上海醫藥集團股份有限公司副總裁任健

　　中國網財經5月14日訊 第27屆中國醫藥産業發展高峰論壇5月13日-5月14日在上海召開。上海醫藥集團股份有限公司副總裁任健在論壇上表示，整個醫藥産業，製造是基礎，然而受內外雙重壓力影響，醫藥企業製造成本持續上升，核心競爭力下降。上海醫藥集團股份有限公司通過創新驅動、兩化融合、精益管理推進企業的智慧製造和轉型升級，以降低成本提升核心競爭力。

　　以下為文字實錄：

　　我們這個論壇的題目叫經濟新常態與醫藥産業，我個人理解，從今年開始，包括未來的幾年，整個環境的變化會對我們産業帶來非常巨大的挑戰和影響，當然機會也存在，所以現在比較熱的關鍵詞，我們即將出臺的政策對産業的影響，我們的市場面臨劇烈的競爭對産業的影響，包括網際網路+都非常熱，李克強總理講了以後，全國什麼都在講，對我們醫藥産業也會帶來非常深刻的影響，這些都是熱點的詞，大家都在關注和討論，所以這兩天有很多分論壇都會討論和研究，大家都會獻計獻策。

　　我今天要講的是一個冷門的話題，不是熱門話題，講什麼呢？講的是製造，事實上現在環境的變化，包括政策、市場、網際網路技術，從外部來看是對市場的影響，倒推到企業內部來講，同樣會對我們的工業製造帶來非常深刻的影響，這可能也就是我今天要講的上海醫藥製造這一塊怎麼思考的，我們怎麼去應對，當然已經開始在做了，這跟上海醫藥本身的特點有關。上海醫藥工業企業佔的比重比較大，生産製造有48家。我們自己的分析，我們一直認為製造是基礎，但是現在大家談的比較多的是市場、研發、品牌、國際化，的確非常重要，但是所有的一切的基礎就是製造，對於一家制藥企業來説，沒有製造，或者製造問題比較多的話會影響市場銷售，你拿什麼去賣？你的成本控制不好根本就賣不掉，你可能會有很多品質風險，同樣研發也是，産品拿到了還得要生産和市場化。所以我們內部解讀，對製造這一塊，我們認為是一個基礎，所以我今天要發言的題目是“創新、精益，邁向醫藥製造2025”，主要講的是製造。

　　剛才我講上海醫藥是一家A+H股的上市公司，業務覆蓋製造、分銷、零售，是個全産業鏈的公司，總部在上海。我們的製造企業比較多，PPT上涉及到的化學和中藥企業30多家，但是我們製造點一共有49家，分佈在八個城市，去年按照年報的數字，我們整個銷售收入是923億，增長了18.12%，規模凈利潤25億，增幅17.6%。上藥作為一家公眾公司，一直致力於為老百姓健康服務，這是我們發展的使命、願景和定位，我用通俗的話講就是三句話：第一，上藥要做好藥，要讓老百姓用到好藥，這就要保證品質。第二，用得起藥，當然有兩個方面，一方面是市場成本，第二個是製造成本，從製造來説，我們一定要控制好我們的成本，讓老百姓用得起藥。第三，方便用藥，就是流通和銷售概念，商業這一塊，電子商務公司也成立了，儘量讓患者和老百姓能夠方便用藥。所以從上藥本身的發展來看，我們的價值體現就是三句話，生産出好藥，能夠讓老百姓用得起藥，同時能夠讓老百姓方便用藥。

　　剛才講到了現在的形勢，政府和市場方面的，整個製造從工業角度來説也受到了很大的影響，面臨很大的挑戰。從整個外部來講，大家談的比較多，國家政策陸續出臺，招標、採購、政府對醫保的控制，包括兩次招標等等市場層面，應該講對企業帶來很大的壓力。同樣，從內部來講，新版GMP改造，包括零容忍以及新環保法，大家都深有體會，在上海要投資改造，要建一個新産品製造基地的壓力是非常大的。這些把整個製造的成本不可否認的推高了，而且高的不是一點點。從我們內部來講，因為企業比較分散，企業比較多，集中度不夠，我們自己本身專業化水準和自動化程度不高，我在企業調研的時候也跟企業交流，包括他們講4.0，我説別説4.0了，對整個中國醫藥工業來説，到底達到幾點零，大家都很清楚，所以對上藥來講，專業化、自動化是需要提高的。還有我們的成本持續上升，成本上升意味著整個核心競爭力會下降，我們的重點産品有15個，過億的有20個，但是還有一批700多個都是急藥、普藥，所以産品結構還需要優化。我們自己的原料公司配套還需要加強，這是內部面臨的問題。

　　外部跟內部兩者結合起來，對整個上海醫藥的製造提出兩個問題，第一個，如何實現製造升級？能否推進智慧化製造，實現轉型升級？第二個問題，如何持續提升核心競爭力？通過經營管理把成本控制住。這段時間大家也知道，4.0也好，我們國家提出的2025也好，包括兩化融合也好，這是國家層面對整個製造提出了要求。對上藥來説，實際上我們在整個過程當中，在三年前已經考慮到怎麼樣把資訊技術運用到工業上面來，國家有這些大政策，當然全球也會有新的提法，每個國家都有，對我們來説如何去解讀這些政策？同時要結合我們的特點怎麼樣運用一些資訊技術，來提升産業能級，提升工業化程度，這是三年前我們已經在考慮的，並且已經有所實踐的。

　　總體來説就是通過系統性的資訊技術和製造體系的深度融合，同時導入一個新的管理方法和工具，就是精益六西格瑪管理，這個在上海的工業企業裏面，上海醫藥集團是走的比較早的，導入這種工具方法，堅持面向市場，外部的市場情況直接能夠引入到製造，用數據説話，持續改進降低成本，提高製造能級，以及最終提升核心競爭力。按照我們的三年規劃，今年是第三年了，我們提出三個目標，第一個目標，建立智慧工廠，第二個是把資訊技術導入到製造管理當中，包括大數據管理，以及推進了精益管理，逐步形成精益管理文化。製造的指標有四方面，一個是基於網際網路的多工廠，我們涉及到八個省市有49個生産企業，非常分散，所以利用網際網路的資訊技術來實現供應鏈的分工合作；第二個目標就是單工廠生産線實現自動化，設備智慧交互；第三個是基於物聯網和大數據的生産全過程監控；第四個就是在管理上運用的工具，形成精益文化，逐步改變從管理層到員工的思維方式。

　　具體講一下我們這三年來的一些做法，核心是兩塊，從製造來説，我們緊緊把握兩件事，第一件事就是創新驅動，通過兩化融合實行智慧製造、轉型升級，第二個就是降低成本提升核心競爭力。兩化融合也有一個三年計劃，第一步是做一個試點，三年下來已經取得一定的成果，我們爭取三到五年時間，全部的工廠要有所提升，最後整個製造工業要往智慧化方向去靠。上海兩家企業在這上面已經率先突破了，右邊的圖已經用到了機器人機器手，從人工上面全部自動化、資訊化處理以後，這邊是一個包裝儲存區域，只剩一個人，效率提高、成本降低了，右邊這張圖是雲控制室，控制環保，控制鍋爐，所有的數據整合在這一個系統裏面。上藥也做了一些實踐，應該説也嘗到了甜頭，所以未來幾年我們在量化融合上面會進一步推進。

　　精益製造很簡單地就是以客戶為導向，以市場為導向，基於事實數據説話，不斷完善、不斷改進，提高效率、降低成本，這是一個管理工具方法，西方使用的比較多，跨國公司在中國也使用的比較多，上藥在三年前正式導入這麼一個管理模式，我們分幾批在走。硬説走到現在，無論是文化的改變，效率上、合規、品質上的效果確實都比較明顯，它的管理方式和現場在精益上面確實起到了一定的效果。

　　剛才講到製造是基礎，非常重要，大家聽市場比較多，沒想到我們來講製造的東西，想借今天的機會，也算是自己提醒自己，對大家可能也是一個啟示，整個醫藥産業，製造是基礎，沒有一個好的基礎，其他的行銷也好、研發也好，什麼都比較難，所以上藥這幾年堅持做兩件事：一個就是結合資訊技術、網際網路技術做到兩化融合，一步步在走，打造精品工廠；第二個就是對整個現場和內部實行精益化的管理，做了這些核心是把基礎打好，當然也為了把我們的市場和研發做好，核心就是要生産老百姓放心的藥，保證品質的藥，好藥，也就是要生産要控製成本，讓老百姓用得起藥，最後我們的分銷、我們的銷售也改變我們的商業模式方法，使老百姓方便用藥，我就彙報到這裡，謝謝大家！