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嚴格抽檢後處理有效管控更深入

  • 發佈時間:2014-09-03 09:35:12  來源:中國品質報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  浙江省安吉

  嚴格抽檢後處理

  有效管控更深入

  本報訊 (石景成 記者曹吉根)浙江省安吉縣的成型膠合板廠在接受當地質監局的監督抽檢後,沒想到又迎來了一場特殊的現場會。

  日前,浙江省安吉縣質監局深入當地成型膠合板廠,和企業班組長以上的管理人員一起利用抽檢數據幫助企業找出不合格原因,並提出相應改進品質的方法建議,以此帶動該縣成型膠合板整體品質的提升。近日,該局開展了安吉縣三季度成型膠合板的監督抽檢工作,抽檢結果顯示,27個批次中不合格産品有5批次。作為該縣椅業成品企業的主要配件之一,成型膠合板的不合格率讓該局深感擔憂。

  本次抽檢産品中不合格項目為含水率和甲醛釋放量。安吉縣質監局通過現場會方式實地走訪企業發現,存貯成型膠合板堆垛在露天場地裏造成樣品返潮是水分超標的主要因素;此外,生産中熱壓工藝環節,如施膠量過大、熱壓不充分也是影響因素之一。並且,甲醛釋放量超標的情況在連續3年抽查檢驗中均有出現,質監部門就此與企業負責人交談,發現企業對標準的理解和對産品的定位與出現不合格問題有著直接聯繫。根據GB/T22350-2008《成型膠合板》標準中明確規定其甲醛釋放限量的要求為E1級,而很多企業仍然糾結標準GB18580中對膠合板的限量要求,認為非飾面膠合板的技術要求應當為E2級。企業一方面出於成本考慮,一方面也並不認為自己依據的標準不正確,所以就容易産生符合E2不符合E1的板材。

  據安吉縣質監局相關負責人表示,通過在抽檢後結果處理過程中召開現場會的形式,企業對産品標準的嚴格執行和對産品品質的有效管控有了更深入的了解,同時企業提高了主體責任意識,從而更有效避免了不合格産品流入下游企業的情況。

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