記者 李長燦 實習生 華文潔 徐燕飛

　　“經過前段時間的摸排調查，製造業在‘機器換人’方面的需求的確不小。”杭州市經信委副主任樓倻捷説。

　　然而，儘管生産企業對“機器換人”有不小的需求，可成功的案例卻並不如想像中多，僅佔20%左右。

　　因此，市經信委在舉辦各種培訓班的時候，開展供需對接會也就成了題中之義：為“有想法卻無辦法”的企業提供一個平臺，改變生産企業與自動化設備研發企業雙方資訊不夠對稱的局面，通過各個企業的互相交流，找到“機器換人”項目發展受阻的病根，對症下藥。

　　日前，杭州市經信委主辦的“智慧經濟”、“三新開發”、“機器換人”和“兩化深度融合”培訓班吸引了全市大大小小數百家企業關注。其後又連續舉辦了四場對接會，共分為“機器換人與裝備製造業”、“資訊技術與節能減排”、“物聯網與智慧工廠”與“微行銷與電商新趨勢”四個組，其中“機器換人與裝備製造業”的參與人數佔總人數的一半。

　　生産企業：“機器換人”成本高，愛你在心口難開

　　作為生産企業來説，每個車間在生産流程中對“機器換人”都有一定的需求，而且對自動化設備研發企業的要求也各不相同。

　　“雖然‘機器換人’需要一定的成本投入，但是可以降低不小的人工成本，最好是可以根據我們車間的需求，設計一套完整合適的方案並投入使用。”一位不願具名的企業老總對記者説。

　　然而，事實卻並不如想像中美好，就目前而言，“機器換人”項目的成本仍是一筆不小的費用。

　　位於下沙的一家生産企業的老總也表示，“機器換人”的確會給企業降低人工成本，也有利於企業提高生産效率，但是“機器換人”的成本如果要在短期內消化，對企業來説就會感覺有些“吃緊”。

　　放眼全市範圍內，據杭州市經信委的相關統計顯示，目前杭州的“機器換人”項目成本的確比較高，成為企業不小的成本支出。

　　“機器換人”固然好處多多，但面對高昂的成本，許多企業只好“等一等再看”。

　　研發企業：高昂成本非我願，有苦難言誰人知

　　那麼，為何“機器換人”的成本難以降低呢？

　　“不同的單位、車間都有不同的生産流程，需求也不盡相同，為了滿足各種要求，研發企業必然要一對一地跟這些不同的單位、車間進行有針對性的方案設計，這直接導致了研發企業要承擔更多的工作，提高了研發成本。”市經信委技裝處處長李竹強説。

　　在對接會上，記者了解到，就目前國內而言，大多數生産製造企業和研發企業互相之間並不是很了解，生産製造企業往往無法提供生産思路或需求方案。而研發企業為了滿足客戶需求，必須首先花大量的精力來研究某一産業的具體情況生産鏈，再針對需求設計方案並實施。

　　“在這個過程中，我們需要花費大量的精力，自然會提高成本。這導致生産製造企業不願意承擔，我們對此也無可奈何。”對接會上，一位自動化研發企業的代表説。

　　生産製造企業與研發企業中間似乎隔著一層透明的玻璃，看得見卻跨不過去。

　　解決方案：雙方共進，實現共贏

　　成本問題成為“機器換人”的最大“攔路石”，如何搬走“攔路石”成為迫在眉睫的問題。“我們希望通過類似這種對接的平臺，讓研發企業和生産製造企業坐在一起。”李竹強表示。

　　借助這樣的契機，將某幾個相同或類似的企業聯合起來，大體上能夠做到共用一套方案。譬如有幾家企業都是從事材料生産的，那麼是否可以將他們劃分為一個“小集體”，然後讓自動化研發企業集中地為材料生産這一過程設計一套解決方案，這一方案可供所有企業共同使用，其他個性化的需求可以根據實際情況稍作改動。

　　李竹強説，這種辦法可以極大地降低需求企業的成本支出，對於研發機構來説，因為這一方案可以共用，後續的需求企業也可以應用這套方案，讓研發機構可以獲得更多的利潤。

　　“這個解決方案是雙贏甚至是多贏的，對自動化研發企業和生産製造企業雙方來説，都能在降低成本的同時節省大量的人力物力，使方案可以快速高效地投入使用。”李竹強説。

　　對接會上，供需雙方還碰撞出更多的火花：比如研發機構從某些産業的生産鏈條中發現共性的需求，需求方企業對於自身的需求可以提出具體的設計方案。

　　“如果供需雙方能夠共同更進一步，那麼‘機器換人’這個項目一定是存在很大的發展空間的。”一位自動化研發公司的相關負責人説。