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江幹實體經濟擁抱“網際網路+”

  • 發佈時間:2015-04-22 06:34:33  來源:杭州日報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  開篇語

  當資訊經濟、智慧經濟遇見江幹,會發生怎樣奇妙的變化?

  我們看到,整個城區都在以主動的姿態擁抱“網際網路+”。

  站在“網際網路+”的風口,在江幹,善弈的企業借助“網際網路+”,已經實現了起飛。

  以資訊經濟之名,江幹正在上演這個時代最激動人心的故事。

  此次推出“一號工程江幹在行動”系列報道,我們要深入報道這些走在時代前列的企業,挖掘大家的創新基因,助推江幹實體經濟實現新發展,拋出企業加快資訊化與工業化深度融合的生動實踐。

  我們關注的,是哪怕一丁點兒的網際網路火花。

  記者 孫鑰 江幹報道組 沈健

  上個月,西子奧的斯電梯旗下的節能小機房電梯GeN2-MR,拿下了一項中國機械領域的“奧斯卡”大獎——中國頂級機械工業大獎。

  所謂“小機房”,採用了無齒輪小機房主機,非常緊湊。它不僅能夠實現快速安裝,而且還能為建築節省出更多空間。

  問鼎大獎,當然不僅僅是因為小。

  在設計方面,這款電梯主打高效和可持續性。比如,使用複合鋼帶代替傳統的電梯鋼絲繩,不僅可以有效提升電梯運作效率,還能提高乘坐舒適性。

  節能方面,主機還搭載了一種非常革命性的變頻器,與傳統的非再生系統相比,最高可節能75%。

  步入工業4.0時代的西子奧的斯電梯有限公司,從全年發貨1000台飛躍到超4萬台,從成品庫存超過300台到零庫存的高效生産,實現了資訊化和工業化深度融合。

  而這顛覆傳統模式的創新,只是江幹區發展資訊經濟、智慧經濟的一個典型案例。

  西子奧的斯增産不增人

  西子奧的斯的車間,靜悄悄。

  一條全自動廳門生産流水線改造項目,平均每6.8秒就可以生産一塊廳門板,生産效率提高了6倍。而原先一條生産線需要16個流水工人,如今整條生産線通過一個電腦操作人員就可以控制。

  算下來,“機器換人”讓西子奧的斯至少減少了近百名工人。

  這個項目,是最近實施的一個成功案例,由西子奧的斯的技術人員按照産品特性設計各個工藝環節,委託具有豐富設計和製造經驗的荷蘭WEMO公司度身打造的廳門生産線,項目總投資達到3000萬元,投入使用後每年可節約2000萬元,是當今世界上速度最快的門板生産線,

  不止是自動廳門,在西子奧的斯,通過資訊系統的設計改造,實現了“協同製造”——與幾百家供應商協同、與客戶協同。

  如此一來,電梯的排産實現從月計劃詳細到小時計劃,每3分鐘就能發運一台電梯。

  電梯的銷售也從原來的款到發貨轉變為現在的款到生産。

  “把設備、生産線、工廠、供應商、産品、客戶緊密地連接在一起,就可以滿足不斷變化的製造需求。”西子奧的斯電梯有限公司資訊技術總監蓋利民説。

  要知道,這就是工業4.0區別於工業3.0的重要特徵。

  古老産業插上網際網路翅膀

  絲綢上印花,要花多長時間?

  萬事利給出的答案是,一小時。

  在總裁李建華看來,工業4.0就是一個將生産原料、智慧工廠、物流配送、消費者全部編制在一起的大網,消費者只需要手機下單,網路就會自動將訂單和個性化要求發送給智慧工廠,由其採購原料、設計並生産,再通過網路配送直接交付給消費者。

  這就是他們自主研發的絲綢個性化定制服務。

  為此早在2年前,他們著手佈局,研究出的“色彩管理模擬系統”,能確保色彩還原度達到90%。除此之外,數位印花技術也是萬事利實現技術突破的關鍵。

  萬事利在行業內首創“中國好絲綢”絲巾B2C行銷平臺,讓消費者“既當消費者又當賣家”。該平臺上線不到一年,就收穫了10萬粉絲和2000萬元的銷售份額。

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