産品品質、數量及存儲位置等內容的《洗煤産品品質通知書》作為生産任務訂單，然後由選煤廠根據訂單要求組織生産。

　　“現在生産對集控員的要求更高了，要根據不同産品，設定不同的工藝參數，必須及時調整原煤入洗量、分選密度變化區間。”選煤廠集控員石禮蛟説。現在，多種産品的訂單式生産，對選煤生産過程也提出了考驗。選煤廠技術人員每天都要以煤質化驗結果，校對線上測灰儀，確保數據準確可靠。同時嚴格線上測灰儀的現場管理和維護，發揮其在生産中指導作用。“根據不同産品要求和煤質變化情況，測算出最佳生産用藥量和配比量，保持分選密度的穩定和連續，是我們技術人員每天的首要工作。”選煤廠技術員孫磊説。

　　選煤生産的變化，同樣引發了生産設備維護的變化。由以前分時段生産、維修，到現在利用生産間隙適時維修，增加了選煤設備維護保養難度。“現在幹維修活，還要先了解産品的産銷情況，以確定設備的運作時間，再進行維修工作安排，計劃跟著變化走是我們維修工作出現的新情況。”選煤廠維修班長楊繼泉向記者談到了維修工作的變化。

　　“以效益為本，客戶要什麼煤，我們就洗什麼煤，産品結構調整是公司今年搶佔市場、增加效益主要途徑，今年前三個季度生産精煤130萬噸，增效達1355萬元。”礦長陳啟友説。