亞洲最大天然氣凈化廠 關鍵設備換裝“中國心”
- 發佈時間：2015-08-10 07:36:00 來源：中國經濟網 責任編輯：羅伯特
普光氣田天然氣凈化廠是亞洲最大的天然氣凈化廠，年處理高含硫天然氣能力達120億立方米。近期，普光氣田歷時5年的“10+X”技改項目全面進入收尾階段。經過技改，普光天然氣凈化廠20余臺關鍵裝備陸續換裝“中國智造”，聯合裝置關鍵設備國産化率已接近80%。“中國心”動力強勁，一度成為普光氣田生産瓶頸的裝置運作難題迎刃而解。
普光氣田天然氣凈化廠生産規模大、操作壓力高、安全環保風險大。建設初期，天然氣凈化廠關鍵裝置主要依賴進口。然而，這些原本被寄予厚望的“洋設備”投入運作之後，在裝置運作的穩定性、可靠性方面暴露出一系列問題。
2010年，中國石化聯手國內知名科研院所和製造企業，在普光氣田天然氣凈化廠啟動“10+X”技改項目：“10”指的是引進裝置早期暴露出的克勞斯爐外壁超溫、加氫反應器出口冷卻器泄漏、硫黃冷卻器腐蝕泄漏等10項重點問題，“X”是指裝置運作過程中可能出現的若干需要整改的問題。
5年間，中國石化精心組織産學研聯合攻堅，逐一攻克“10+X”系列技術難題。到今年7月10日，普光氣田天然氣凈化廠首臺經國産化改造的克勞斯爐投用已經超過1000天，改造前曾經出現的爐體震動變形、外壁超溫、燃燒不穩定等問題全部得到解決。
與進口裝置相比，新投運的國産裝置造價降低5億元，最高運作負荷從80%提高到120%，裝置的穩定性、可靠性大大增強。“以末級硫冷凝器為例，國産化裝備填補了國內技術空白，運作性能完全可以與進口裝備媲美，造價只是進口設備的三分之一，且生産週期縮短近一年。”普光分公司設備管理部主任尹琦嶺説，“如果沒有‘10+X’技改項目，從國外進口相同設備，至少要多花數億元採購費用。”
中國石化在普光氣田“10+X”技改項目上的大膽嘗試，使我國高含硫天然氣開發、凈化技術邁上了一個新的臺階。經過國産化改造的裝備，有30余項技術指標達到國際先進水準。目前，普光氣田已經在進口裝置國産化“換心”技術方面積累了成熟經驗，其技改成果也成為中國石化“十二五”重點建設項目——元壩氣田天然氣凈化廠設備選型、核心設備使用的重要參照。（經濟日報記者 周明陽）
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