□ 本報記者 王 越

　　燕趙大地，疾風勁吹。

　　在河北邯鄲一個叫做曲周的縣城，有著古龍武俠小説裏“中原一點紅”式的厲害角色。

　　他帶著一群土生土長的鄉親，用辣椒作武器，歷時13年，打造出了一個屬於自己的天然植物提取物帝國，用辣椒給世界染上了中國紅。

　　傳奇的締造者，名叫盧慶國，現年55歲。他麾下的帝國，名為晨光生物科技集團股份有限公司（以下簡稱晨光生物）。

　　現在，已成功上市的晨光生物，成為了一家專業生産天然植物提取物的出口創匯型企業，擁有18家子（分）公司，主要研製和生産天然色素、天然香辛料提取物和精油、天然營養及藥用提取物、油脂和蛋白等四大系列80多種産品，其中天然色素産銷量居中國之首，辣椒紅色素産銷量世界第一，辣椒油樹脂佔國內産量的85%以上，葉黃素等品種均在國際上佔有重要地位。

　　十餘年創業，晨光生物依靠自身實力提升了中國辣椒紅色素生産在世界上的地位，使中國一躍成為世界辣椒紅色素生産強國，生産模式從無到有，不斷超越，已步入國際最先進行列。

　　目前，晨光生物的産品符合聯合國糧農組織、世界衛生組織及國家標準要求，70%以上出口，主要銷往歐洲、美洲、澳洲及日、韓、南亞、東南亞、非洲部分國家和地區，出口創匯連年居中國植物提取物行業首位。

　　回首來時路，誰會想到作為晨光生物董事長——盧慶國竟是辣椒産業的“門外漢”。暢談創業史，從縣辦小廠到全球老大，再到榮獲河北省政府品質獎，晨光生物的品質故事耐人尋味。

　　小辣椒演繹大産業

　　1公斤辣椒到底能值多少錢？

　　正常年景，1公斤鮮辣椒價格約為1.2元；曬製成幹辣椒後，收購價格約為每公斤5元；把1公斤幹辣椒製成辣椒醬，市場價格最高也不過10元左右。

　　然而，走進曲周縣，卻可以發現令人振奮的新答案：1公斤幹辣椒中可以提取辣椒紅色素40克、辣椒精10克、辣椒籽油60克，還可以提取辣椒鹼，剩餘的椒粕和籽粕等下腳料作飼料賣。這樣一來，1公斤幹辣椒能增值到35元，是幹辣椒價值的整整7倍！

　　正是憑藉著這樣的增值“魔棒”，這裡的晨光生物掌控著全球辣椒紅色素55%的市場，為世界染上“中國紅”，也引領著曲周從“世界天然色素之都”到“世界天然提取物基地”的新跨越。

　　“遇見”辣椒産業，對於盧慶國來説，似乎像是一場美麗的“意外”。

　　1997年，已是曲周縣五金廠廠長的盧慶國，被迫接收縣破産企業河南疃色素廠。從那時開始，他就開始了和辣椒産業的一世情緣。

　　那時，形勢對他並不利。國內外辣椒紅色素企業已有不少，如印度Synthite Industrial Chemicals LTD.、西班牙Extractos Vegetales S.A.、青島紅星色素廠等，想要再擠入這個市場，並非是件易事。

　　況且，有專家告訴盧慶國，沒有500萬元，就別做色素行業。

　　況且，曲周遠離國內辣椒主産地，原材料供給本就是問題。

　　這些並沒有動搖他的決心。

　　他和合夥人一起籌集了38萬元，在接收色素廠30天后恢復開工。

　　起初，他們的産品只有單一的辣椒紅色素，年産量為3噸。

　　為了籌建新工廠，董事會7人中有5人投了反對票。2003年4月15日夜裏，盧寫下5頁“給各位董事的一封信”，以他對未來發展的預判來説服董事。

　　事實證明，他下的賭注是對的。

　　2010年11月5日，晨光生物在深交所創業板上市。歷時11年，盧慶國將不名一文的晨光生物帶進行業巨頭之列。

　　今天，談起晨光生物的未來，盧慶國已不滿足“辣椒産業的頭把交椅”，“我們要做世界天然提取物産業基地，為人類健康做貢獻”。

　　現任晨光生物生産技術部經理的李俊河清楚記得2000年剛到晨光時經歷的困境：“1999年，生産了四五噸色素，賣了將近1年才賣出去1噸。”

　　在市場中經受的掙扎，讓盧慶國越來越感到要搞技改的必要。

　　當時，晨光和全國幾十家同行一樣，用最傳統的立罐法提取技術生産，沒有任何獨特之處。

　　這個過程説來乏味：幹辣椒運到工廠，首先人工去掉辣椒把，然後再用工業機械將辣椒粉碎、用半人工的方式使籽、皮分離，之後把辣椒皮磨成細粉。

　　用這種工藝，二三十個人一天只能磨三四噸辣椒。

　　辣椒粉磨制好後，放入立罐中用溶劑浸泡提取辣椒皮中的紅色素，靜止之後，把辣椒渣子和溶劑分離，然後加熱蒸發溶劑，冷卻後剩下的就是紅色素。

　　“當時用這個辦法，24小時輪班幹，一天才處理一噸辣椒，得到的色素也就是五六十公斤。”盧慶國説。

　　深感傳統工藝之弊，盧慶國開始了晨光生物的革新之旅。

　　辣椒柄中含有的纖維素、膠質等成分，會在溶劑提取工序中部分溶出，從而影響産品品質。因此2000年前國內一直存在“辣椒不去柄，不能生産辣椒紅”的行業共識。

　　能不能將辣椒帶柄加工？2000年3月，盧慶國腦子帶著一個大大的問號向公司技術人員提出了這一問題。辣椒帶柄加工聽起來不難，但操作起來卻並不容易，首先要解決的辣椒柄中纖維素、膠質影響産品品質問題，否則也不會成為當時困擾行業發展的瓶頸問題。

　　但是這問題當時已到了不得不解決的時候。盧慶國經過認真思考，整理出辣椒帶柄加工的清晰思路，與公司技術人員一起進行理論分析，反覆試驗。到2003年8月份，他們的努力終於有了結果：通過採用溶劑提取、脫膠、沉降、分離等技術，最大程度抑制了辣椒柄中非目的物的溶出，成功創新出一條辣椒帶柄加工製備辣椒紅、辣椒素的工藝技術。

　　千萬不要小看這一變革，這對於辣椒紅色素加工行業來説其意義近似于一場革命！以晨光集團為例，按年加工7萬噸幹辣椒做理論核算，每年可以節省去柄成本1.4億元。

　　從創新思路到創新技術，使辣椒帶柄加工成為現實，在保證産品品質的基礎上解決了用工矛盾，攻克了産業規模化的第一個瓶頸。

　　同時，通過工藝技術和裝備的創新，晨光把以往辣椒預處理的8個作坊式操作環節有序地整合成一套規模化、連續化、自動化的系統，辣椒原料從設備的一端投入，另一端送出辣椒籽和辣椒粉造粒，整個過程僅需30分鐘。單條生産線可日處理120噸幹辣椒，處理能力和效率是過去的30倍，用工量的1/30，能力是印度和西班牙同類設備的3—5倍！這些創新解決了辣椒預處理加工連續化、規模化的重要技術瓶頸，為辣椒提取産業的升級奠定了基礎。

　　晨光生物也由此開打了有技術創新引領産品品質升級之路，並在這條路上越走越順、越走越好。

　　現在，通過完善技術創新體系，晨光生物擁有了一批具有自主智慧財産權的核心技術與高技術含量産品，在天然色素、天然調味品和天然營養及藥用提取物等領域自主研發了幾十種新産品。自主研發的高品質辣椒精、辣椒紅色素等主導産品均獲得國家專利，為我國天然色素領域的技術進步做出了較大貢獻。辣椒紅、辣椒精等7項産品獲河北省高新技術産品證書，辣椒紅、辣椒精等9項産品通過河北省科技成果鑒定，擁有兩項國家重點新産品，16項國家發明專利，承擔了國家科技部的科技興貿計劃-醫用辣椒精、星火計劃-水溶色素中式與示範、火炬計劃-高色價天然色素。

　　“退”出來的品質“進”步

　　誰會想到，現已經成長為全球辣椒紅色素巨頭的晨光生物，在成立之初曾經一度因為品質問題而出現被客戶退貨的情況。

　　2000年4月，在與辣椒談了3年“戀愛”之後，盧慶國的晨光生物完成了第一次華麗轉變：由集體企業改制為股份制有限公司。然而對於還處在“熱戀”期的盧慶國來説，這樣的改制並沒有給他面臨的環境帶來根本性的改觀。

　　2000年前後，我國天然色素的提取正處於非常落後的階段，相關企業大多為作坊式、罐組式生産，效率低、消耗高，産品品質難以達到客戶要求。沒有可依據的先進生産技術和成熟經驗，缺乏提取成套設備和研發檢測設備。晨光生物也不例外，在它成立時，接收的是作坊式設備，沒有可依靠的成熟技術，對天然色素市場缺乏了解。當時只有幾萬元固定資産，由於企業規模小，缺乏有效擔保物，融資困難。當時企業員工只有13人，除總經理及招聘的其他企業下崗中專生外，還有部分初中畢業的機械類工種熟練工，缺乏植物提取物（天然色素）生産相關經驗。

　　正是由於建廠之初檢測技術落後，資金緊張，無法配備相應的檢測手段，部分檢測靠經驗和土方法進行，品質難以保證，過程無法控制，晨光生物曾一度出現因品質問題被客戶退貨的情況。

　　這樣的“教訓”，更加警醒了盧慶國。於是，在進行技術升級改造的同時，確保産品品質和品質控制，也一同擺上了晨光生物發展的日程表。

　　突破從品質檢測開始，既然內部的力量無法確保産品品質的把關，借助外力成為晨光生物的突破口——把關鍵指標外協檢測，委託中船重工718所進行出廠檢測，確保出廠産品合格，對用戶負責。

　　在借助外力的同時，晨光生物也在抓緊練“內功”。在資金緊張的情況下，盧慶國帶領同事們籌集資金購進關鍵儀器，建立自己的實驗室，保證原料、半成品、成品品質均達標。

　　於是，晨光生物的檢測實驗室，從最初的20平方米，已經發展到今天的擴1800平方米，翻了將近百番。更有從國外引進液質聯用儀、氣質聯用儀、液相色譜儀、全自動凝膠凈化系統等高端的檢測設備，成為行業內唯一家引進高端檢測設備的企業，滿足重金屬、農藥殘留、蘇丹紅、三聚氰胺、羅丹明B等危害物檢測和超痕量分析檢測，達到國際知名的第三方檢測機構歐陸坊的檢測水準。2010年，檢測中心通過“國家實驗室”認可。

　　實行檢測對比方式，是晨光生物為提高産品品質檢測準確率的又一舉措。檢測比對，就要求檢驗員自身檢測的縱向對比，每批次産品檢驗員需檢測3次以上進行縱向對比；檢驗員之間的橫向對比，每批次産品檢驗需兩名以上檢驗員，雙方檢測結果進行對比；與第三方檢測機構進行檢測對比，每年與第三方檢測機構進行合作，將自己的産品送檢，通過檢測結果的多方對比試驗，提高檢測的準確率，保證産品品質。

　　産品品質有了保證，晨光生物的産品也在市場上一路高歌猛進。嘗到了“甜頭”，推行先進的品質管理體系和方法，成為了盧慶國在晨光生物品質控制上開啟的第二把鑰匙。

　　2001年參加IS09001品質管理認證，當時晨光只有20多名員工，是全國製造業中規模最小的參加認證企業。2002年通過IS09001品質管理標準體系認證的過程是一次變革過程，也是從人為管理到系統管理、制度管理的一次蛻變。2003年通過HACCP食品安全管理體系認證之後，晨光生物又相繼通過了美國FDA産品註冊等一系列重要的品質管理體系認證。

　　2009年，晨光生物開始進行了卓越績效管理體系標準學習，並開始按照卓越績效模式進行管理，2014年，晨光生物已經開始將品質管理與整體績效考核掛鉤，激發了員工的工作積極性和主管能動性。

　　制定標準是晨光生物打開的第三把品質鑰匙。2003年開始，晨光生物開始積極推動植物提取物産品國家標準制定，目前主導及參與國家、行業標準修訂起草19項，其中6項為晨光生物執筆，《食品添加劑-辣椒紅》《食品添加劑-紅米紅》《食品添加劑-辣椒油樹脂》等6項已頒布實施。

　　夯實了品質基礎，盧慶國開始了新的藍圖規劃和帝國佈局。

　　紅透世界的晨光

　　2012年1月22日，龍年的除夕之夜，對於盧慶國來説非比尋常，在飛往印度的飛機上，他的腦海中不斷思索著一個龐大的國際化戰略。

　　1月28日，晨光集團印度有限公司在印度坎曼正式開始主線試車。盧慶國出席了開工儀式，晨光利用世界資源優勢配置的大幕正在徐徐拉開。“印度有著豐富優質的辣椒及香料資源，本身也是全球天然提取物産業大國，因此晨光將海外佈局的第一站放在了印度，力求佔據産業競爭的高端。”盧慶國説。

　　2002年，盧慶國第一次踏進國際市場參加了歐洲食品展覽會。

　　當時，實力弱小的晨光為節省成本，只花費500美元租賃了一個9平方米展位的八分之一。

　　參展第二天，一位斯洛伐克的客商來到展位前。在翻譯的幫助下，盧慶國與這位客戶反覆商談，最終以産品性價比打動了客戶。那時，辣椒紅色素市場的價格37至40美元/公斤，斯洛伐克客商當場簽訂了一份100公斤計3500美元的訂單。

　　對晨光生物的海外貿易起決定性作用的是西班牙埃特亞公司。以飼料為主營業務的埃特亞是辣椒紅色素産品的大客戶。一次晨光生物銷售業務員到該公司廣州辦事處拜訪的時候，偶然得知他們需要中國辣椒的消息。雙方談好辣椒的數量和價位後，晨光生物開始專程趕到山西收購埃特亞需要的甜辣椒。

　　2003年3月，晨光生物按照承諾把50噸辣椒準備好，對方並未如期而至。

　　由於天氣變熱，部分辣椒褪色變成花皮辣椒，埃特亞公司負責採購的西班牙人米蓋爾看後表現出不滿意的神情，但又不便退單。

　　盧慶國打破了僵局對米蓋爾説：“你代表公司利益來採購，如果認為辣椒不好，可以不要。” 為此，晨光生物付出了10萬元的代價。

　　盧慶國得到了埃特亞的好感。不久，埃特亞訂購了晨光生物10噸辣椒紅色素，這相當於晨光當時幾乎全年的産量。

　　故事的美好延續，是盧慶國帶領晨光吹響了進軍國際市場的集結號。歐洲健康食品配料展、美國食品科技展覽會等眾多國際知名的交易會、博覽會上，晨光人和晨光的産品唱起了主角。

　　目前，“人與企業共發展”是晨光生物的核心文化理念，以博士生、碩士生為核心、大學生為骨幹、龐大專業人才為主體的開拓型、學習型隊伍，再加上先進的工藝設備和科學高效的技術創新管理體系，使晨光生物的技術水準和産品品質穩居國際前沿。

　　在辣椒紅色素産銷量成功躋身世界第一，完成對傳統豪強印度超越的同時，盧慶國也在帶來晨光生物完成第二個佈局：多元化。

　　現在，晨光生物旗下不僅有天然色素生産，還有營養及藥用提取物、香辛料提取物、油脂和蛋白等提取物品種；提取譜係中也有幾十款産品，包括番茄紅素、葡萄籽提取物、胡椒提取物、花椒提取物、甜菊糖等。

　　“我們的優勢在天然提取物上，目標是做世界天然提取産業基地。”盧慶國充滿自信地説道。自信的背後，是盧慶國對晨光生物産品的品質充滿了底氣。

　　從“土冠軍”到世界冠軍，晨光生物的世界之旅才剛剛開始。

　　河北省政府品質獎

　　評審組專家點評

　　（摘錄）

　　◆戰略

　　公司重視戰略管理，董事會設戰略管理委員會，制定了《戰略發展管理制度》，編制了《企業發展戰略規劃》。通過對宏觀經濟、産業政策、行業發展、顧客需求和內部資源狀況等方面的分析預測，按照公司的使命和願景，提出了到2014年實現銷售收入40億元，2020年達至100億元的總體戰略目標，為公司持續、快速發展明確了奮斗方向。

　　◆顧客與市場

　　公司按産品區域和銷售渠道進行了市場細分。建立了詳細的顧客檔案，並按照信用程度及有關標準對顧客進行分級管理。通過市場調查、高層拜訪、項目跟蹤、滿意度調查、處理顧客投訴等方式，加強與顧客溝通，了解顧客需求，滿足顧客期望。主要産品的國內外市場佔有率處於領先地位，辣椒紅色素産品産銷量居世界第一。

　　◆過程管理

　　公司根據植物提取物行業的特點，確定産品研發與設計、採購、生産製造、行銷服務為價值創造過程，確定財務、人力資源、設備、檢驗、安全環保管理為關鍵支援過程。根據顧客、供方、員工等相關方對各過程的要求，從品質、效率、成本、週期等方面進行系統分析，對過程確定了可測量的績效指標。建立並完善了過程式控制制的有關文件和KPI體系，各責任部門按規定週期採集KPI數據，對績效指標進行動態的監測，通過報表、趨勢圖等方法分析過程式控制制的有效性，確保了各過程處於受控狀態。

　　◆測量、分析與改進

　　公司建立了ERP系統，連續採集生産製造、採購、銷售、倉儲、財務管理過程結果和産品品質等資訊，實現了數據和資訊及時準確傳遞、實時共用。建立了較為完善的績效指標評價體系，通過下達月度績效目標考核方案，對績效指標完成情況進行收集和整理，定期召開各層次的績效分析會進行分析，為過程改進提供支援。

　　制定了《合理化建議和技術發明的獎勵規定》、《合理化建議實施細則》、《十百千工程實施方案》等相關制度，提高了全員的創新意識，引導和鼓勵各層員工開展攻關和改進活動。