2015年10月29日-11月1日，寶馬西區主辦了“華晨寶馬鐵西工廠參觀暨新3係探享之旅“活動。華晨寶馬鐵西工廠代表了當今汽車工業製造最先進水準，也是全球最環保、最具可持續發展能力的汽車工廠之一。在這裡，媒體和客戶親眼目睹了BMW3係的生産製造過程，感受到BMW精益求精的生産方式和先進的生産工藝所鑄就的卓越品質。通過試駕環節，大家親身體驗了新BMW3係“傳承經典，忠於純粹”的運動精神。

　　全球最讚工廠之一

　　鐵西工廠以德國萊比錫工廠為範本打造，擁有汽車製造的完整四大工藝，包括衝壓、車身、涂裝和總裝四大車間，並配大型物流中心和動態測試場地等附屬設施車間。工廠同時配有大型的物流中心和動態測試場地等附屬設施，是一座名副其實的整車製造工廠，兼具車輛測試功能。同時，作為鐵西工廠高效物流體系的一部分，鐵路已直接修進工廠，極大增強鐵西的物流運力。

　　衝壓車間是鐵西工廠生産過程的起點，工廠裏需要的車身部件基本都産自這裡。衝壓車間裝備了全球領先的6序伺服衝壓機，精度達到0.1毫米，打造出新BMW3係高品質的車身部件。

　　經過衝壓成型的鋼板在車身車間被焊接一起組成白車身。該車間自動化率達到95%，685台機器人確保了新BMW3係車身5000多個焊點的精確牢固，讓3係的用戶享有安全的駕乘空間、耐久的實用性，高剛性車身也給用戶帶來更多的駕駛樂趣，以及乘坐舒適性。

　　鐵西工廠的涂裝車間，運用大量創新技術帶來品質與效率的顯著提升，如：整合噴塗工藝省去了中涂程式，因此無需乾燥；新一代噴塗機器人，配備了設計緊湊、靈活度高、換色更快的EcoBell3霧化器（噴杯），僅用一個單一的旋轉型霧化器就可實現對車身內外的噴塗，噴杯每分鐘可旋轉高達50000次，能夠確保車身外部形成品質均勻的光滑漆層。

　　特別值得一提的是，在每個車間，生産的每個環節，寶馬都設定了嚴格的質檢流程和措施，確保為客戶交付高品質的産品。

　　參加此次活動的武漢3係GT車主臺女士表示：“第一次看到如此先進的工廠，讓我非常震撼，加深了我對3係的喜愛和信賴”。同時，來自成都的328i車主鄧先生説：“通過此次參觀，讓我了解到原來每一輛寶馬車的製造過程，除了對品質的嚴苛要求以外，還充分考慮到對環境的保護，這些努力，讓我更加喜愛和認可寶馬品牌。”

　　傳承經典忠於純粹

　　在參觀工廠後，媒體和客戶試駕了前不久剛剛在瀋陽上市的新BMW3係，大家充分感受到新BMW3係的産品魅力與內在精神。憑藉新增的多項領先技術、源於M的運動套件、諸多豪華裝備和升級功能，新BMW3係的競爭力得到了顯著提升，標準軸距與長軸距版車型定位更清晰，為客戶提供了豐富多樣的選擇。

　　新BMW3係全係標配了LED大燈和尾燈，並對前後車燈都進行了重新設計，使整車外觀更加動感。屢獲國際大獎的2.0升四缸雙渦管單渦輪增壓發動機，高功率版本最大功率達到了180千瓦，峰值扭矩高達350牛·米。而8速手自一體變速器與動力系統完美匹配，構成“黃金動力組合”。同時，對創新的不斷追求，讓新BMW3係在節能自動啟停、制動能量回收、ECOPRO節能模式和按需啟動的各項輔助設備的幫助下，取得了令人驚嘆的能效表現。

　　在科技快速更疊的今天，人們對互聯駕駛的期待與要求也變得越來越高。新BMW3係在互聯駕駛的兩大支柱：服務與APP應用和駕駛者輔助系統都得到了顯著提升。在本次活動中，駕駛者充分體驗到這些先進科技給汽車生活帶來的便捷。

　　上市三年來，新一代3係的銷量節節攀升，2014年銷量更是一舉突破10萬輛。今年前8個月，3係銷量已接近7.3萬輛，同比增幅9.5%，是華晨寶馬今年以來銷量增長最快的車型。

　　記者王蒲安