工廠化生産節水新嘗試
- 發佈時間：2014-08-09 03:31:57 來源：農民日報 責任編輯：羅伯特
本報記者 高楊 通訊員 柯南雁
眼下，北京市昌平區小湯山特菜大觀園中“番茄工廠”的番茄剛收穫完。據市農業技術推廣站提供的數據顯示，採用工廠化生産的番茄除畝産高達20噸外，節水效果也十分顯著，畝節水量可達500余噸。
走進“番茄工廠”現代化的連棟日光溫室裏，記者看到，成排的架子上凸起一個個岩棉小方塊，每個方塊上都插有一個滴管探頭，工人們正忙著往這些基質塊裏播撒種子，開始新一輪的工廠化生産。
市農業技術推廣站蔬菜室主任徐進介紹説，這些岩棉基質具有全通過特性，不吸附任何養分元素。北京市從2012年9月開始試驗番茄工廠化生産，採用全過程無土栽培技術，通過電腦控制溫度、濕度、通風換氣及二氧化碳濃度，根據光照輻射強度來計算植株需水量進行自動滴灌，按需施肥，做到定時定量。
“我們在生産試驗中發現，由於缺乏回液消毒再利用設備，因此約佔總量25%的澆灌回液被直接排放到土壤中，造成一定的水資源浪費。”徐進指著溫室中一套智慧化設備説，“為提高水肥利用率，我們從荷蘭引進了封閉式水肥一體化自動灌溉系統。”
該系統主要由水肥一體化施肥機、回液紫外線消毒處理機和反滲透控制系統組成。澆灌後流失的營養液通過回液收集裝置進行紫外線消毒，再按一定比例混入灌溉營養液，形成封閉式水肥迴圈灌溉系統，實現水肥的零排放和污染地下水的風險。
據該站蔬菜室實驗數據顯示，應用這套系統，2013~2014年，每生産1公斤番茄的耗水量可降低到29.9公斤左右，與日光溫室所需55公斤耗水量相比，節水45.6%，畝節水500余噸。每生産1公斤番茄需肥料投入成本降低到0.18元，較日光溫室減少57%。徐進告訴記者，這套系統將嘗試走進京郊農業園區的大跨度日光溫室中，推廣40畝，進一步探索拓寬北京農業節水的新路徑。
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