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河北鋼鐵噸鋼環保運作成本達到110元

  • 發佈時間:2014-08-21 17:44:00  來源:中國環境報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  ◆彭兆豐

  解決企業污染排放的問題,本質上是資源利用、能源轉換效率的問題。集團組建5年來,共投入175億元用於環境治理,約佔同期全國重點鋼企環保總投資的37%,噸鋼環保投資達到70元,噸鋼環保運作成本達到110元,均達到國際先進水準。

  組建5年多來,河北鋼鐵集團對凡是不符合國家産業政策和綠色發展標準的項目和産能,一律叫停或下馬,先後壓減新增産能、重復建設項目115個,壓減投資1000億元;先後淘汰煉鐵産能560多萬噸、煉鋼産能300萬噸。

  業內人士算過一筆賬,如果按照當前投資一座新鋼廠的成本計算,集團5年來僅壓減投資和淘汰落後兩項,就相當於化解掉3個大型鋼廠的産能。目前,河北鋼鐵集團産能佔全國總産能的比例,已由組建之初的6.7%降至2013年的5%,每年降速達0.34%。

  現在,鋼鐵行業公認的6大節能技術——幹熄焦、燃氣蒸汽聯合發電、高爐煤氣余壓發電、高爐噴煤、轉爐負能煉鋼、連鑄坯熱裝熱送和直接軋製,已經在集團全部推廣應用。

  2011年,河北鋼鐵集團噸鋼二氧化硫排放量還是2.3千克,到2013年,這項指標降了一半,達到1.15千克。2012年國內鋼鐵行業噸鋼煙粉塵排放量平均水準為0.93千克,河北鋼鐵集團一直平穩保持在0.86千克的水準,去年降至0.82千克,核心鋼鐵公司甚至可以達到噸鋼0.59千克的水準。

  目前,集團已形成以能源、水資源、固體廢物“迴圈圈”為核心的“綠色製造”體系。噸鋼耗新水已降至3.16立方米,工業水迴圈利用率達到97%。5年多來,累計節約用水6773萬立方米,節約成本1.3億元。集團首創的採煤塌陷坑建設尾礦庫方法,將有3000余畝良田呈現在冀東平原。

  作者為河北鋼鐵集團總經理

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