■ 深圳特區報記者 吳德群

　　全球IT製造業的目光，再次聚焦深圳。投資244億元的華星光電二期，昨天正式量産，深圳由此再添一條8.5代液晶面板線，項目設計産能為每月12萬片，主産大尺寸面板，9月實現滿産。

　　加上一期生産線，佔地達60萬平方米的華星光電8.5代線廠區，全部量産後每月産能26萬片，將成為全球液晶面板行業規模最大、效率最高的8.5代線，由此掌握大尺寸液晶面板的國際話語權。

　　緣何全球效率最高？TCL集團總裁、華星光電技術有限公司CEO薄連明自豪地説，華星光電已經具備了工業4.0的雛形，強大的資訊化系統和智慧製造支撐起8.5代線的高效運轉。在“中國製造2025”大背景下，華星光電已經成為智慧製造領域的領跑者，有望全面提升中國大尺寸液晶面板製造業在全球的競爭力。

　　無燈工廠高度智慧化

　　華星光電擁有亞洲最大的單體廠房——10萬平方米。

　　如此大的廠房，工作人員卻只有幾十人。記者透過玻璃看過去，車間裏基本沒人。“我們基本是無燈工廠。整個生産過程，全都依靠機器手臂自動化控制、智慧控制。”薄連明説。

　　“這種高度智慧化的資訊生産系統，其作用甚至要大於CEO。”薄連明告訴記者，一塊玻璃基板進入生産線後就被打上條碼，這些數據將終身保存。“生産中産生的成千上萬數據參數，都將進入華星光電資訊系統，並做後臺處理。”

　　這讓每塊華星光電的面板，都有據可查。假如一台用了華星光電面板的電視機在若干年後壞了，能通過條碼一直追溯到此前的車間裏，某年某月某日某時某分某秒，某人負責這塊面板。

　　工業機器人讓生産實現了全自動化。薄連明透露，工廠裏兩台機臺之間的連接設備，全是機器人操作。同時，從玻璃基板、白玻璃進入到産品下線大約需要13.5天，在這個過程中，各個機臺通過自動化設備連接，中間有儲備的設備卡匣，什麼時候恰當地轉到下一個機臺運作，都有嚴格的數據計算。

　　“機器人操作更精確，還可以防止人為干預和污染，提高産品品質。”薄連明坦言，智慧製造和資訊化技術真的讓華星光電如魚得水。

　　華星光電每天要對眾多參數進行分析處理，生成有關品質、良率、支撐穩定性等方面的資訊。這些數據資訊與企業ERP系統、CIM系統等一起，形成一套BI（智慧分析）系統，以此支撐每天公司的決策。薄連明深有感觸：“對我們來説，離開智慧製造，將不可想像。”

　　資訊系統成企業“大腦”

　　每天上午8點40分，華星光電要在“戰情室”開一個約30分鐘的晨會。

　　此時的“戰情室”，聚集30多名高中層管理人員。巨大的墻壁上，懸挂著8塊液晶屏，分別從市場、銷售、生産、良率、庫存、品質、新産品開發、財務數據等8大模組，展示前一天7時30分到當日7時30分一天裏公司各方面的實時資訊，供管理層統一查看、分析、處理。

　　8大模組經過精心設計，涵蓋管理決策中必須包含的重要資訊。薄連明説，這些數據為公司快速決策，提供重要的參考依據。

　　這就是華星光電的BI系統。2013年基本建成，完全是自主開發。通過BI系統，實現了內部各部門的資訊共用，提高了執行力和市場反應能力，並且由於資訊連續性的增強，可以尋找規律性的東西，從而提高決策效率，讓管理變得簡單。

　　事實上，德國“工業4.0”的一項重要內容是，用網路技術來決定生産製造過程，且製造本身也是資訊處理的過程。從這個意義上，華星光電的模式與“工業4.0”不謀而合，符合“中國製造2025”的方向。

　　在華星光電，整個智慧製造環節的管理中樞，是其根據生産環節進行資訊匯總和分析管理的BI系統。目前，這一資訊化系統充當著華星光電的“大腦”。

　　“這是一個四兩撥千斤的方法。”薄連明説，如果説華星光電在管理和決策的效率方面有什麼秘訣，就是因為擁有強大的BI系統。

　　鉅額IT投資初具“工業4.0”

　　較之德國“工業4.0”，中國製造業相對落後，還處在工業3.0甚至2.0時代。

　　華星光電不甘落後。從建廠開始，智慧化和資訊化就融入了企業基因。每年，華星光電投入IT系統的資金高達數億元。

　　“華星光電已經具備了‘工業4.0’雛形。”薄連明説， 其資訊化系統整合度非常高，而且整合了公司的運營管理系統，甚至替代了人的一些基本功能。“比如，一條生産線的工序良率出現了問題，就會自動報警，並自動提示如何調整。”

　　在華星光電龐大的智慧製造體系中，除了作為“神經中樞”的BI系統，還有其他眾多資訊化系統，分別承擔著不同的分析與管理任務。目前，華星光電內部共有8個系統，包括ERP、PLM等，這8個系統最終整合到各種不同用途。

　　8個系統不僅在深圳運轉，還將複製到華星光電在武漢新建設的t3（三期）生産線上。薄連明透露，華星光電在武漢的工廠設計、管理模式跟深圳一模一樣，整個IT系統也是同一群人在做。目前，華星光電武漢t3工廠雖然還沒有啟動，但是ERP已經上線，全部是深圳這邊系統的延伸和拷貝，以後還能複製到第四個、第五個工廠。

　　在TCL董事長兼CEO李東生看來，傳統製造業要實現轉型升級，工業能力的建設永遠是根本。華星光電通過資訊化和智慧化建設，實現了科學決策和智慧製造，有望成為中國“工業4.0”的先鋒。