近年來，科技創新正推動我國紡織行業向高端化、智慧化、綠色化、服務化不斷轉型升級。化纖行業不斷調整優化結構，高新技術纖維領域取得了多項突出成果；紡織工業領域通過創新技術、改造裝備機械的加工工藝，努力達到國際先進水準。同時，紡織業與智慧製造、網際網路行銷的融合，推動了企業生産和運營方式的改造，大幅提升了行業協同創新、精準製造、精細管理的水準。

　　素有“紡織行業諾貝爾”的紡織之光2015年度紡織科技獎日前剛剛結束評審，146個參評項目展示了紡織各産業環節的最新科研成果。

　　“今年的獲獎項目主要集中在新型纖維製備應用、加工技術提升、産品創新開發、智慧裝備、節能減排等方面，代表了當今紡織科技的高水準，也是未來紡織科技的發展方向。”中國紡織工業聯合會副會長高勇表示。

　　從源頭提升産業鏈價值

　　近日，由中國工程院院士姚穆等權威專家組成的專家組宣佈，山東聖泉集團研發的石墨烯內暖纖維的主要技術指標及性能達到國際領先水準。

　　石墨烯內暖纖維是一種全新的智慧多功能複合纖維。由於具有抗菌抑菌、抗靜電、防紫外線等多功能特性，這種新型纖維不僅可以用於服裝領域，還可以用於生産車輛內飾、美容醫療衛材、摩擦材料、過濾材料等。

　　纖維是紡織産業鏈的源頭，是滿足紡織工業和國家建設的重要基礎原材料。只有纖維開發技術不斷進步並擴大應用，才能提高下游産業産品附加值，才能從源頭提升整體産業鏈價值，促進紡織産業加快轉型升級。

　　“近5年是我國高新技術纖維快速發展的5年，主要高新技術纖維實現了規模化生産，一些品種還具備了國際競爭力。”中國化纖協會秘書長王玉萍説。目前，碳纖維T300、間位芳綸、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、玄武岩等高性能纖維相繼實現産業化，新型生物基纖維屢有突破。

　　纖維産品功能化和差別化水準的顯著提高，不僅為服裝服飾布料提供了更多選擇，最重要的是打開了産業用紡織品領域的廣闊空間。産業用紡織品是紡織産業結構調整和轉型升級的重要方向，是行業新增長點。産業用紡織品要求技術含量高，所以行業發展與高新技術纖維的開發關係非常密切。

　　“比如我國對玄武岩纖維的應用研究、原料普查和市場開發，都已走在世界前列。目前這種高性能纖維已被應用到公路補強、鐵路路基、船舶與汽車部件等，我國已成為世界玄武岩纖維最大生産國和消費市場。”王玉萍説。

　　儘管這兩年産業用發展提速，在紡織行業比重達到25%，但與發達國家50%的平均水準還有很大差距。為促進高新技術纖維的應用研究和市場開發，中國化纖協會從2012年起創新性地推出“中國纖維流行趨勢發佈”。數據顯示，連續入圍的纖維産品的平均銷售利潤率超過18%，是行業産品平均銷售利潤率的4.8倍。

　　提高生産工藝水準和效率

　　在今年年初的國家科學技術獎勵大會上，“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”獲得國家科學技術進步一等獎。這也是山東康平納集團有限公司首次在全世界實現紡織印染全自動化並産業化的最好證明。

　　筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備由山東康平納集團與機械科學研究總院、山東魯泰股份有限公司産學研聯合研製。該裝備全部實現了自動化，染色一次合格率達到了95%以上，比國際先進水準高5個百分點，工藝穩定及生産運作可靠性由原來的57%提高到95%，對提升紡織品的高品質製造、綠色化生産提供了重要技術支撐。

　　近年來，我國紡織流程關鍵裝備不斷取得新突破，紡織機械設計製造水準大幅提升，更加智慧和精密的紡織裝備，促進紡絲、紡紗、織造、印染及非織造等紡織基礎工藝大大改進，帶來了勞動效率提高的同時，也有力推動了紡織業的轉型升級。

　　比如，化纖長絲紡絲機電一體化關鍵裝置，大容量滌綸短纖成套設備，新型清梳聯合機、自動絡筒機等棉紡生産線，機電一體化噴氣、劍桿織機實現批量生産，部分産品達到國際先進水準。紡粘、熔噴、水刺非織造布設備以及電腦提花圓緯機、電腦自動橫機等針織設備均已推向市場。

　　目前，國産紡織裝備國內市場份額達到70%以上，有三分之一規模以上紡織企業的裝備達到國際先進水準，紡織裝備的機電一體化已向智慧化、模組化、網路化、系統化方向發展。

　　“‘十三五’期間，棉紡智慧成套設備、化纖長絲織造生産線、針織生産自動化生産線、印染自動化生産線和服裝生産過程自動化生産線，這5項成套技術需加速在行業推廣。”高勇説，這些技術普及後可大大提高勞動生産率，對産業的促進將是非常顯著的。

　　全方位打造産業創新能力

　　“我們去年最主要幹了兩件事，一是嘗試了全自動包裝設備，將原來8個人一組的襪子包裝流水作業減到只需2個人。第二是上了ERP系統，整個系統應用使得效率提高了35%，內外銷均可以做到零庫存。”浙江丹吉婭集團董事長洪冬英告訴記者。

　　丹吉婭集團是我國襪業的領軍企業，每年生産約2億多雙襪子。當前，在紡織行業，越來越多的企業像丹吉婭集團一樣，積極主動嘗試“兩化融合”。借力“中國製造2025”和“網際網路+”，加快新一代資訊技術與紡織業融合創新已經成為行業發展大勢。

　　“紡織工業的智慧製造包括智慧化裝備、智慧化運營和智慧化産品三方面內容。”中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲説，智慧化裝備是要實現機器換人，提高勞動生産率和實現柔性製造；智慧化運營包括智慧化生産和智慧化管理，建設智慧製造生産線和數字化工廠，整合供應鏈、設計、生産、銷售相關的全部環節，建立雲工廠與實現電子商務；智慧化紡織産品是資訊化技術在紡織終端産品上的直接應用。

　　可以説，以智慧製造為方向，紡織行業與網際網路、資訊技術的融合發展，帶來的作用是綜合的、多方面的，是對紡織企業整體生産和運營方式的全面改造，將大幅提升行業協同創新、精準製造、精細管理的水準，從而推動紡織行業向高端化、智慧化、綠色化、服務化轉型。