開篇語

　　當資訊經濟、智慧經濟遇見江幹，會發生怎樣奇妙的變化？

　　我們看到，整個城區都在以主動的姿態擁抱“網際網路+”。

　　站在“網際網路+”的風口，在江幹，善弈的企業借助“網際網路+”，已經實現了起飛。

　　以資訊經濟之名，江幹正在上演這個時代最激動人心的故事。

　　此次推出“一號工程江幹在行動”系列報道，我們要深入報道這些走在時代前列的企業，挖掘大家的創新基因，助推江幹實體經濟實現新發展，拋出企業加快資訊化與工業化深度融合的生動實踐。

　　我們關注的，是哪怕一丁點兒的網際網路火花。

　　記者 孫鑰 江幹報道組 沈健

　　上個月，西子奧的斯電梯旗下的節能小機房電梯GeN2-MR，拿下了一項中國機械領域的“奧斯卡”大獎——中國頂級機械工業大獎。

　　所謂“小機房”，採用了無齒輪小機房主機，非常緊湊。它不僅能夠實現快速安裝，而且還能為建築節省出更多空間。

　　問鼎大獎，當然不僅僅是因為小。

　　在設計方面，這款電梯主打高效和可持續性。比如，使用複合鋼帶代替傳統的電梯鋼絲繩，不僅可以有效提升電梯運作效率，還能提高乘坐舒適性。

　　節能方面，主機還搭載了一種非常革命性的變頻器，與傳統的非再生系統相比，最高可節能75%。

　　步入工業4.0時代的西子奧的斯電梯有限公司，從全年發貨1000台飛躍到超4萬台，從成品庫存超過300台到零庫存的高效生産，實現了資訊化和工業化深度融合。

　　而這顛覆傳統模式的創新，只是江幹區發展資訊經濟、智慧經濟的一個典型案例。

　　西子奧的斯增産不增人

　　西子奧的斯的車間，靜悄悄。

　　一條全自動廳門生産流水線改造項目，平均每6.8秒就可以生産一塊廳門板，生産效率提高了6倍。而原先一條生産線需要16個流水工人，如今整條生産線通過一個電腦操作人員就可以控制。

　　算下來，“機器換人”讓西子奧的斯至少減少了近百名工人。

　　這個項目，是最近實施的一個成功案例，由西子奧的斯的技術人員按照産品特性設計各個工藝環節，委託具有豐富設計和製造經驗的荷蘭ＷＥＭＯ公司度身打造的廳門生産線，項目總投資達到3000萬元，投入使用後每年可節約2000萬元，是當今世界上速度最快的門板生産線，

　　不止是自動廳門，在西子奧的斯，通過資訊系統的設計改造，實現了“協同製造”——與幾百家供應商協同、與客戶協同。

　　如此一來，電梯的排産實現從月計劃詳細到小時計劃，每3分鐘就能發運一台電梯。

　　電梯的銷售也從原來的款到發貨轉變為現在的款到生産。

　　“把設備、生産線、工廠、供應商、産品、客戶緊密地連接在一起，就可以滿足不斷變化的製造需求。”西子奧的斯電梯有限公司資訊技術總監蓋利民説。

　　要知道，這就是工業4.0區別於工業3.0的重要特徵。

　　古老産業插上網際網路翅膀

　　絲綢上印花，要花多長時間？

　　萬事利給出的答案是，一小時。

　　在總裁李建華看來，工業4.0就是一個將生産原料、智慧工廠、物流配送、消費者全部編制在一起的大網，消費者只需要手機下單，網路就會自動將訂單和個性化要求發送給智慧工廠，由其採購原料、設計並生産，再通過網路配送直接交付給消費者。

　　這就是他們自主研發的絲綢個性化定制服務。

　　為此早在2年前，他們著手佈局，研究出的“色彩管理模擬系統”，能確保色彩還原度達到90%。除此之外，數位印花技術也是萬事利實現技術突破的關鍵。

　　萬事利在行業內首創“中國好絲綢”絲巾B2C行銷平臺，讓消費者“既當消費者又當賣家”。該平臺上線不到一年，就收穫了10萬粉絲和2000萬元的銷售份額。