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工業機器人引得各路英豪競折腰

  • 發佈時間:2014-10-30 11:30:56  來源:中華工商時報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  □來自中國機器人産業聯盟的數據顯示,目前世界機器人密度均值為51,中國僅為15。作為製造業大國,我國工業機器人的使用密度為每一萬名工人擁有機器人21台,不及國際平均水準55台的一半。

  □目前中國工業機器人産業化的模式與美國接近,即本身生産的機器人較少,眾多企業集中于機器人系統整合這一塊。

  “中國機器人市場即將爆發”,一年前的這句市場預言正在得到印證。

  近期關於工業機器人的利好消息稱得上是“扎堆兒”。先是9月底來自瀋陽新松機器人自動化股份有限公司的消息稱,該公司建設的我國首條用機器人生産機器人的數字化生産線正式投産,年産能將達到5000台工業機器人;10月,杭州娃哈哈集團又證實,該集團已就智慧機器人和物流裝備項目與中國航太科工飛航技術研究院達成合作意向,欲合作成立公司,跨界涉足特種專用機器人産業。還有業內消息稱,乳業巨頭蒙牛公司的生産線上正在大量使用工業機器人。與此同時,不斷有企業投資或設立機器人公司,或收購國外機器人公司股份,有的企業甚至還籌建商業銀行,為發展機器人項目進行融資。

  另外,更有國際機器人企業瞄準國內市場,紛紛攻城略地,搶佔碼頭。

  毋庸置疑,市場將進入與機器人“共舞”的時代,圍繞機器人展開的商業合作與競爭也在悄悄展開。而在先期,富有遠見的企業家們,正在進行著産業佈局,以期在未來的競爭中搶佔先機。

  蛋糕已出爐,誰是“偉大公司”

  “我國未來工業自動化轉型、裝備製造業的發展,對工業機器人的強大需求不可避免地會帶動其市場快速發展。我國將進入機器人時代。”中國機器人産業聯盟理事長、瀋陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎在接受中華工商時報採訪時表示。但就目前而言,我國的機器人市場仍由外資品牌佔主導地位。未來國産機器人能否與國外機器人巨頭企業分庭抗禮、比肩競爭,人們拭目以待。

  來自中國機器人産業聯盟的數據顯示,目前世界機器人密度均值為51,中國僅為15。就目前而言,作為製造業大國,我國工業機器人的使用密度為每一萬名工人擁有機器人21台,不及國際平均水準55台的一半。南韓是全球工業機器人使用密度最高的國家,每1萬名工人擁有347台,日本為339台,德國為251台。

  巨大的差距意味著無限發展潛力和增長空間。據工信部工業裝備司副司長王衛明透露,預計2020年我國工業機器人的産業體系要具備3-5傢具備國際競爭力的企業,8-10個産業配套集群,機器人密度將達到100以上。

  鋻於巨大的市場需求,國內企業自然不甘落後,紛紛佈局來爭搶這塊大蛋糕。於是,人們就看到了上述一連串企業“扎堆兒”與機器人“共舞”的利好消息。瀋陽新松機器人中央研究院院長徐方認為:“未來機器人行業有可能將成為全球新的經濟引擎,誕生出一批更為偉大的公司。”事實上,中國目前已成為全球機器人年銷售量最大的市場。據國際機器人聯盟(IFR)統計,2013年,中國共售出37000台工業機器人,世界上售出的每5台機器人就有一台安裝在中國。

  部分省市已發力,行業面臨大洗牌

  誰將成為徐方所説的“偉大的”公司,目前尚難以明斷,不過“2014年作為工業機器人元年,國內工業機器人迎來爆髮式增長”,已成為業內共識。

  來自瀋陽新松機器人自動化股份有限公司的消息顯示,企業通過引入機器人替代了人工,在改進傳統加工模式促進生産效能的同時,也為企業尋求到了新的發展模式。隨著中國製造業的不斷進步,國內機器人行業的發展,從以往的向國外機器人廠商引進技術與産品型國家,逐漸向機器人技術與産品研髮型國家轉變,而該公司就恰恰是這次蛻變的“催化劑”。

  許多省市還專門為機器人開設了産業園區。2014年3月,湖南工業機器人産業示範園落戶雨花經開區,該區也是湖南唯一可發展機器人産業的園區,由長泰、科達、奇思環保等3家企業組成的湖南機器人高新技術産業集群初現雛形。雨花經開區表示,園區將重點吸引德國、南韓以及中國國內的優秀機器人研發製造企業以及配套企業入駐,計劃3年時間吸引15-20家機器人研發製造企業入園,力爭在2017年達到50億元的産值,用10年時間達到500億元的産業規模,打造成我國中部最重要的工業機器人産業基地。

  而國際機器人企業巨頭更是依仗其雄厚實力早早出手了。8月,國際巨頭德國庫卡公司與順德簽訂合作意向書,計劃在該地設立研發基地。“湖南作為擁有良好工程裝備製造業基礎的大省,更應該加快步伐。”

  跨國公司開始加速佈局中國機器人市場,這一動向引起了業內的注意。國內企業自然不甘落伍,自去年以來,瀋陽新松機器人參與華晨寶馬瀋陽鐵西新工廠建設,連續中標多個項目,累計合同金額逾1億元。

  博蓋諮詢董事總經理高劍鋒對此分析認為,娃哈哈進入生産製造行業,一方面是基於滿足自身企業的內部採購要求,另外則是想做外部市場供應。機器人行業作為目前市場最熱門的行業之一,“這種投資比較穩健,自己就是最大的客戶群體。”

  而在娃哈哈集團所在地浙江杭州,機器人相關的産業規模超過10億元,機器人已進入了産業化初期階段,需求達到近萬台(套)。杭州市經信委副主任楊福頌説:“當下人口紅利出現拐點,勞動密集型經濟急需轉型,杭州市整體經濟總量接近於發達國家層次。在這樣的新經濟高速發展期,而傳統企業資訊化程度卻很低,這就是一片廣闊的藍海,大規模機器換人的機會來了。”

  正如深圳市雷柏科技有限公司副總經理鄧邱偉對記者所表示的:“隨著越來越多的行業配備機器人,這些行業新的産業大戰或行業洗牌也一觸即發。”鄧邱偉對此看得很明白,因為雷柏科技通過大量引進機器人,鍵盤滑鼠毛利率高達30%左右,國內沒有採用機器人生産鍵盤滑鼠的企業,毛利率一般在10%左右。

  資本競相涌入,拼搶融資渠道

  産業“扎堆兒”爆發意味著資本大量涌入。

  華中數控投資設立重慶華數機器人有限公司,更是吸引到鉅額風險投資加盟。該公司與重慶科技風險投資有限公司(簡稱“重慶風投”)、重慶兩江新區創新創業投資發展有限公司(簡稱“重慶創新投”)合資,共同設立重慶華數機器人有限公司,重慶風投以現金出資2610萬元,佔註冊資本的29%;重慶創新投以現金出資1800萬元,佔註冊資本的20%。

  佳士科技作為焊割設備製造領域的企業,雖與國內領先機器人相比不可同日而語,但也擬投8000萬元設立機器人子公司。

  從事液壓硫化機和輪胎磨具生産的巨輪股份,也在增加機器人及智慧裝備項目研發費用,加快産品落地進程。由於機器人及智慧裝備研發耗資較大,該公司在持續投入資金的同時,還籌建商業銀行,拓寬公司融資渠道,降低融資成本。

  另有一些公司正在積極通過收購國外機器人公司股份,從而完成自身的結構轉型和産業升級。

  加速産業佈局,推動系統整合

  隨著人力成本上升和人口老齡化不斷加劇,國內機器人産業迎來黃金髮展期。按照曲道奎的話來説:“許多以前想不到的領域和行業都會使用機器人。”事實上,以新松機器人、亞威股份等為代表的國內企業,正在努力進行著在機器人産業上下游的佈局。

  整個機器人産業鏈主要分為上游核心零部件、中游設備製造商和下游行業應用商三個層面。核心零部件指機器人傳動系統、控制系統和人機交互系統,對機器人性能起到關鍵影響作用,並具有通用性和模組化的部件單元,主要分成三部分,機器人減速器、交直流伺服電機和控制器。由於機器人本體生産受制于上游核心零部件掌控在外資手中,目前我國有眾多的企業集中在機器人系統整合這一塊。

  目前下游整合應用領域上市公司包括新松機器人、博實股份天奇股份等;非上市公司則有廣州數控、南京埃斯頓等。從下游應用類型來看,機器人一般可分為焊接機器人、搬運/上下料機器人、噴塗機器人等。

  在工業機器人産業化的過程中,世界形成了三種不同的發展模式,即日本模式、歐洲模式和美國模式。

  日本模式是機器人製造廠商以開發新型機器人和批量生産優質産品為主要目標,並由其子公司或社會上的工程公司來設計製造各行業所需要的機器人成套系統,並完成交鑰匙工程。

  歐洲模式是機器人的生産和用戶所需要的系統設計製造,全部由機器人製造廠商自己完成。

  美國模式則是採購與成套設計相結合。美國國內基本上不生産普通的工業機器人,企業需要時機器人通常由工程公司進口,再自行設計、製造配套的週邊設備,完成交鑰匙工程。

  目前中國工業機器人産業化的模式與美國接近,即本身生産的機器人較少,眾多企業集中于機器人系統整合這一塊。“目前大概有95%的公司在做系統整合,主要原因是利潤率比較高,收取方案費和服務費。”廣州數控副總工程師何英武表示。

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